重慶盤管式結(jié)晶器定制

連鑄結(jié)晶器冷卻水水質(zhì)為軟水,在連鑄生產(chǎn)中具有極其重要的作用,即加速結(jié)晶器內(nèi)液態(tài)鋼水凝固成一定厚度?形狀的安全坯殼?如果結(jié)晶器水質(zhì)穩(wěn)定性措施無法得到保障,在正常生產(chǎn)運行過程中將產(chǎn)生結(jié)垢?腐蝕?堵塞等情況,連鑄生產(chǎn)過程也將相應(yīng)出現(xiàn)鑄坯裂紋?頻繁粘結(jié)以及嚴重的惡性漏鋼事故?因連鑄結(jié)晶器水系統(tǒng)為半封閉式循環(huán)系統(tǒng),水質(zhì)中鈣?鐵含量較高,鈣?鐵對附著及腐蝕產(chǎn)生了較大的影響,又因循環(huán)系統(tǒng)中存在充足的溶解氧,將加速對鐵的腐蝕?腐蝕機制如:1.溶解氧腐蝕;2.二氧化碳腐蝕;3.堿腐蝕?江蘇騰錦致力于提供結(jié)晶器，歡迎您的來電！重慶盤管式結(jié)晶器定制

OSLO結(jié)晶器概述OSLO結(jié)晶器分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器和冷卻式OSLO結(jié)晶器兩大類。蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器是由外部加熱器對循環(huán)料液加熱進入真空閃蒸室蒸發(fā)達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長，依次是體積較小的溶液；冷卻式OSLO結(jié)晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長。因此OSLO結(jié)晶器生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大。并具有連續(xù)操作、勞動強度低等優(yōu)點。河北四效結(jié)晶器工藝結(jié)晶器價格表，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸騰部分溶劑來達到溶液的過飽和度的，這使得其與一般料液濃縮所用的蒸騰器在原理和結(jié)構(gòu)上非常類似。一般的蒸騰器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉積，但難以實現(xiàn)對晶粒分級的有用控制，因而蒸騰結(jié)晶器與一般的蒸騰器往往還有著一此區(qū)別。  多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器首要適用于有結(jié)晶體分出溶液的蒸騰與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的鍛煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對用戶供給的有晶體分出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)計劃，供用戶參閱、挑選！

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實現(xiàn)對晶粒分級的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似，蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點，從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。原理:強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。結(jié)晶器，就選江蘇騰錦，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板外面還有一個沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。按照粒度的大小自動地從下至上分級排列，而晶漿濃度也是從下到上逐步下降，上升到循環(huán)泵入口附近已變成清液。分級的操作法使底部的晶粒與上部未生長到產(chǎn)品粒度的互相分開，取出管是插在底部，因此產(chǎn)品取出來的都是均勻的球狀大粒結(jié)晶，這是它比較大優(yōu)點。江蘇騰錦的結(jié)晶器值得用戶放心。天津結(jié)晶器批發(fā)

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一、工藝流程說明1、一、二級預(yù)熱與三效蒸發(fā)分離原料罐中需要濃縮的的物料通過進料泵輸送、進入一級預(yù)熱器預(yù)熱利用三效的二次蒸汽，再進入二級預(yù)熱器預(yù)熱利用生蒸汽冷凝水，然后通過閥門流量計控制料液進入三效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器的料液混合，經(jīng)軸流泵強制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進入分離器形成閃蒸，一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進入冷凝器內(nèi)冷凝，冷凝液由冷凝水泵排出，重新利用。則濃縮液通過逆流離心泵逆流至二效蒸發(fā)器。2、二、一效蒸發(fā)分離料液進入二效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器內(nèi)與蒸發(fā)器的料液混合，經(jīng)軸流泵強制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進入分離器形成閃蒸，一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進入三效加熱器殼層，為三效加熱器提供熱源，冷凝液由冷凝液儲罐轉(zhuǎn)移至下一效。則濃縮液通過逆流離心泵逆流至一效蒸發(fā)器。一效則與二、三效同理。重慶盤管式結(jié)晶器定制

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