灌膠機與點膠機的區(qū)別點膠機與灌膠機作為市面上普遍的兩種流體控制設備,它們操作簡單,運行穩(wěn)定,控制膠量精細,工作效率高,適用性強,但是客戶選購時往往會分不清兩者之間的區(qū)別,下面由天豐泰自動化和大家一起談談點膠機與灌膠機之間的兩點區(qū)別。1、從適用產(chǎn)品而言,點膠機通常用于手機屏,電空屏,塑膠,LED,PCB等產(chǎn)品點涂膠,灌膠機通常用于LED電源,防水電源,驅動電源,電容,電子,變壓器,點火線圈等各類產(chǎn)品密封,防水,防潮灌封。2、從自動化程度而言,點膠機分為手動及全自動兩種,灌膠機則為半自動,需全自動則須搭配三軸或多軸機械手。灌膠機具有可靠的性能和長壽命,能夠滿足長時間連續(xù)工作的需求。安徽單膠灌膠機
雙組份灌膠機應該怎么進行清洗現(xiàn)在很多雙組份灌膠機都是自帶自動清洗功能了,只要加入對應的清洗液自動清洗就好,那么不帶自動清洗功能的雙液灌膠機是怎么進行清洗的呢?那么就有小編來為大家介紹下:1、看膠水是什么性質,假如是單液的膠水,常溫下又不是很容易固化的情況下,可以在產(chǎn)品點膠完成后,如果下次還是使用一樣的膠水時,可以不考慮清洗問題。2、如果是厭氧膠,快干膠類、硅膠類膠水在常溫下會比較快固化,那么此類型膠水是需要清洗的。清洗的時候,先將沒用完的膠水排完,然后將有機溶劑,如天那水,工業(yè)酒精,放到機器里面,然后將這些有機溶劑和膠水一起壓出來,再用氣吹開即可。用此類似的機器清洗是必要的,否則膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩,可能有些配件就要更換,所以用完后一定記得清洗。歡迎來電咨詢!安徽灌膠機圖片灌膠機是一種機械設備,主要用于在工件表面上涂覆膠水。
對于大多數(shù)用戶來說在選購雙液灌膠機的時候往往會忽略掉很多關鍵問題,基于這方面知識欠缺,我公司經(jīng)過多年的專業(yè)領域的研究,以下是我們在選擇灌膠機需注意的問題:膠水里面有沒有填料,如氧化鋁,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在選用雙液灌膠機時,就需要謹慎考慮。目前雙液灌膠機控制出膠量的方式有三種,一種是通過齒輪泵,一種是通過螺桿泵,一種是柱塞泵;齒輪泵主要針對無填充物膠水,計量特別精確,能實現(xiàn)小流量出膠;但在遇到含有填料的膠水時,時間久了易磨損,進而造成出膠量不準,混合比例不精確,出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品長時間不干。螺桿泵相比較而言,較耐磨損一些,主要用于填充物顆粒小,填充物比例相對較低的膠水;柱塞泵用于含有填充物較高,粘度較高的膠水。當然柱塞泵的成本也較高,對于小流量的灌膠,由于活塞泵是采用活塞推進的形式,腔體的截流面積較大,所以適合于灌膠量比較大的產(chǎn)品。
雙液灌膠機的使用,需要做好哪些控制
目前市面上的很多化工原料,比如環(huán)氧樹脂、有機硅、PU膠、聚氨酯等,都是雙組份合成的,可以適用于各行各業(yè)。雙液灌膠機要做的工作有灌封、粘接、點膠、包裝、密封件等,雙液灌膠機應用于電子元件制造、電器、建筑工程、禮品飾品等,一些雙組份全自動雙液灌膠機膠水灌裝設備經(jīng)常會用到。
1、比例控制
2、出膠量的控制
膠水的量將對應于活塞在內(nèi)部移動的距離。可以用電子尺監(jiān)測活塞運動的距離和物料的總體積、比重。數(shù)據(jù)轉換后,您可以看到輸出量。設置系統(tǒng)的量間接設置活塞向前移動的距離??梢酝ㄟ^控制活塞行進的距離來控制膠量。
3、在雙液灌膠機中AB混合液體物料
4、如何將混合物倒入產(chǎn)品中?
這也是一個很重要的工序,很復雜,要看生產(chǎn)工藝的要求,只要不同的產(chǎn)品有不同的工藝要求即可
5、材料儲存容器
材料主要放置在前面提到的不銹鋼壓力缸中,由于機器的驅動力是通過氣動壓力獲得的,采用不銹鋼壓力鋼,(是那種密封性好的全不銹鋼),不銹鋼壓力缸應配備氣壓計、攪拌系統(tǒng)和液位指示系統(tǒng)。
6、生產(chǎn)特別要求
不同的液體原料和制造工藝要求往往需要對液體進行消泡、加熱、攪拌、干燥等特別要求。
7、控制系統(tǒng)
灌膠機能夠實現(xiàn)多種不同的涂膠方式,如點膠、線膠、面膠等,具有很高的適用性。
灌膠機清洗事項1.請與膠水供應商承認膠水清潔劑。2.封閉AB料桶底部閥門。3.操作設備出膠,將殘留在膠閥,高壓鐵氟龍管,AB泵內(nèi)部的膠水打出,可調查膠閥出膠口膠量改變,判斷內(nèi)部膠水已排空。4.封閉設備總電源。5.拆開料桶底部膠管,翻開閥門,將料桶剩余膠水排出。6.封閉料桶底部閥門,將適量清潔劑倒入料桶,將桶壁與桶底剩余的膠水徹底清潔潔凈。7.翻開料桶底部閥門,將污水排出,料桶不行有殘渣。8.拆下AB泵,將泵內(nèi)部膠水整理潔凈(需受過拆裝泵練習人員操作此項)。9.將潔凈AB泵裝回原位,與料桶膠管從頭接上。10.替換高壓鐵氟龍管。11.倒入新膠水。12.敞開設備,點動出膠3~5分鐘,承認膠水出膠正常。13.從頭分配AB膠水比例。依照上面過程,將全部機器清潔潔凈,再換膠水去灌膠通常是不會出現(xiàn)質量疑問的。灌膠機的主要功能是涂膠,能夠將膠水或其他粘合劑均勻地涂布在工件表面上,實現(xiàn)粘合和密封的效果。浙江灌膠機螺齒
環(huán)氧樹脂灌封膠使用時應該注意哪些細節(jié)?安徽單膠灌膠機
自動灌膠機在工作中封裝膠水時,如何處理。
在自動灌膠機和點膠機的包裝過程之前,根據(jù)包裝的實際需要選擇包裝設備。膠粘劑的儲存、消泡、加熱、攪拌和干燥也需要特別注意,這對整個工藝有重大影響。
在對自動灌膠機和點膠機進行包裝之前,我們通常會將材料放入**的壓力桶中。液體物料是靠包裝設備的驅動力噴射出來的。出于安全考慮,通常采用全不銹鋼壓力桶來盛裝和儲存液體物料。一般情況下需要氣壓表、攪拌器、液位報警顯示裝置等必要的設備。為了防止液體物料泄漏,應保障壓力罐的密封性,市售的加壓桶一般為稍小的2L、3L、5L,稍大的10L、20L。
自動灌膠機在包裝過程中,膠水中的氣泡會嚴重影響包裝的質量。因此,在用傳統(tǒng)的UV膠和導電膠包裝自動點膠灌膠機之前,需要對膠粘劑進行脫氣。所謂消泡處理的目的就是將膠體中的氣泡減少到幾乎為零。為了達到去除氣泡的目的,通常需要使用外部真空泵來進行去除工作。隨著真空泵設備技術的不斷提高,無油真空泵可以減少流體中的氣泡,噪音問題也得到了解決。
綜上所述,可了解自動化設備生產(chǎn),是需要結合物料使用,自動灌膠機封裝操作時,膠水是需要用到的物料,在實際操作生產(chǎn)時還要保障產(chǎn)品的質量。
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