重慶氫氧化鈉濃縮蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

升膜蒸發(fā)器的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長徑之比為100～150，管徑在25～50mm之間。原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后，由加熱室底部引入管內(nèi)，為高速上升的二次蒸汽帶動(dòng)，沿壁面邊呈膜狀流動(dòng)、邊進(jìn)行蒸發(fā)，在加熱室頂部可達(dá)到所需的濃度，完成液由分離器底部排出。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度不應(yīng)小于l0m／s，一般為20～50m／s，減壓下可高達(dá)100～160m／s或更高。若將常溫下的液體直接引入加熱室，則在加熱室底部必有一部分受熱面用來加熱溶液使其達(dá)到沸點(diǎn)后才能汽化，溶液在這部分壁面上不能呈膜狀流動(dòng)，而在各種流動(dòng)狀態(tài)中，又以膜狀流動(dòng)效果比較好，故溶液應(yīng)預(yù)熱到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后再引入蒸發(fā)器。蒸發(fā)器，就選江蘇騰錦。重慶氫氧化鈉濃縮蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器的加熱管是一根垂直的空心圓管，圓管外有夾套，內(nèi)通加熱蒸汽。圓管內(nèi)裝有可以旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片，葉片邊緣與管內(nèi)壁的間隙為0.25—1.5mm。原料液沿切線方向進(jìn)入管內(nèi)，由于受離心力、重力以及葉片的刮帶作用，在管壁上形成旋轉(zhuǎn)下降的薄膜，并不斷地被蒸發(fā)，完成液由底部排出。刮板薄膜蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力成膜的單程蒸發(fā)器，故適用于高粘度、易結(jié)晶、易結(jié)垢或熱敏性溶液的蒸發(fā)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、動(dòng)力耗費(fèi)大(約為3kW／m2傳熱面)、傳熱面積較小(一般為3—4m2／臺)，處理能力不大。甘肅大型蒸發(fā)器江蘇騰錦是一家專業(yè)提供蒸發(fā)器的公司。

冷庫制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的溫度，食品和空氣中的水分會(huì)析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時(shí)水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的結(jié)果，所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜。由于霜的熱導(dǎo)率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時(shí)，猶如保溫一樣，使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來，影響了蒸發(fā)器的制冷效果，然后使冷庫達(dá)不到所要求的溫度。同時(shí)，制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱，不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機(jī)吸入而造成液擊事故。

蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，在選擇蒸發(fā)器的型式或設(shè)計(jì)蒸發(fā)器時(shí)，在滿足生產(chǎn)任務(wù)要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，還要兼顧所用蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，操作和維修方便，傳熱效果好等等。除此而外，還要對被蒸發(fā)物料的工藝特性有良好的適應(yīng)性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否結(jié)晶或結(jié)垢等因素。不同類型的蒸發(fā)器，各有其特點(diǎn)，它們對不同物料的適應(yīng)性也不相同。對于單效蒸發(fā)，通常給定的生產(chǎn)任務(wù)和操作條件是：進(jìn)料量、溫度和濃度，完成液的濃度，加熱蒸汽的壓力和冷凝器的操作壓力。蒸發(fā)器，就選江蘇騰錦，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

目前，通過了解液體蒸發(fā)的兩種狀態(tài)，可以了解廢水蒸發(fā)器芯熱管回路中傳熱廢水的當(dāng)前流動(dòng)特性，其理論計(jì)算表明在芯的正常工作條件下，蒸發(fā)表面的中的液體蒸發(fā)，處理高鹽廢水蒸發(fā)器，首先，物料通過加熱器進(jìn)入，凈化后的安全氣體和冷凝水被排出，可以有效去除蒸汽中的氨氮，不僅提高了用于處理高鹽，高氨氮廢水的蒸發(fā)器的使用壽命，而且運(yùn)行穩(wěn)定，氣體和凝結(jié)水可以排放或循環(huán)利用，更安全、更環(huán)保。如果有蒸發(fā)器的需求歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。蒸發(fā)器，就選江蘇騰錦，有想法的可以來電咨詢！山東雙效蒸發(fā)器維修

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一．降膜蒸發(fā)器的原理降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分到各換熱管內(nèi)，并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在液體流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝活進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。二．降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)1.停留時(shí)間短，對熱敏性物料不會(huì)引起降解；2.由于呈薄膜狀，液體流速較大，因此蒸發(fā)給熱系數(shù)相應(yīng)較大；3.壓降小，因此換熱器工藝側(cè)的壓力和溫度幾乎接近常熟，可不用或減少用顯熱；4.由于工藝流體*在重力作用***動(dòng)，而不是靠高溫差來推動(dòng)，所以允許使用更經(jīng)濟(jì)的低溫差；5.設(shè)備內(nèi)滯液量少；6.沸騰為對流沸騰，因此管子表面狀態(tài)對沸騰的影響較小。重慶氫氧化鈉濃縮蒸發(fā)器設(shè)計(jì)