重慶刮板薄膜結(jié)晶器價格

來源: 發(fā)布時間:2022-03-04

三氯蔗糖連續(xù)結(jié)晶工藝分析(1).根據(jù)中試及國內(nèi)三氯蔗糖目前普遍結(jié)晶方式分析結(jié)晶工藝為冷卻結(jié)晶,因此工業(yè)化過程中需要充分考慮換熱系數(shù),在盡可能強化傳熱的同時也要充分考慮物料特性帶來的傳熱系數(shù)降低;(2).一般三氯蔗糖的進料溫度在70℃左右,因此我們采用雙級冷卻,引入涼水塔水,目的為了降低冰凍水冷量,從而達到節(jié)約能源的作用。(3).從前期實驗機的運行過程來看,物料比較難長成較大晶體,因此我們選用DTB型結(jié)晶器,同時使其停留時間在8-10小時??梢愿玫纳L晶體,便于分離,減少母液中物料的帶出,提高單次收率??诒玫慕Y(jié)晶器廠家有哪些?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。重慶刮板薄膜結(jié)晶器價格

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蒸發(fā)結(jié)晶器來源于蒸發(fā)器,在室內(nèi)早應(yīng)用于糖的蒸發(fā)濃縮過程,高效去除溶劑是蒸發(fā)器考慮的關(guān)鍵問題。經(jīng)過多年發(fā)展后,才慢慢引入到制鹽行業(yè),在制造行業(yè),是通過蒸發(fā)出溶劑達到氯化鈉結(jié)晶析出的目的。此時,晶體產(chǎn)品的粒度及粒度分布成為了考慮問題。由于蒸發(fā)和蒸發(fā)結(jié)晶考慮問題的出發(fā)點不同,蒸發(fā)器應(yīng)用于蒸發(fā)結(jié)晶過程必須依據(jù)結(jié)晶過程的特點進行結(jié)構(gòu)的調(diào)整。早期應(yīng)用較成功的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式如上。經(jīng)歷過了正循環(huán)切向進料→正循環(huán)垂直進料→正循環(huán)軸向進料→反循環(huán)軸向進料的演變。但不管該種結(jié)構(gòu)進料方式如何調(diào)整,總體來說,此類型的蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)是一種全混的流場,對粒度及粒度分布尤其先天不足。因為大量晶體需要經(jīng)過泵和換熱管,此過程導(dǎo)致的晶體破碎引起的二次成核無法避免。天津三效強制循環(huán)結(jié)晶器維修江蘇騰錦是一家專業(yè)提供結(jié)晶器的公司。

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五、反應(yīng)沉淀結(jié)晶反應(yīng)沉淀是液相中因化學(xué)反應(yīng)生成的產(chǎn)物以結(jié)晶或無定形物析出的過程。例如,用硫酸吸收焦爐氣中的氨生成硫酸銨、由鹽水及窯爐氣生產(chǎn)碳酸氫銨等并以結(jié)晶析出,經(jīng)進一步固液分離、干燥后獲得產(chǎn)品。沉淀過程首先是反應(yīng)形成過飽和度,然后成核、晶體成長。與此同時,還往往包含了微小晶粒的成簇及熟化現(xiàn)象。顯然,沉淀必須以反應(yīng)產(chǎn)物在液相中的濃度超過溶解度為條件,此時的過飽和度取決于反應(yīng)速率。因此,反應(yīng)條件(包括反應(yīng)物濃度、溫度、pH及混合方式等)對**終產(chǎn)物晶粒的粒度和晶形有很大影響。

循環(huán)泵的輸送量在整個結(jié)晶器內(nèi)是一定的,這就造成結(jié)晶器內(nèi)晶粒的流態(tài)化的終端速度和晶漿濃度(也就是空隙率的大小)的限制,這樣必然帶來兩個缺點:過飽和度較大,但是安全的過飽和介穩(wěn)區(qū)域一般都是很狹窄的,而且生產(chǎn)上往往不允許越過介穩(wěn)區(qū)的上限,一般都在介穩(wěn)區(qū)中部或偏上一點。所以生產(chǎn)能力的彈性很小。第二個缺點是由于上述現(xiàn)象的存在,造成同一直徑的設(shè)備比晶漿循環(huán)操作的生產(chǎn)能力要低幾倍。外循環(huán)型結(jié)晶器簡稱FC結(jié)晶器,由結(jié)晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結(jié)晶室有錐型底,晶漿從錐底排出后,經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過換熱器,被加熱或冷卻后重新又進入結(jié)晶室,如此循環(huán)不已,屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處,而進料口則在排料口之下的較低的位置上??梢赃B續(xù)操作,也可以間歇操作。結(jié)晶器服務(wù)哪家好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

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冷卻結(jié)晶器間接換熱釜式冷卻結(jié)晶器是目前應(yīng)用很多的一類冷卻結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器??諝饫鋮s式結(jié)晶器是一種簡單的敞開型結(jié)晶器,靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱,以降低自身溫度從而達到冷卻析出結(jié)晶的目的,并不加晶種,也不攪拌,不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制,其換熱器量不大。結(jié)晶器價格哪家便宜?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。河南盤管式結(jié)晶器

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;工作時,原料液由進料泵進入,經(jīng)流量計、調(diào)節(jié)閥進入利用三效蒸發(fā)分離出來的二次蒸汽作為熱源的預(yù)熱器進行預(yù)熱。約預(yù)熱至50℃左右,之后進入二效蒸發(fā)器,物料在二效蒸發(fā)器內(nèi)與二效加熱器循環(huán)加熱過程中不斷蒸發(fā),達到一定濃度,利用二效與三效間的壓力差,物料以額定流量進入三效蒸發(fā)器,物料在三效蒸發(fā)器內(nèi)以與二效加熱蒸發(fā)器相同方式進行不斷加熱蒸發(fā),達到一定濃度,物料進入三效出料逆流泵,逆流泵出來的物料調(diào)節(jié)額定流量進入一效加熱蒸發(fā)結(jié)晶器,在強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶室內(nèi)經(jīng)強制循環(huán)泵輸送至加熱器,加熱后的料液循環(huán)進入蒸發(fā)分離室,物料在真空作用下,快速被蒸發(fā),濃縮后的料液下行,在導(dǎo)流筒作用下減速自然沉降下行,在此過程中,過飽和溶液析出晶體,同時也在導(dǎo)流筒作用和錐底作用下,晶體往下沉淀至錐底部,經(jīng)泡析腿由晶漿泵抽出,分離室邊上清母液經(jīng)循環(huán)管與強制循環(huán)泵循環(huán)至加熱器,然后到蒸發(fā)分離器,如此不斷循環(huán)蒸發(fā),母液不斷被蒸發(fā)析出晶體,待穩(wěn)定后,根據(jù)析出晶體量調(diào)整出料晶漿泵流量,同時調(diào)整進料量,以達到與出料量和蒸發(fā)量的平衡,這時即可進行連續(xù)進出料。重慶刮板薄膜結(jié)晶器價格