正規(guī)灌膠機(jī)平臺(tái)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-29

灌膠機(jī)存在的問(wèn)題灌膠機(jī)常遇到的問(wèn)題是閥門(mén)問(wèn)題,下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效方法。1.膠閥滴漏,此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象,過(guò)小的針頭也會(huì)影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少,液體流動(dòng)順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。歡迎來(lái)電咨詢(xún)!灌膠機(jī)維護(hù)保養(yǎng): 每星期清洗一次過(guò)濾網(wǎng)!正規(guī)灌膠機(jī)平臺(tái)

灌膠機(jī)

電源灌膠機(jī)灌膠的3種方法:1、半自動(dòng)灌膠在給電源灌膠時(shí),放在流水線(xiàn)旁,人工將電源放下出膠頭下面,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),機(jī)器便自動(dòng)灌膠,灌完后自動(dòng)停止。然后操作人員再將灌好的電源放到流水線(xiàn)上即可,半自動(dòng)灌膠機(jī)適合于各類(lèi)電源,不論大小。2、帶有三軸機(jī)械手灌膠機(jī)來(lái)灌都以小電源居多,灌膠方式也很簡(jiǎn)單,將電源放到一個(gè)治具中,然后將治具放到灌膠機(jī)的臺(tái)面上,按一下啟動(dòng),機(jī)器便開(kāi)始灌膠,等所有灌完之后,自動(dòng)停止,然后操作人員將治具從臺(tái)面上拿走,然后放上另一板裝好電源的治具,按下啟動(dòng),以此循環(huán),操作人員要做的就是工作放治具,按啟動(dòng)。3、全自動(dòng)灌膠流水線(xiàn)灌膠將裝有電源的治具整板放到傳送線(xiàn)上,機(jī)器自動(dòng)灌膠,自動(dòng)送料到烤箱,節(jié)省人工工序,效率高。正規(guī)灌膠機(jī)貨源充足灌膠機(jī)體積較大維修起來(lái)會(huì)相對(duì)麻煩!

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自動(dòng)灌膠機(jī)在工作中封裝膠水時(shí),如何處理。



    在自動(dòng)灌膠機(jī)和點(diǎn)膠機(jī)的包裝過(guò)程之前,根據(jù)包裝的實(shí)際需要選擇包裝設(shè)備。膠粘劑的儲(chǔ)存、消泡、加熱、攪拌和干燥也需要特別注意,這對(duì)整個(gè)工藝有重大影響。



    在對(duì)自動(dòng)灌膠機(jī)和點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行包裝之前,我們通常會(huì)將材料放入**的壓力桶中。液體物料是靠包裝設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力噴射出來(lái)的。出于安全考慮,通常采用全不銹鋼壓力桶來(lái)盛裝和儲(chǔ)存液體物料。一般情況下需要?dú)鈮罕?、攪拌器、液位?bào)警顯示裝置等必要的設(shè)備。為了防止液體物料泄漏,應(yīng)保障壓力罐的密封性,市售的加壓桶一般為稍小的2L、3L、5L,稍大的10L、20L。



    自動(dòng)灌膠機(jī)在包裝過(guò)程中,膠水中的氣泡會(huì)嚴(yán)重影響包裝的質(zhì)量。因此,在用傳統(tǒng)的UV膠和導(dǎo)電膠包裝自動(dòng)點(diǎn)膠灌膠機(jī)之前,需要對(duì)膠粘劑進(jìn)行脫氣。所謂消泡處理的目的就是將膠體中的氣泡減少到幾乎為零。為了達(dá)到去除氣泡的目的,通常需要使用外部真空泵來(lái)進(jìn)行去除工作。隨著真空泵設(shè)備技術(shù)的不斷提高,無(wú)油真空泵可以減少流體中的氣泡,噪音問(wèn)題也得到了解決。



    綜上所述,可了解自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),是需要結(jié)合物料使用,自動(dòng)灌膠機(jī)封裝操作時(shí),膠水是需要用到的物料,在實(shí)際操作生產(chǎn)時(shí)還要保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

使用的膠水基本特性: a) 是什么膠水,單組份還是雙組份(AB膠), b) 如果是雙組份,AB膠的重量比是多少。 c) 膠水的粘度和密度, d) 膠水大約多久時(shí)間開(kāi)始固化,完全固化時(shí)間, e) 膠水如何包裝, 2、 灌膠工藝需要達(dá)到的要求 a) 灌膠精度要求如何,每個(gè)產(chǎn)品用膠量多少, b) 膠水是用來(lái)灌封,黏貼,絕緣,防潮,點(diǎn)滴, c) 要求如何實(shí)現(xiàn)灌一般分類(lèi): (1)簡(jiǎn)易式灌膠機(jī),組成比較簡(jiǎn)單,兩個(gè)料桶,一個(gè)氣缸,通過(guò)氣體的壓力將膠壓出來(lái)混合,一般比例大致為1:1,主要應(yīng)用于一些低端的,對(duì)灌膠工藝要求不是太嚴(yán)格的產(chǎn)品。 (2)半自動(dòng)型灌膠機(jī),此類(lèi)灌膠機(jī)可實(shí)現(xiàn)于膠水各種比例自動(dòng)配比,但此類(lèi)型的灌膠機(jī)不帶運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái),直接將膠注入要灌的產(chǎn)品中,一般適用于LED節(jié)能燈,電源。 (3)自動(dòng)灌膠機(jī),此類(lèi)灌膠機(jī)不但可實(shí)現(xiàn)膠水的多種比例自動(dòng)混合,可實(shí)現(xiàn)1:1---10:1比例區(qū)間混合灌膠作業(yè)要求,并且?guī)в羞\(yùn)動(dòng)控制平臺(tái),可走直線(xiàn),或三維路徑,其中以走三維路徑的較為方便,一般通過(guò)電腦控制,適用于各種類(lèi)型的產(chǎn)品。灌膠機(jī)可以精確控制膠水的噴灑量和噴灑位置,確保涂覆均勻、精細(xì)。

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  灌膠機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域灌膠機(jī)常用于LED顯示屏灌膠,LED節(jié)能燈灌膠,LED電源灌膠,LED燈條,電腦電源灌膠,繼電器模塊灌膠,傳感器灌膠,PCB板灌膠,太陽(yáng)能電池板灌膠,線(xiàn)圈電感灌膠,軟燈條灌膠,點(diǎn)光源灌膠,LED表帖屏灌膠等?,F(xiàn)有的灌膠工藝過(guò)程如下:1,將工裝與定子繞組接觸的表面及定子繞組金屬內(nèi)壁均勻涂抹潤(rùn)滑脂,起脫膜作用2,形成裝配體2,對(duì)裝配體做灌膠征理3,特膠水固化干燥后,拆卸工裝據(jù)了解,目前灌膠工藝存在以下缺點(diǎn);1、工裝共5件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拆裝不方便;2、涂抹脫模劑操作復(fù)雜,需要大量的人力,而且脫模劑的消耗很大,現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境不良3、在工裝拆卸過(guò)程中,容易磕傷造成裝損傷;4、脫模劑部分粘膠,造成清潔時(shí)間培加,而且容易造成定子繞組灌膠密封不完全,導(dǎo)致需要重新灌膠密封廠商對(duì)灌膠工裝作了針對(duì)性調(diào)整,改善了產(chǎn)品質(zhì)量。灌膠機(jī)具有自動(dòng)化操作,減少了人工操作的繁瑣和錯(cuò)誤。寧夏灌膠機(jī)承諾守信

灌膠機(jī)能夠減少人工涂膠的工作量,降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。正規(guī)灌膠機(jī)平臺(tái)

雙液灌膠機(jī)是雙組份膠水自動(dòng)混合及自動(dòng)定量控制灌膠設(shè)備,該設(shè)備主要體現(xiàn)在能適用于不同的雙組份比例(如:1:1-10:1雙液環(huán)氧樹(shù)脂、雙液聚氨酯、雙液硅橡膠等二液性樹(shù)脂材料),采用PLC進(jìn)行控制,由步進(jìn)馬達(dá)控制精確的比例泵配比計(jì)量,確保樹(shù)脂與固化劑的混合質(zhì)量,具有明顯的高性能優(yōu)勢(shì),可靠耐用,設(shè)計(jì)精簡(jiǎn),適用于多規(guī)格的產(chǎn)品。配備友好型操作軟件,確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。不少客戶(hù)在運(yùn)用灌膠機(jī)打產(chǎn)品時(shí),因?yàn)榧夹g(shù)不一樣,也許在打別的某類(lèi)商品時(shí)需替換膠水,不一樣品種的膠水混合在一起,會(huì)起化學(xué)反應(yīng),會(huì)引起膠水中毒,致使灌出的商品達(dá)不到質(zhì)量需求。所以在替換膠水時(shí)一定要做好清潔工作,下面由我們天豐泰灌膠機(jī)廠家做一下介紹:灌膠機(jī)清洗事項(xiàng)1.請(qǐng)與膠水供應(yīng)商承認(rèn)膠水清潔劑。2.封閉AB料桶底部閥門(mén)。3.操作設(shè)備出膠,將殘留在膠閥,高壓鐵氟龍管,AB泵內(nèi)部的膠水打出,可調(diào)查膠閥出膠口膠量改變,判斷內(nèi)部膠水已排空。4.封閉設(shè)備總電源。歡迎來(lái)電咨詢(xún)!正規(guī)灌膠機(jī)平臺(tái)