現(xiàn)階段降膜蒸發(fā)器按熱傳導(dǎo)面的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)形式分成橫管降膜蒸發(fā)和豎管降膜蒸發(fā)二種,針對(duì)光潔管來講,橫管降膜的導(dǎo)熱系數(shù)基本上是豎管降膜蒸發(fā)的二倍,因?yàn)槠湫囟炔顐鳠?,適用較低蒸發(fā)溫度,具備較高導(dǎo)熱系數(shù)等眾多優(yōu)勢。橫管降膜蒸發(fā)器的原理:降膜蒸發(fā)是由較低的驅(qū)動(dòng)器溫度或供熱量造成的表面蒸發(fā),在降膜蒸發(fā)的全過程中因?yàn)橐簯B(tài)在加溫表面遍布呈薄膜狀方式,因此沒有液態(tài)負(fù)壓區(qū)和超溫區(qū)的危害,這可減少造成蒸發(fā)的合理驅(qū)動(dòng)器溫度,橫管降膜蒸發(fā)是讓液態(tài)以薄膜狀方式由一個(gè)水準(zhǔn)管,往下滴下至另一個(gè)水準(zhǔn)管,并借助管中物質(zhì)的加溫而持續(xù)蒸發(fā)的全過程。蒸發(fā)器廠家直銷哪家好?選擇江蘇騰錦供應(yīng)商!河北單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器批發(fā)
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,組成三效蒸發(fā)器。將剛開始的蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一個(gè)蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn),使其適當(dāng)降低,則可利用剛開始蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。此時(shí),剛開始蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個(gè)蒸發(fā)器稱為一效,由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。安徽硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器,歡迎新老客戶來電!
列文式蒸發(fā)器上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器,其循環(huán)速度不夠大,一般均在1.5m/s以下。為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液,并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰,直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。
近年來,國內(nèi)外差不多都是從改造管束著手以減薄液膜厚度從而提高蒸發(fā)強(qiáng)度。例如,我國某研究所對(duì)多種不同形式的管子進(jìn)行冷凝實(shí)驗(yàn),選出一種較好的管外側(cè)開縱槽的管子,即在φ22X2mm的鋁管外側(cè)開出48條縱槽,如圖所示。異丁烷蒸氣在管外冷凝,管內(nèi)通冷水,總傳熱系數(shù)較同條件下的光滑管提高2倍以上。開槽用于蒸發(fā)一側(cè)時(shí),總傳熱系數(shù)可以提高3~4倍。國外曾有人在內(nèi)徑為50.8mm、長度為2.44m的內(nèi)、外開縱槽的銅管內(nèi),在常壓下對(duì)清水進(jìn)行蒸發(fā)實(shí)驗(yàn),獲得的總傳熱系數(shù)較同條件下的光滑管高3~4倍。蒸汽在管外側(cè)槽峰上冷凝而產(chǎn)生冷凝液,由于表面張力的作用立即流至凹槽內(nèi),使槽峰及其附近始終保持極薄的液膜,而且管的上、下端基本一致,使管子熱阻很小,克服了前章介紹的在垂直光滑管上凝液膜上薄下厚使冷凝傳熱系數(shù)降低的缺陷。當(dāng)縱槽開在沸騰液側(cè)時(shí),例如在升膜蒸發(fā)器中,溶液由下而上流過槽底,然后分布到槽峰,因此傳熱面始終保持薄膜蒸發(fā)狀態(tài),再加上蒸汽高速拉膜上升,使溶液側(cè)的沸騰傳熱系數(shù)提高。江蘇騰錦是一家專業(yè)提供蒸發(fā)器的公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!
糖精鈉(別名鄰甲酞苯磺酞亞胺鈉)是清甜味添加物,在糖精鈉生產(chǎn)過程中,濃縮與結(jié)晶體對(duì)制成品質(zhì)量危害很大,為了更好地使制成品顆粒度做到規(guī)定,糖精鈉物質(zhì)的量濃度務(wù)必從30%做到65%之上,應(yīng)用三效降膜蒸發(fā)器,將濃縮工藝流程中損害的設(shè)備溫度靈活運(yùn)用,降低了濃縮工藝流程的蒸汽耗費(fèi),減少了產(chǎn)品成本,提升了公司的經(jīng)濟(jì)收益。三效降膜蒸發(fā)器在糖精鈉生產(chǎn)制造中的運(yùn)用實(shí)例新項(xiàng)目加工工藝挑選:康景輝挑選三效降膜蒸發(fā)器的原因是根據(jù):1、三效降膜蒸發(fā)器熱傳導(dǎo)高效率、加熱時(shí)間較短;2、蒸汽消耗量低,冷卻循環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)量低;3、系統(tǒng)軟件真空值可調(diào)整,原材料在100℃下列揮發(fā),避免不良反應(yīng)產(chǎn)生。蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家在哪里?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。河北雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器供應(yīng)商
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在廢水蒸發(fā)器的運(yùn)行過程中,如果制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混入潤滑油時(shí),其油在低溫下干燥度大,容易附著,廢水蒸發(fā)器在傳熱面形成油膜,不易排出。廢水蒸發(fā)器的油膜無法排出,會(huì)增加設(shè)備的傳熱阻力。在設(shè)備中形成油膜也會(huì)有效阻礙制冷劑液體的潤濕。設(shè)備的傳熱表面會(huì)有效降低傳熱效率。在嚴(yán)重的情況下,制冷劑完全不吸收外部熱量,失去制冷效果。廢水蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中,其水、鹽水和空氣是制冷裝置中非常常見的冷卻介質(zhì)。其設(shè)備的放熱強(qiáng)度不僅與其物理性質(zhì)有關(guān),還與流動(dòng)速度、流動(dòng)速度的幾何形狀和流動(dòng)途徑等外部因素有關(guān)。河北單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器批發(fā)