板式冷凝器及蒸發(fā)器設(shè)計同樣存在一個允許壓降問題。冷凝器內(nèi)壓降大,會使蒸汽的冷凝溫度降低,造成對數(shù)平均溫差?。徽舭l(fā)器內(nèi)壓降大,會造成出口蒸汽過熱度加大,兩者都會使換熱器面積加大,對換熱是不利的。因此,在選擇板式蒸發(fā)器時,應(yīng)盡量選阻力較小的板片,且每臺的板片數(shù)不宜過多;盡量使供液分配均勻。板式冷凝器應(yīng)采用中間隔板向兩邊分液的方法。板式換熱器作為冷凝器和蒸發(fā)器使用時應(yīng)該注意到的問題就是以上幾點了,購買板換器做此用途的用戶在使用中一定要對上述幾點問題格外的注意,這樣才能比較大化的發(fā)揮板換器的使用性能,并且減少工程投資,保證其使用壽命不受到影響。換熱器哪個品牌做的好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。廣西換熱器設(shè)計
套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管內(nèi),另一種流體走環(huán)隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數(shù)較大.另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對數(shù)平均推動力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓,應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目).特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數(shù)大,傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優(yōu)點,在超高壓生產(chǎn)過程(例如操作壓力為3000大氣壓的高壓聚乙烯生產(chǎn)過程)中所用的換熱器幾乎全部是套管式。天津工業(yè)換熱器換熱器定制價格換熱器想直接跟工廠聯(lián)系,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
混合式換熱器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的,這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻,只要流體間的接觸情況良好,就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合,都可以采用混合式熱交換器,例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。冷卻塔(或稱冷水塔)在這種設(shè)備中,用自然通風(fēng)或機械通風(fēng)的方法,將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水進行冷卻降溫之后循環(huán)使用,以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水、合成氨生產(chǎn)中的冷卻水等,經(jīng)過水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用,這種方法在實際工程中得到了更多的使用。
換熱器的分類良多,可以按傳熱原理、結(jié)構(gòu)和用途等進行分類,按其結(jié)構(gòu)分類主要有管殼式和板式兩種。根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。夾套式換熱器這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,結(jié)構(gòu)簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻,可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時,亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補充傳熱面的不足,也可在釜內(nèi)部安裝蛇管.夾套式換熱器多用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。江蘇騰錦可供應(yīng)換熱器歡迎來電咨詢。
雙管板換熱器與單管板換熱器制造的比較:①制造費用不同:雙管板換熱器與單管板換熱器相比,增加部分為兩個外管板,兩個內(nèi)外管板之間的腔體和腔體中的換熱管.②脹接不同:通常換熱管和管板的連接大致有四種形式,即強度焊(常見氬弧焊),強度脹,強度焊+貼脹,強度脹+密封焊,其差異主要反映在管孔是否開槽和焊接坡口及管子伸出長度等方面.脹接可分為非均勻脹接(機械滾珠脹接),均勻脹接(液壓脹接,液袋脹接,橡膠脹接,脹接等)。雙管板換熱器設(shè)計要求采取強度焊+強度脹,采用液壓脹管法。想要換熱器 ,請直接聯(lián)系江蘇騰錦!浙江專業(yè)加熱器換熱器設(shè)備
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管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產(chǎn)品,迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復(fù)合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展,其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,如再強化傳熱,效果將更好,一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。對材料的噴涂,我國已從國外引進生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導(dǎo)熱性,價格比鈦材便宜,應(yīng)予注意。國內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進換熱器性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強度等方面的研究取得了很好的成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業(yè)成本降低,效益提高。廣西換熱器設(shè)計