甲基硫醇錫生產污水處理采用KMn04氧化法、微電解法、蒸發(fā)冷凝法對甲基硫醇錫生產廢水進行了處理,并對其處理效果進行了比較,發(fā)現(xiàn)KMn04氧化法和微電解法的去除率比較大低于蒸發(fā)冷凝法。然而,單純的蒸發(fā)冷凝法仍存在很多不足的地方出水難以達標排放,蒸餾出來的水仍需通過投加MgO和H3P04等化學方法處理,這樣處理不僅使成本比較大提高,且尚未提到綜合利用NH4C1。另外更為不足的是未對廢水中的有機物進行處理。由于甲基硫醇錫生產過程中的有機錫中間體,原料巰基乙酸異辛酯,產品甲基硫醇錫的沸點都在20(TC左右,無法從廢水中蒸發(fā)出來,仍留在蒸發(fā)器中造成二次污染。而且若只通過蒸發(fā)冷凝,不利于NH4C1的綜合利用。在選擇電鍍廢水處理方法之前,應當對各種處理方法的效果、投資、占地面積、原材料有較為的了解。北京含氰電鍍廢水處理
電鍍廢水一般是鍍件清洗水、廢電鍍液以及其他廢水,是目前環(huán)保部門嚴格禁排放的廢水之一。電鍍廢水水質較復雜,廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、物等具有很大毒性的雜物,該行業(yè)廢水具有以下特點:(1)成分復雜、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。(2)水質變化幅度大、各股生產廢水污染物種類多樣,CODcr變化系數(shù)大。(3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子,若不經處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染。山東電鍍廢水在選擇處理方法時,應充分考慮各種方法的優(yōu)缺點。
電鍍污水處理設備種類有哪些?二、離子交換處理設備這這套設備前廢水需要經過離子交換柱,通過置換廢水中的正負電子使懸浮物失去重力沉落下來,以達到去除污染物的效果,整個治理過程不產生明火,治理效果較為安全,設備包容性和抗靜電性較強,能夠治理高濃度廢水,過濾后的水質能夠達到排放標注。三、膜分離設備通過分離技術對廢水進行提純,從而達到治理的作用,這也是電鍍污水處理常用設備之一,工廠可以根據(jù)污水成分選擇膜半徑來過濾懸浮物、降解污染物,相較而言這個技術造價低,在工作中不容因磨損頻繁更換,使用壽命長,治理期間不需要添加任何化學藥劑即可處理,工藝簡單,應用范圍廣。
電解銅箔生產過程是電化學過程,它是先將電解銅氧化,并制得硫酸銅溶液,然后在生箔機中電解生成生箔,生產過程中產生相當數(shù)量的漂洗廢水,同時還排出一些濃度高的廢液,這些廢水和廢液中含有多種金屬離子。電解銅箔產生過程中銅箔的清洗水,即弱粗化、灰化和鈍化工藝過程中的清洗水,廢水中含有硫酸、銅、鉻等重金屬離子。生箔弱化粗化灰化廢水:廢水主要是從生箔沖洗槽及弱粗化工序沖洗槽,鍍鋅沖洗槽出來的,含重金屬濃度較高,水量較大。重金屬廢水無論以何種方式處理都不能使其中的重金屬分解破壞,故從某種意義上講可以說是極嚴重比較大的工業(yè)廢水,這些廢水必須經過嚴格處理后才能排放。物化系統(tǒng)受源頭影響極大,電鍍廢水的工藝設計必須極度匹配上游進行設計。
調節(jié)pH值,投加鐵鹽混凝劑,去除部分鎳離子,然后再與其他重金屬廢水進行電解、膜處理。一級處理。鍍鉻廢水在破鉻反應罐內加酸及焦亞硫酸鈉對鉻還原,在酸性條件下,六價鉻與還原劑發(fā)生氧化還原反應,六價鉻被還原成三價鉻再進入到中和反應罐內與機加工清洗水、鍍鎳、銅廢水加堿進行中和反應,三價鉻、銅離子和鎳離子在堿性條件下生成金屬氫氧化物細小顆粒,在絮凝劑的作用下形成團狀,加快沉降速度,減少沉淀時間。
二級處理。主要是經混凝沉淀處理后的廢水,在電解塔內進行電解。電解塔是利用鐵屑作陽極。炭粒作陰極,廢水作電解質溶液形成微小原電池,在酸性介質及有氧條件下,發(fā)生電化學反應,產生新生態(tài)的氫和亞鐵,而新生態(tài)的氫和亞鐵能與水中的六價鉻和絡合物發(fā)生氧化還原反應同時生成的氫氧化鐵具有較高的絮凝作用,吸附分散微小顆粒和有機分子。經電解后的廢水進一步混凝沉淀后,進人深度處理。 其中TiO2具有化學穩(wěn)定性好、無毒、兼具氧化和還原作用等諸多特點。北京含氰電鍍廢水處理
是工廠為控制鍍液的使用次數(shù),及為控制鍍液中雜質在工藝許可范圍內的原因,將槽液廢棄而產生的廢液。北京含氰電鍍廢水處理
1、化學沉淀法化學沉淀法是一種極常用的工業(yè)廢水處理技術。這種技術的原理是通過加入一定量的化學藥劑(如碳酸鈉、碳酸氫鈉等)便廢水中的懸浮物降解、沉淀,從而達到凈化廢水的目的。2、活性污泥法活性污泥法是指利用活性污泥的吸附作用,將電鍍廢水處理中的有機物、重金屬離子等有害物質吸附在活性污泥上,從而達到凈化廢水的目的。3、生物膜法生物膜法是一種以活性污泥為基礎,利用微生物對有機物的分解作用,將有機物分解為無害物質的廢水處理技術北京含氰電鍍廢水處理
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