福建四效蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-07

關(guān)于多效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)要符合哪些要求

在多效蒸發(fā)器的應(yīng)用中,蒸發(fā)器是適合于蒸餾水中,蒸發(fā)器包括多個(gè)執(zhí)行器串聯(lián)連接并布置成組,該組包括一上游側(cè)和后組,每組具有效應(yīng)子基團(tuán)的上游,主要具有水入口適于將水供應(yīng),執(zhí)行器組件的通用并行供給應(yīng)用效應(yīng),并且沿著適合于水之前加熱水主供水的線布置。

  每個(gè)蒸發(fā)器還包括裝置的應(yīng)用,用于驅(qū)動(dòng)排氣蒸汽與效應(yīng),以及驅(qū)動(dòng)蒸汽排氣在加熱器中的,用于加熱水供給裝置,鄰近排氣蒸汽進(jìn)入配置效應(yīng),并且每個(gè)組還包括泵,以提取濃縮物共同的效應(yīng)器,平行的應(yīng)用入口的給水泵由多效蒸發(fā)器組海水淡化系統(tǒng)中,由于每個(gè)的熱傳導(dǎo)率效果是有用的,因此在加熱區(qū)域的溫度差的分布方案等。

多效蒸發(fā)器它其實(shí)就是幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)在一起,從而進(jìn)行操作運(yùn)行。福建四效蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)

福建四效蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià),蒸發(fā)設(shè)備

廢熱利用蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍:

在化工、輕工、食品等工廠,生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)產(chǎn)生一定得低品質(zhì)廢熱。例如電廠過(guò)熱蒸汽、工藝生產(chǎn)過(guò)程排放的高溫廢蒸汽、干燥設(shè)備高溫尾氣、鍋爐高溫?zé)煹罋?、鍋爐高溫?zé)煹罋?、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)均可再次利用于蒸發(fā)系統(tǒng)。

原理:

液態(tài)廢熱可以對(duì)物料進(jìn)行利用其顯熱,也可以通過(guò)閃蒸得到閃蒸利用其潛熱;汽態(tài)廢熱可直接利用其潛熱。根據(jù)廢熱的利用程度,廢熱蒸發(fā)器可以少用甚至不用生蒸汽,極大地降低蒸發(fā)器的運(yùn)行費(fèi)用和工廠的能源消耗。

主要特點(diǎn):

● 工藝技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠;

● 運(yùn)行能耗低、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低;

● 自動(dòng)化程度高;

● 廢熱得到全部回收利用。

湖北三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備有哪些增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法 三、清理泡沫,增加三效蒸發(fā)器效率。

福建四效蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià),蒸發(fā)設(shè)備

介紹廢水蒸發(fā)器的操縱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)


廢水蒸發(fā)器操縱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)都是為了使動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)彼此協(xié)調(diào)運(yùn)行,并準(zhǔn)確地完成整機(jī)功能的裝置,二者的主要區(qū)別是:操縱系統(tǒng)多指通過(guò)人工操作來(lái)實(shí)現(xiàn)上述要求的裝置,通常包括啟動(dòng)、離合、制動(dòng)、變速、換向等裝。  控制系統(tǒng)是指通過(guò)人工操作或測(cè)量:元件獲得的控制信號(hào),經(jīng)由控制器,使控制對(duì)象改變其工作參數(shù)或運(yùn)行狀態(tài)而實(shí)現(xiàn)上述要求的裝置,如伺服機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制裝置等。良好的控制系統(tǒng)可以使設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài),增加其運(yùn)行穩(wěn)定性,并有較好的經(jīng)濟(jì)性。  此外,根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)的功能要求,還可有潤(rùn)滑、計(jì)數(shù)、行走、轉(zhuǎn)向等系統(tǒng)。

多效蒸發(fā)技術(shù)

在多效蒸發(fā)裝置中,由新蒸汽加熱***效產(chǎn)生的蒸汽不進(jìn)入冷凝器,而是作為第二效的加熱介質(zhì)得以再次利用.這樣可以將新蒸汽消耗有效降低約50%.重復(fù)利用此原理,可進(jìn)一步降低新蒸汽消耗。***效的比較高加熱溫度與***一效的比較低沸點(diǎn)溫度形成了總溫差,分布于各個(gè)效。結(jié)果,每效溫差隨效數(shù)增加而減小。所以為達(dá)到指定的蒸發(fā)速率必須增大加熱面積。初步估算表明,用于所有效的加熱面積隨效數(shù)成比例增加,這樣一來(lái)蒸汽節(jié)省量逐漸減少的同時(shí),投資費(fèi)用 ***增加。 這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時(shí)通過(guò)一個(gè)蒸汽二個(gè)蒸汽和三個(gè)蒸汽。

福建四效蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià),蒸發(fā)設(shè)備

單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器


應(yīng)用范圍:

強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于化工、食品、制藥、環(huán)保、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的具有結(jié)垢性、結(jié)晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸發(fā)濃縮。

原理:

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器由加熱室和結(jié)晶器兩大部分組成。通過(guò)一臺(tái)循環(huán)泵,液體在列管中以1~3米/秒的流速循環(huán),在高于正常液體沸點(diǎn)下加熱至過(guò)熱1~3℃。進(jìn)入分離器后,液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱或進(jìn)入冷凝器。

主要特點(diǎn):

● 全套系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能、蒸汽耗量低;

● 濃縮比大,粘度較大的料液容易蒸發(fā);

● 操作周期長(zhǎng),沸騰、蒸發(fā)過(guò)程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行,在列管中由結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到比較低限度;

● 蒸發(fā)器通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可防止“干壁”現(xiàn)象。



三效蒸發(fā)器,有效保持物料原效,節(jié)能效果好,適合于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。河南降膜式蒸發(fā)設(shè)備有哪些

增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法四、利用軟水冷卻真空泵,增加三效蒸發(fā)器效率。福建四效蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)

    MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器,英文MechanicalVaporRpression縮寫(xiě),稱為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國(guó)際上二十世紀(jì)九十年代末開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為“電能”,產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分分離出來(lái)。目前MVR是國(guó)際上**技術(shù)的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達(dá)國(guó)家掌握了該項(xiàng)技術(shù)在眾多領(lǐng)域中的應(yīng)用。MVR技術(shù)背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運(yùn)行成本中占很大的比例,因此單位能耗的降低和優(yōu)化對(duì)降低整個(gè)運(yùn)行成本至關(guān)重要。目前有三種主要的技術(shù)實(shí)現(xiàn)比能耗的**小化,可單獨(dú)應(yīng)用,也可聯(lián)合應(yīng)用:多效技術(shù)(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(shù)(ThermalVapourRpressor,R)機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MechanicalVapourRpressor。 福建四效蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)