湖南高濃度電鍍廢水監(jiān)測方案

與其他處置工藝相比，亞硝酸處置工藝的優(yōu)點是：在一環(huán)節(jié)，通過對污水處理獲得一種堿性物質(zhì)，即亞硝態(tài)鹽，該種堿性物質(zhì)可以與厭氧水形成的重碳酸鹽發(fā)生反應，實現(xiàn)酸堿中和。另外，在此處置工藝中，每一處置環(huán)節(jié)反應在相應容器內(nèi)，能盡可能地為性能菌供應良好的成長氛圍，有效減少進水物質(zhì)的制約作用。且亞硝化處置手段屬于一種聯(lián)合工藝，對pH值要求大范圍且具體操作難度低，處置效率較高。更重要的是，通過該處置工藝，NO、N2O等溫室氣體的釋放量比較大減少，實現(xiàn)了對生態(tài)環(huán)境的有效保護。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機添加劑。湖南高濃度電鍍廢水監(jiān)測方案

1.廢水水質(zhì)生活污水水質(zhì)一般相對穩(wěn)定，一般的處理辦法包括堿化、好氧生物處理、消毒等。而化工廢水應依據(jù)詳盡的水質(zhì)情況進行生產(chǎn)流程的合理選擇。特別需要指出的是，有關(guān)采用好氧生物處理工藝處理廢水而言，要注意廢水的可生化性，一般要求COD/BOD5低于0.3(一般選用COD檢測儀檢驗污水里的COD值，根據(jù)BOD檢測儀檢驗污水里的BOD值)，如不能符合要求，可考慮開展厭氧生物水解酸化，以發(fā)展廢水的可生化性，或者考慮采用非生物解決的物理或化學方法等。廣西含銅電鍍廢水處理設(shè)備化學沉淀法是指通過向廢水中投加如氫氧化鈉、碳酸鹽、硫化物等沉淀劑。

處理技術(shù)氣浮:氣浮用于處理鍍鉻廢水的原理是:硫酸亞鐵和六價鉻在酸性條件下發(fā)生氧化還原反應，然后在堿性條件下產(chǎn)生絮體，絮體在無數(shù)微小氣泡的作用下浮出水面，使水質(zhì)變得清澈。離子交換法是處理電鍍廢水和回收部分金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環(huán)的重要環(huán)節(jié)。而離子交換法投資成本很高，系統(tǒng)設(shè)計和運行管理復雜，一般中小企業(yè)很難適應。由于維護管理不善，達不到預期效果。因此，離子交換法的推廣應用受到了一定的限制。目前國內(nèi)普遍采用離子交換法處理含鉻鎳電鍍廢水，在設(shè)計、運行和管理方面有成熟的經(jīng)驗。處理后的水可以達到排放標準，出水水質(zhì)好，一般可以回用。經(jīng)樹脂交換吸附飽和的再生洗脫液，經(jīng)過電鍍工藝成分的調(diào)整和凈化，可在鍍液中重復使用，基本實現(xiàn)了閉路循環(huán)。此外，離子交換法還可用于處理含銅、鋅、金的廢水。

含鎳廢水怎么處理？含鎳廢水處理工藝介紹含鎳廢水怎么處理？在了解這個問題之前我們先看看含鎳廢水都是怎么來的。含鎳廢水主要來源鎳礦和其他含鎳的共生礦開采時的排出水，鎳及其合金冶煉工藝的廢水，鎳鹽和鎳催化劑生產(chǎn)中排出的含鎳稀溶液，鎳的電鍍作業(yè)和鎳合金、不銹鋼材料的電化學加工、浸蝕和漂洗作業(yè)等排出的廢液。目前，含鎳廢水處理與回收技術(shù)目前國內(nèi)外常用的方法有:化學沉淀、離子交換、蒸發(fā)濃縮、反滲透、電滲析、離子及電浮選、液膜萃取、腐植酸煤吸附等技術(shù)手段。CN-在陽極上氧化生成CNO-、CO2和N2，同時Cl-被氧化成Cl2，Cl2水解生成HOCl，強化對氰的氧化去除。

電鍍是利用電化學中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金，起到防止金屬氧化（銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進美觀等作用，是許多工業(yè)部門不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。電鍍廢水就是電鍍廠在生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱。電鍍廢水是常見的難處理廢水，來源一般為：1、鍍件清洗水;2、廢電鍍液;3、其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;4、設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染;5、金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍?yōu)橹鳌?.進水：將自來水或地下水引入注射純化水設(shè)備中。上海五金電鍍廢水技術(shù)

化學沉淀法：化學沉淀法是處理電鍍廢水常用的方法。湖南高濃度電鍍廢水監(jiān)測方案

一、鍍件前處理廢水簡而言之，就是在鍍件前要進行預先處理，這種廢水在國內(nèi)目前電鍍廢水中所占比例比較大，而且其組成的變化也很大。目前主要采用的預先處理方法包括但不限于除油、除銹等化學方式處理，另外還有采用包括但不限于電化學除油、侵蝕等電化學處理方式，以及酸洗除銹等活化處理。整個除油過程中經(jīng)常會采用堿性化學物質(zhì)，例如氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性化學物，而酸洗去銹主要是采用硫酸和鹽酸等酸性化合物。總而言之，鍍件前處理廢水產(chǎn)生的主要污染源是酸、堿、油、銹等物質(zhì)。二、鍍槽廢液因為有害物質(zhì)的長期積累，鍍槽液在用過一定的時間過后，廢鍍液中的重金屬離子的濃度變得非常高，已經(jīng)不能支持工藝生產(chǎn)，需要對重金屬進行排放，否則造成的污染更加嚴重，在現(xiàn)在的前鍍槽液處理中，多為集中收集后單獨處理。湖南高濃度電鍍廢水監(jiān)測方案