安徽三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備裝置

    MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器，英文MechanicalVaporRpression縮寫，稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國際上二十世紀九十年代末開發(fā)出來的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為“電能”，產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上**技術(shù)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達國家掌握了該項技術(shù)在眾多領(lǐng)域中的應(yīng)用。MVR技術(shù)背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運行成本中占很大的比例，因此單位能耗的降低和優(yōu)化對降低整個運行成本至關(guān)重要。目前有三種主要的技術(shù)實現(xiàn)比能耗的**小化，可單獨應(yīng)用，也可聯(lián)合應(yīng)用：多效技術(shù)(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(shù)(ThermalVapourRpressor,R)機械蒸汽再壓縮技術(shù)(MechanicalVapourRpressor。 主要來源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。安徽三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備裝置

多效蒸發(fā)器節(jié)能改造

應(yīng)用范圍：

水平管降膜蒸發(fā)器主要應(yīng)用于垃圾滲濾液、氨氮廢水、海水淡化、廢液回收等低濃度廢水的蒸發(fā)濃縮。

原理：

水平管降膜蒸發(fā)器又稱為水平管噴淋式降膜蒸發(fā)器，料液從分布器中均勻的噴淋到水平放置的換熱管束上，接受來自管內(nèi)蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發(fā)，未蒸發(fā)部分在重力作用***向下一排管子，**終流至蒸發(fā)室底部，這部分溶液再經(jīng)循環(huán)泵循環(huán)噴淋，通過多次的循環(huán)噴淋蒸發(fā)達到濃縮要求。料液蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部排出進入壓縮機壓縮增壓、升溫，提高二次蒸汽的熱焓，然后進入換熱管內(nèi)冷凝放熱。這是一個管外溶液蒸發(fā)，管內(nèi)蒸汽冷凝的雙側(cè)相變傳熱過程。

主要特點：

● 傳熱系數(shù)高，二倍于豎管降膜蒸發(fā)，三倍于閃蒸蒸發(fā)裝置；

● 傳熱溫差損失小，沒有液位靜壓力而引起的沸點升高所帶來的溫度損失；

● 適合易起泡，低溫蒸發(fā)濃縮的物料；

● 易于觀察設(shè)備內(nèi)的換熱情況；

● 不適合處理易結(jié)晶的、易結(jié)垢的料液。

四川三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備有哪些 三效蒸發(fā)器,有效保持物料原效，節(jié)能效果好，適合于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

TVR三效降膜+強制循環(huán)蒸發(fā)工藝

應(yīng)用范圍：

為了適應(yīng)不同行業(yè)客戶的需求，本公司推出多工藝組合蒸發(fā)器。我們根據(jù)客戶的物料特性及工藝要求，采用多工藝組合的方式，把各種蒸發(fā)器的優(yōu)勢結(jié)合，使得蒸發(fā)工藝更合理。主要應(yīng)用于蒸發(fā)量大、熱敏性、高粘度液體的蒸發(fā)。

原理：

采用此組合的蒸發(fā)方式，把降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機的結(jié)合在一起。采用這種蒸發(fā)工藝打破了單個蒸發(fā)工藝的局限性，同時拓寬了蒸發(fā)器的使用范圍。料液在降膜蒸發(fā)器內(nèi)濃縮到一定濃度后進入強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器在進行濃縮結(jié)晶，***將結(jié)晶鹽漿液從結(jié)晶器中抽出至離心機分離。

主要特點：

● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定、***的特點；

● 在列管中結(jié)垢的現(xiàn)象被降低了比較低程度；

● 熱源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、廢熱等形式；

● 適用于易結(jié)垢稀溶液的結(jié)晶。

三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)對傳熱的影響

  被冷卻介質(zhì)特性對三效蒸發(fā)器傳熱的影響水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì)，其放熱強度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外，還與其流動速度，流速的幾何形狀以及流動的途徑等外界因素有關(guān)。流速大，流速的幾何形狀和流動的途徑合理，則放熱系數(shù)增加，但相應(yīng)的動力消耗和基本設(shè)施費用也增加。  換熱面狀況對蒸發(fā)器傳熱的影響 液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化數(shù)目將減少。這時產(chǎn)生的汽泡就會在加熱表面上，并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增加，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能好。  在蒸發(fā)器中，當制冷劑側(cè)的制冷劑液體中棍人潤滑油時，油在低溫下粘度大，容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增加傳熱熱阻；同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，減少傳熱效能，嚴重時會使得制冷劑不吸收外界熱量，失去制冷作用。  廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力 ,本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液;

多效蒸發(fā)器的運行流程

該類濃廢水的共同特點是：不能簡單地用生化處理，且物化處理過程較復雜，處理費用較高，是高難度處理廢水。廣東低溫常壓蒸發(fā)設(shè)備

一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由海拔高度和真空機組的選型來決定。安徽三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備裝置

廢熱利用蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

在化工、輕工、食品等工廠，生產(chǎn)過程中總會產(chǎn)生一定得低品質(zhì)廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生產(chǎn)過程排放的高溫廢蒸汽、干燥設(shè)備高溫尾氣、鍋爐高溫煙道氣、鍋爐高溫煙道氣、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設(shè)計均可再次利用于蒸發(fā)系統(tǒng)。

原理：

液態(tài)廢熱可以對物料進行利用其顯熱，也可以通過閃蒸得到閃蒸利用其潛熱；汽態(tài)廢熱可直接利用其潛熱。根據(jù)廢熱的利用程度，廢熱蒸發(fā)器可以少用甚至不用生蒸汽，極大地降低蒸發(fā)器的運行費用和工廠的能源消耗。

主要特點：

● 工藝技術(shù)先進、穩(wěn)定可靠；

● 運行能耗低、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低；

● 自動化程度高；

● 廢熱得到全部回收利用。