黃山鈦蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-06

MVR蒸發(fā)器的防腐處理


1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造,就無(wú)法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周?chē)橘|(zhì)的作用而損壞,是常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。

  2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。

  3、氣蝕現(xiàn)象:MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)里的泵會(huì)遇到氣蝕現(xiàn)象,氣蝕是指流體在高速流動(dòng)和壓力變化條件下,與流體接觸的金屬表面發(fā)生類(lèi)似洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。氣蝕類(lèi)型又分為葉輪氣蝕、間隙汽蝕、漩渦汽蝕。

  4、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄:此種泄漏多發(fā)生在MVR設(shè)備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。 3、MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離,分離器的大小。黃山鈦蒸發(fā)器

黃山鈦蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè)


3、制藥工業(yè)

 我國(guó)的制藥行業(yè),是個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè),使用了大量的老化、舊式蒸發(fā)器,不僅降低藥品質(zhì)量,是浪費(fèi)了大量的能源,急需升級(jí)換代減少二氧化碳的排放。MVR還用于生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥,中藥的濃縮。


 4、食品行業(yè)

     在食品深加工行業(yè),大量采用蒸發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。從果膠中提取的異丙醇的濃縮、芳香物的提取和濃縮、食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉


 5、制酒工業(yè)

  制酒行業(yè)我國(guó)是個(gè)古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備。





江蘇降膜式蒸發(fā)器產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右。

黃山鈦蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

在針對(duì)MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí),需要了解一些的技術(shù)參數(shù)、數(shù)據(jù),對(duì)MVR蒸發(fā)器進(jìn)行綜合選型,MVR蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)有哪些呢?

1、MVR蒸發(fā)工藝的選擇。在MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)物料水質(zhì)情況,進(jìn)行MVR蒸發(fā)工藝的選擇。具體需要了解溶液的黏度、溶液組成物質(zhì)的熱穩(wěn)定性、溶液是否有晶體析出、是否是易發(fā)泡溶液、是否有腐蝕性、是否易結(jié)垢等數(shù)據(jù)參數(shù),進(jìn)行蒸發(fā)工藝的選擇。

      2、溶液的處理量。一般而言蒸發(fā)一噸水MVR蒸發(fā)器需要耗電為25-70度電。無(wú)蒸汽消耗量,電耗低。

      3、蒸汽壓縮選型參數(shù)。MVR蒸發(fā)器的主要是機(jī)械蒸汽壓縮機(jī),機(jī)械蒸汽壓縮的型式與參數(shù)選取是比較重要的一項(xiàng)。不同溶質(zhì)的物料及同一溶質(zhì)的不同濃度,都會(huì)有不同的溫升及相應(yīng)的壓縮比。所以物料的沸點(diǎn)升高值,傳熱系數(shù)都是所需要了解的設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。

      4、MVR蒸發(fā)器換熱面積的的計(jì)算。蒸發(fā)器內(nèi)需要有相應(yīng)的加熱面積,使溶液受熱沸騰,因此要根據(jù)傳熱速率方程計(jì)算蒸發(fā)器的傳熱面積。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用


   多效蒸發(fā)過(guò)程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。  


      從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就有了利用,回收了潛熱,又有了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。


MVR蒸發(fā)器的使用,減少了生產(chǎn)過(guò)程中的噪音和振動(dòng),改善了工作環(huán)境。

黃山鈦蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

降膜蒸發(fā)器在食品工業(yè)中的應(yīng)用非常普遍,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1. 濃縮過(guò)程:在果汁、醬料、乳制品等食品的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常需要將原料液進(jìn)行濃縮。降膜蒸發(fā)器通過(guò)高效蒸發(fā),可以快速將水分從食品原料中去除,從而達(dá)到濃縮的目的。同時(shí),由于其溫和的蒸發(fā)條件,能夠較好地保留食品的原有風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。2. 蒸餾過(guò)程:某些食品如白酒、白蘭地等的生產(chǎn)中,需要通過(guò)蒸餾來(lái)提純和提取有效成分。降膜蒸發(fā)器能夠提供穩(wěn)定的操作條件,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。3. 脫鹽處理:對(duì)于海產(chǎn)品如海帶、海藻等,以及某些腌制食品,降膜蒸發(fā)器可用于脫鹽處理,降低產(chǎn)品的鹽分含量,以滿(mǎn)足健康飲食的需求。4. 廢水處理:在食品加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,往往含有大量的有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽。降膜蒸發(fā)器可用于廢水處理,通過(guò)蒸發(fā)分離水和廢棄物,實(shí)現(xiàn)廢水的減量化和資源化。5. 熱敏性物質(zhì)處理:降膜蒸發(fā)器也適用于處理熱敏性物質(zhì)。其溫和的加熱方式可以避免熱敏性物質(zhì)的分解和變性,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。MVR蒸發(fā)器的使用,提高了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平,降低了生產(chǎn)成本。黃山鈦蒸發(fā)器

4、蒸發(fā)器是否能清理溶液在蒸發(fā)過(guò)程中所析出的晶體,減慢結(jié)垢現(xiàn)象產(chǎn)生。黃山鈦蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器的組成


4、蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng)的部件,它通過(guò)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓,然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統(tǒng)加熱。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)。對(duì)于壓升加大的情況,壓縮機(jī)可以采用多級(jí)串聯(lián)使用。


5、控制系統(tǒng):工控機(jī)和PLC等構(gòu)成了MVR蒸發(fā)器的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。通過(guò)軟件編程,實(shí)時(shí)采集各種傳感器的狀態(tài)信號(hào),從而自動(dòng)控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,使系統(tǒng)工作達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)。同時(shí)該設(shè)備還具有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)記錄參數(shù)和提供報(bào)表的各種功能。


6、清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是可以通過(guò)添加化學(xué)溶劑去除,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。


7、真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。




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