山東四效強制循環(huán)蒸發(fā)器定制

浸沒燃燒蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)簡單，不需要固定的傳熱面，熱利用率高，適用于易結(jié)垢、易結(jié)晶或有腐蝕性溶液的蒸發(fā)，但不適于處理不能被燃燒氣污染及熱敏性物料的蒸發(fā)。目前廣泛應用于廢酸處理工業(yè)。蒸發(fā)操作用于各種工業(yè)中，對這類應用量大且面廣的設備，如能作某些改進以提高蒸發(fā)強度，則對社會的經(jīng)濟影響是很大的。不論是間接加熱的非膜式還是膜式蒸發(fā)器，其主要元件都是加熱管束。所以對蒸發(fā)器的加熱管束加以改造，是提高蒸發(fā)器傳熱強度的可行途徑。由蒸發(fā)器的發(fā)展歷程也可以看出，剛開始采用的是蛇管和橫管蒸發(fā)器，后來發(fā)展為垂直管蒸發(fā)器，再進展為膜式蒸發(fā)器。要提高蒸發(fā)器的傳熱強度往往用減薄管子兩側(cè)液膜或增加膜內(nèi)湍動程度的方法來實現(xiàn)。江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器，竭誠為您服務。山東四效強制循環(huán)蒸發(fā)器定制

列文式蒸發(fā)器設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，在蒸發(fā)粘度大、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時，還采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調(diào)節(jié)來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。北京單效強制循環(huán)蒸發(fā)器江蘇騰錦是一家專業(yè)提供蒸發(fā)器的公司，歡迎您的來電！

冷卻自由運動空氣的蒸發(fā)器：由于被冷卻空氣呈自由運動狀態(tài)，其傳熱系數(shù)較低。所以這種蒸發(fā)器被制成光管蛇形管管組，通常稱做冷卻排管。一般用于冷藏庫和低溫試驗裝置中。冷卻排管具有存液量少，其充液量約為排管內(nèi)容積的40%左右，操作維護方便等優(yōu)點。但存在管內(nèi)制冷劑流動阻力大，蒸發(fā)后的蒸氣不易排出。同時由于管外空氣為自由運動，傳熱系數(shù)較低，一般在6.3-8.1W（m2·K）范圍。冷卻強制流動空氣的蒸發(fā)器（又稱冷風機）：由于光管式空氣冷卻器傳熱系數(shù)K很低，為加強空氣側(cè)的換熱，往往需要在管外設置肋片以提高傳熱系數(shù)值。但是在一般情況下，設置肋管后因片距較小會引起較大的流動阻力，必須采取措施強制空氣以一定的流速通過肋片管族，以便于獲得較好的換熱效果。

高濃度高鹽廢水處理。EMO復合菌微生物處理技術(shù)可以處理這種廢水，實際工程中曾做過含鹽量10%的。另外推薦一種基于ＥＭＯ有機載體的微生物厭氧導流反應裝置，它主要包括反應器，設置在反應器內(nèi)的隔板及其通道，其中隔板之間的通道內(nèi)設有若干導流板及反應區(qū)，導流板的下端設開式導流折板，導流折板與導流板成１２０°－１３５°折角布設，反應區(qū)內(nèi)設有ＥＭＯ有機載體。采用ＥＭＯ高效復合菌再植于ＡＢＲ微生物厭氧導流反應裝置的ＥＭＯ有機載體上的技術(shù)解決方案，克服了現(xiàn)有處理裝置結(jié)構(gòu)復雜、操作難度高，無法降解工業(yè)廢水的難題。具有：結(jié)構(gòu)簡單，易維護，故障率較低，投資成本少，運行效率高，操作難度系數(shù)低。有機固化載體品種齊全，能適應有毒環(huán)境，分解方式多樣，綜合降解能力強。適用于各類污水處理。要通過試驗確定**恰當?shù)乃νＡ魰r間。蒸發(fā)器，就選江蘇騰錦，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

蒸發(fā)器是制冷機中的冷量輸出設備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，可以吸收低溫熱源介質(zhì)（水或空氣）的熱量，達到制冷的目的。蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為：冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器。冷卻空氣的蒸發(fā)器：空氣自然對流時多采用光盤管結(jié)構(gòu)空氣強制對流時采用翅片管結(jié)構(gòu)冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器：殼管式沉沒式根據(jù)制冷劑供液方式的不同：滿液式蒸發(fā)器干式蒸發(fā)器循環(huán)式蒸發(fā)器噴淋式蒸發(fā)器的。蒸發(fā)器價錢多少？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。江西硫酸鹽蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器批發(fā)

哪家工廠的蒸發(fā)器便宜？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。山東四效強制循環(huán)蒸發(fā)器定制

降膜蒸發(fā)器的工藝流程：工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式：  順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往***效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。  逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。 混流:是順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。平流：各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出，可及時分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)山東四效強制循環(huán)蒸發(fā)器定制