有色冶金工廠常用的刮板輸送機(jī)多屬于通用型,主要用來輸送熱燒結(jié)塊、返料、煙塵、干精礦和煤等。本世紀(jì)80年代我國從德國引進(jìn)的某鉛冶煉廠,其物料輸送幾乎全部采用全封閉型通用刮板輸送機(jī)。刮板撈渣機(jī)是固態(tài)排渣爐除渣系統(tǒng)的主要設(shè)備,它與過渡渣斗、液壓關(guān)斷門、碎渣機(jī)、渣漿池、渣漿泵等組成一套完整的鍋爐除渣系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐配置一臺(tái)撈渣機(jī),左側(cè)排渣。撈渣機(jī)縱向中心線與鍋爐爐膛中心線重合,傳動(dòng)系統(tǒng)平臺(tái)左置(面向出渣口),溢流裝置、故障排渣孔布置于右側(cè)。刮板,就選江蘇騰錦,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!永州刮板價(jià)格
刮板輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)牢固,安裝便捷,可反向運(yùn)作,可在任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料,可自行取料輸送等優(yōu)勢,成為煤礦生產(chǎn)中重要的運(yùn)輸設(shè)備。但因惡劣的工作環(huán)境,刮板輸送機(jī)極易產(chǎn)生疲勞、磨損、斷裂等各種故障,影響生產(chǎn)。本文總結(jié)了常見的幾種故障和應(yīng)對措施,為技術(shù)人員的日常檢修和維護(hù)提供依據(jù)。發(fā)熱原因分析:發(fā)熱多數(shù)與散熱效果不好有關(guān),如風(fēng)扇吸入吸附灰塵較多、超負(fù)荷運(yùn)行、軸承缺油或損壞、同軸度不符合要求、振動(dòng)大、熔絲(片)選用較大等。吉林薄膜刮板設(shè)備江蘇騰錦為您提供刮板,期待您的光臨!
刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸,產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè),轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置,產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭,產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板,產(chǎn)品的刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng);產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器,產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器,氣液分離器所對應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。本產(chǎn)品蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點(diǎn),在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。物料沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同樣,***物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高.
刮板輸送機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作
(1)參加安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀該機(jī)的說明書、配套設(shè)備的說明書及其他有關(guān)技術(shù)資料、安全法規(guī),熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項(xiàng);
(2)核對刮板輸送機(jī)的形式與能力是否與工作條件相適應(yīng);
(3)按該機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)表和技術(shù)資料,對整機(jī)所有零部件、附屬件、備件及專屬工具等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查;
(4)按照整機(jī)所帶技術(shù)資料,對所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何形狀檢查,如有碰傷、變形、銹蝕應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹。特別對防爆設(shè)備,必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查,發(fā)給下井許可證后方可下井;
(5)準(zhǔn)備好安裝工具及潤滑油脂;
(6)指定工作指揮人員,選擇好安裝場地。 江蘇騰錦為您提供刮板,有需要可以聯(lián)系我司哦!
刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的蒸發(fā)器,例如對高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用.主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。刮板蒸發(fā)器性能特點(diǎn):1、刮板薄膜蒸發(fā)器中的汽相壓力損失極小2、可實(shí)現(xiàn)真正高真空條件下的操作3、高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度4、低溫蒸發(fā)5、過流時(shí)間短6、可利用低品位蒸汽7、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便江蘇騰錦是一家專業(yè)提供刮板的公司,有需求可以來電咨詢!四川薄膜刮板工藝
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有些鑄件的截面形狀和大小沒有變化(如直管、彎管、等徑三通管等),但它們的長度尺寸較大,如果采用實(shí)樣模造型不僅浪費(fèi)制模的材料和工時(shí),而且模樣變形量大,因此可以采用導(dǎo)向刮板造型。導(dǎo)向刮板造型方法是將導(dǎo)板(導(dǎo)軌)放在分型面上,刮板可沿著導(dǎo)板來回移動(dòng),刮去多余的型砂而成為砂型。這種造型方法不像旋轉(zhuǎn)刮板繞定軸轉(zhuǎn)動(dòng),而是以導(dǎo)板為基準(zhǔn)來導(dǎo)向刮制的,所以叫導(dǎo)向刮板造型。用外模修型刮板3沿導(dǎo)板框刮去多余的型砂,并填砂舂實(shí)好型腔,再用外模轉(zhuǎn)動(dòng)刮板1和2修刮,檢查管身軸線方向刮制狀況。永州刮板價(jià)格