一、工藝流程說明1、一、二級預(yù)熱與三效蒸發(fā)分離原料罐中需要濃縮的的物料通過進料泵輸送、進入一級預(yù)熱器預(yù)熱利用三效的二次蒸汽,再進入二級預(yù)熱器預(yù)熱利用生蒸汽冷凝水,然后通過閥門流量計控制料液進入三效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器的料液混合,經(jīng)軸流泵強制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進入分離器形成閃蒸,一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進入冷凝器內(nèi)冷凝,冷凝液由冷凝水泵排出,重新利用。則濃縮液通過逆流離心泵逆流至二效蒸發(fā)器。2、二、一效蒸發(fā)分離料液進入二效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器內(nèi)與蒸發(fā)器的料液混合,經(jīng)軸流泵強制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進入分離器形成閃蒸,一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進入三效加熱器殼層,為三效加熱器提供熱源,冷凝液由冷凝液儲罐轉(zhuǎn)移至下一效。則濃縮液通過逆流離心泵逆流至一效蒸發(fā)器。一效則與二、三效同理。江蘇騰錦致力于提供結(jié)晶器,歡迎新老客戶來電!重慶結(jié)晶器工藝
帶錐度的結(jié)晶器銅管可以采用仿型加工或帶內(nèi)芯和外模的壓力成型方法制造,仿型加工會破壞銅的組織結(jié)構(gòu),影響使用壽命,加工復(fù)雜錐度需要特殊的加工設(shè)備,提高了制造成本。壓力成型會產(chǎn)生較大的切頭切尾,銅的收得率低。成型的結(jié)晶器銅管可以制成多錐度及內(nèi)腔的小園角,尤其有利于報廢的舊結(jié)晶器得到修復(fù)。隨著高效連鑄的發(fā)展,高效窄縫水套式結(jié)晶器在國內(nèi)外得到了較多的應(yīng)用。窄縫水套式結(jié)晶器對導(dǎo)流水套的精度和形式提出了很高的要求。結(jié)晶器四側(cè)水縫的偏差會對水流速帶來很大的影響,造成四側(cè)冷卻不均勻。加工結(jié)晶器水套采用機加工后焊接以及整體擠壓后焊接的方法都難以完全消除焊縫的影響。成型的結(jié)晶器水套具有無焊縫加工,制造精度高等特點。國外的不銹鋼水套多采用成型工藝制作。上海雙效升膜結(jié)晶器廠家江蘇騰錦為您提供結(jié)晶器,期待為您服務(wù)!
其實實現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動常用的方法是通過液壓伺服系統(tǒng),可以實現(xiàn)在線調(diào)節(jié)振幅和頻率,按工藝要求設(shè)定波形。液壓伺服系統(tǒng)實現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動精度比較高,在生產(chǎn)實踐中得到了很好的應(yīng)用,但設(shè)備成本比較高。采用機械方法也可以實現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動,國內(nèi)已有開發(fā)使用機械方法實現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動的裝置。據(jù)報道,國外已開發(fā)使用了用數(shù)字液壓缸代替液壓伺服系統(tǒng),實現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動,可以降低了成本,具有廣闊的市場前景的。
傳統(tǒng)的結(jié)晶器振動系統(tǒng)多采用四偏心型和短臂四連桿型機構(gòu),一般認為這種機構(gòu)存在導(dǎo)向設(shè)計上的缺陷,即由于磨損而產(chǎn)生不可控制的運動偏差。因此,出現(xiàn)了柔性體結(jié)晶器振動導(dǎo)向機構(gòu)—板簧式結(jié)晶器振動系統(tǒng)。將四連桿型機構(gòu)的上臂用彈簧鋼板代替的振動系統(tǒng)稱做半板簧式結(jié)晶器振動裝置,四連桿型機構(gòu)全部用彈簧鋼板代替的振動系統(tǒng)稱做全板簧式結(jié)晶器振動裝置。板簧式結(jié)晶器振動系統(tǒng)由于是無軸承的振動機構(gòu),基本無磨損,具有使用性能穩(wěn)定、運動精度高、壽命長等優(yōu)點。目前,國內(nèi)已出現(xiàn)新一代全板簧振動裝置,其整體剛度增強、精度更高。結(jié)晶器廠家定制,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
這是分離可溶性固體與液體的方法:先將熱的飽和溶液冷卻,晶體就會析出.將此有晶體析出的飽和溶液,過濾,這樣晶體就留在濾紙上,就分離了可溶性固體.結(jié)晶前,因為溶質(zhì)溶解在溶液中,過濾不了.蒸發(fā)結(jié)晶,就是對水溶液加熱,幾乎蒸干,其中的溶質(zhì)就析出了.一般這個物質(zhì)要穩(wěn)定,不能受熱分解,也不能含有結(jié)晶水,因為加熱過頭的話,結(jié)晶水也會失去,所以比較典型的可以蒸發(fā)結(jié)晶的是NaCl.降溫結(jié)晶,或者說叫冷卻結(jié)晶,一般就是溶解度隨溫度變化較明顯的,若是受熱能分解的物質(zhì)也只能使用降溫結(jié)晶,典型的就是KNO3,另外像結(jié)晶水合物,都只能降溫析出晶體.你說的兩個操作,蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶、蒸發(fā)結(jié)晶趁熱過濾,都是用于除雜質(zhì).利用兩個成分的溶解度性質(zhì)差異,選擇合適的操作,除去雜質(zhì),只要注意一句話“雜質(zhì)留在母液中”,就可以了.所以,NaCl(KNO3),雜質(zhì)是KNO3,溶解度隨溫度的升高明顯增大,所以可以留在少量的溫度較高的水中,因此就是蒸發(fā)結(jié)晶,趁熱過濾,這樣NaCl析出晶體,而KNO3留在母液中.KNO3(NaCl),雜質(zhì)NaCl的溶解度變化不大,所以要留在較多的水中,所以就是蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶,析出大量的KNO3,而NaCl留在溶液中江蘇騰錦為您提供結(jié)晶器,歡迎新老客戶來電!四川三效結(jié)晶器供應(yīng)商
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四、鹽析結(jié)晶鹽析結(jié)晶是在混合液中加入鹽類或其他物質(zhì)以降低溶質(zhì)的溶解度從而析出溶質(zhì)的方法。所加入的物質(zhì)叫做稀釋劑,它可以是固體、液體或氣體,但加入的物質(zhì)要能與原來的溶互溶,又不能溶解要結(jié)晶的物質(zhì),且和原溶劑要易于分離。一個典型例子是從硫酸鈉鹽水中生產(chǎn)Na2S04?H2O,通過向硫酸鈉鹽水中加入NaCl可降低Na2S04?H20的溶解度,從而提高NazS04?H2O的結(jié)晶產(chǎn)量。又如,向氯化銨母液中加鹽(氯化鈉),母液中的氯化銨因溶解度降低而結(jié)晶析出。還有,向有機混合液中加水,使其中不溶于水的有機溶質(zhì)析出,這種鹽析方法又稱水析。鹽析的優(yōu)點是直接改變固液相平衡,降低溶解度,從而提高溶質(zhì)的回收率;結(jié)晶過程的溫度比較低,可以避免加熱濃縮對熱敏物的破壞;在某些情況下,雜質(zhì)在溶劑與稀釋劑的混合物中有較高的溶解度,較多地保留在母液中,這有利于晶體的提純。此法比較大的缺點是需配置回收設(shè)備,以處理母液,分離溶劑和稀釋劑。重慶結(jié)晶器工藝