內(nèi)蒙古活性炭電鍍廢水裝置

電鍍廢水處理工藝：FCM催化自電解+臭氧催化氧化技術(shù)FCM催化自電解優(yōu)點(diǎn)1.可高效去除廢水中高濃度COD有機(jī)物、色度、重金屬離子；2.對(duì)環(huán)狀及長(zhǎng)鏈大分子有機(jī)物進(jìn)行開環(huán)、斷鏈；3.對(duì)有毒、有害有機(jī)污染物有毒官能團(tuán)，提高電鍍廢水的可生化性；4.該系列產(chǎn)品采用納米加工技術(shù)，徹底解決了同類產(chǎn)品的鈍化、板結(jié)問(wèn)題，滿足系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

臭氧催化氧化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)1.高效性：臭氧催化效率提高2-4倍，比同類催化劑效率高30%-80%。2.專業(yè)性：比表面積高，表面吸附能力強(qiáng)，高效降解有機(jī)物。3.顛覆性：壽命長(zhǎng)，可長(zhǎng)期保持活性。4.經(jīng)濟(jì)性：節(jié)約占地，無(wú)二次污染。5.改造方便：模塊化設(shè)計(jì)，只需在原有工藝增加催化單元。6.利用率高：活化臭氧分子，臭氧被充分應(yīng)用，殘留少，利用率高。 普通鍍鋅線： 高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。內(nèi)蒙古活性炭電鍍廢水裝置

電解銅箔生產(chǎn)過(guò)程是電化學(xué)過(guò)程，它是先將電解銅氧化，并制得硫酸銅溶液，然后在生箔機(jī)中電解生成生箔，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的漂洗廢水，同時(shí)還排出一些濃度高的廢液，這些廢水和廢液中含有多種金屬離子。電解銅箔產(chǎn)生過(guò)程中銅箔的清洗水，即弱粗化、灰化和鈍化工藝過(guò)程中的清洗水，廢水中含有硫酸、銅、鉻等重金屬離子。生箔弱化粗化灰化廢水：廢水主要是從生箔沖洗槽及弱粗化工序沖洗槽，鍍鋅沖洗槽出來(lái)的，含重金屬濃度較高，水量較大。重金屬?gòu)U水無(wú)論以何種方式處理都不能使其中的重金屬分解破壞，故從某種意義上講可以說(shuō)是極嚴(yán)重比較大的工業(yè)廢水，這些廢水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理后才能排放。山東五金電鍍廢水治理如果考慮到高濃度廢液，則有10-30個(gè)排放點(diǎn)。

4、進(jìn)水水量和水質(zhì)分質(zhì)分流是做好廢水處理的前提,因此需要明確每個(gè)鍍槽排出廢水的類別,計(jì)量每種廢水的排放量并控制地面排水的流向。前處理廢水歸屬于酸堿廢水;含氰鍍液廢水歸屬于含氰廢水;含鉻酐鍍液廢水歸屬于含鉻廢水;化學(xué)鍍鎳廢水經(jīng)初步處理后與鍍鎳廢水一起歸屬于含鎳廢水;沖洗鍍槽以及車間地面的廢水按類別歸入相應(yīng)的廢水。電鍍廢水處理工藝主要有化學(xué)法、電解法、吸附法、反滲透等,而目前處理效果穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低、管理簡(jiǎn)便的處理工藝仍是化學(xué)法,加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體,然后沉淀分離去除。

污水地埋式一體化污水處理設(shè)備能為咱們供給潔凈的日子環(huán)境,因而其運(yùn)用越來(lái)越大范圍.然而,在運(yùn)用污水地埋式一體化污水處理設(shè)備時(shí)有許多運(yùn)用留意點(diǎn)尤為重要,下面就來(lái)介紹污水地埋式一體化污水處理設(shè)備的具體操作過(guò)程:1、裝置調(diào)試人員先要翻開進(jìn)水閥門、出水閥門,發(fā)動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提高水泵,將調(diào)理池的污水運(yùn)送到地日子污水處理設(shè)備中開端.2、初度運(yùn)用及調(diào)試的設(shè)備,當(dāng)水位到達(dá)設(shè)備二分之一高度時(shí)中止水泵進(jìn)水,翻開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥,敞開風(fēng)機(jī),慢慢翻開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥,向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再發(fā)動(dòng)進(jìn)水提高水泵將污水參加至設(shè)備四分之三處,再向池內(nèi)曝氣24小時(shí).3、工作人員要用手觸摸調(diào)料是不是有粘狀感,同時(shí)調(diào)查水體微生物生長(zhǎng)狀況,直至長(zhǎng)出生物膜,方可持續(xù)向設(shè)備運(yùn)送污水,水量應(yīng)逐漸添加至設(shè)計(jì)水量.（2） 水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr 變化系數(shù)大。

2、電鍍廢水根據(jù)生產(chǎn)工藝,電鍍廢水主要分為以下三類:1)含鉻廢水:含鉻廢水主要來(lái)自于銀合金的鉻酐酸洗、銅合金的鉻酐鈍化以及銀鍍層的出光等工序,廢水中主要含有Cr6+以及極少量的Cu2+、Ag+等金屬離子。2)含鎳廢水:含鎳廢水主要有兩個(gè)來(lái)源:電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來(lái)自酸性鍍鎳生產(chǎn)線的漂洗水,廢水中主要含有NiSO4、NiCl2等。化學(xué)鍍鎳廢水組成較為復(fù)雜,通常含有絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、pH值緩沖劑等。3)含氰廢水:含氰廢水由鍍銅、鍍銀及鍍金產(chǎn)生,廢水中含有CN-、Cu2+、Ag+等污染物,鍍金廢水回收后再排入含氰廢水中。3、廢棄鍍液和退鍍?nèi)芤河捎阱円旱竭_(dá)使用壽命、鍍槽處理以及退鍍零件等原因會(huì)產(chǎn)生廢棄鍍液和退鍍?nèi)芤?該類廢液通常濃度較高、成分較復(fù)雜,可以單獨(dú)收集、預(yù)處理后緩慢投加至相應(yīng)廢水中進(jìn)行處理,也可以單獨(dú)收集,委托外部資質(zhì)單位進(jìn)行處理。以懸浮態(tài)的TiO2為催化劑，在紫外光的作用下對(duì)絡(luò)合銅廢水進(jìn)行光催化反應(yīng)。內(nèi)蒙古活性炭電鍍廢水裝置

一般用于處理含鉻、銅及鎳離子廢水。內(nèi)蒙古活性炭電鍍廢水裝置

電鍍廢水的來(lái)源和危害電鍍所產(chǎn)生的廢水中不僅含有危害較大的六價(jià)鉻等重金屬離子，而且還含有合物、酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)、防銀變色劑、增光增亮劑等多種毒性物質(zhì)。由于電鍍廢水毒性大、危害性大，且具有積累作用，所以不管對(duì)人類還是生態(tài)環(huán)境的破壞作用都非常大。2電鍍廢水處理過(guò)程中的問(wèn)題企業(yè)在電鍍廢水處理過(guò)程中，面臨著設(shè)備投資大、廢水處理成本高，處理效果不能達(dá)到預(yù)期效果，以及電鍍廢水分類收集不到位等方面的壓力和挑戰(zhàn)。因此兼顧廢水處理的環(huán)保高效和經(jīng)濟(jì)效益，合適的廢水處理工藝和產(chǎn)品成為污水處理企業(yè)進(jìn)行廢水處理工作必然要考慮的因素。內(nèi)蒙古活性炭電鍍廢水裝置