福建低溫蒸發(fā)設備

MVR豎管降膜式蒸發(fā)器

應用范圍：

降膜蒸發(fā)器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業(yè)進行連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

原理：

料液由加熱室頂部加入，經(jīng)液體分布器分布后，在重力和真空誘導及氣流作用下呈膜狀向***動。在管內被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發(fā)出的二次蒸汽被壓縮機增壓、升溫，提高二次蒸汽熱焓后，進入加熱室釋放潛熱后凝結為冷凝水。

主要特點：

● 料液向下加壓加速流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮；

● 完成液濃度穩(wěn)定；

● 加熱管內料液停留時間非常短；

● 料液蒸發(fā)過程沒有形成太大的沖擊，

   適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮；

● 不適合有結晶析出、易結垢的物料的蒸發(fā)；

● 對液體分布器要求比較高；

● 處理能力大，占地面積小。

溶液的濃度比較高，所以在經(jīng)過時，它的溫度也是比較低的，因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。福建低溫蒸發(fā)設備

MVR蒸發(fā)器的組成

4、蒸汽壓縮機:蒸汽壓縮機是MVR系統(tǒng)的**部件,它通過對系統(tǒng)內二次蒸汽進行壓縮,提高其熱焓,然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統(tǒng)加熱。根據(jù)原液的流量和沸點升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機。對于壓升加大的情況,壓縮機可以采用多級串聯(lián)使用。

5、控制系統(tǒng):工控機和PLC等構成了MVR蒸發(fā)器的實時控制系統(tǒng)。通過軟件編程,實時采集各種傳感器的狀態(tài)信號,從而自動控制馬達的轉速、閥門的開關和調節(jié)液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調節(jié)等,使系統(tǒng)工作達到動態(tài)平衡的狀態(tài)。同時該設備還具有自動報警、自動記錄參數(shù)和提供報表的各種功能。

6、清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后,可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑去除,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

7、真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。

三效蒸發(fā)器

      新型三效蒸發(fā)器（濃縮）適用于谷氨酸、檸檬酸、葡萄糖、氨基酸酵、木糖、食品、化工和制藥行業(yè)料液的蒸發(fā)濃縮。蒸氣耗量低，蒸發(fā)溫度低，濃縮比大，收的率高，濃縮時間短。

三效蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的濃縮，尤其適用于熱敏物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)實際情況，來選用技術參術中系列濃縮器。

      三效蒸發(fā)器采用外加熱式自然循環(huán)式與負壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達1.2-1.3。

      三效蒸發(fā)器采用三效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到反復作用，既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能源消耗。

      多功能操作特點：

      （1）可以回收酒精濃度80%左右。

      （2）一效、二效、三效可以反復并鍋收膏。

      （3）可以間歇連續(xù)進料。

廢水蒸發(fā)器

一、廢水蒸發(fā)器的設備特點

      1. 一、二、三、四效蒸發(fā)器，一、二、三、四效分離器，一、二、三、四效結晶器，冷凝器等組成。  

      2. 采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。  

      3. 整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢。

二、廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力  

      1000～100000kg/h（系列）  

      根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。  

      本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。  

多效蒸發(fā)器節(jié)能改造

應用范圍：

水平管降膜蒸發(fā)器主要應用于垃圾滲濾液、氨氮廢水、海水淡化、廢液回收等低濃度廢水的蒸發(fā)濃縮。

原理：

水平管降膜蒸發(fā)器又稱為水平管噴淋式降膜蒸發(fā)器，料液從分布器中均勻的噴淋到水平放置的換熱管束上，接受來自管內蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發(fā)，未蒸發(fā)部分在重力作用***向下一排管子，**終流至蒸發(fā)室底部，這部分溶液再經(jīng)循環(huán)泵循環(huán)噴淋，通過多次的循環(huán)噴淋蒸發(fā)達到濃縮要求。料液蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部排出進入壓縮機壓縮增壓、升溫，提高二次蒸汽的熱焓，然后進入換熱管內冷凝放熱。這是一個管外溶液蒸發(fā)，管內蒸汽冷凝的雙側相變傳熱過程。

主要特點：

● 傳熱系數(shù)高，二倍于豎管降膜蒸發(fā)，三倍于閃蒸蒸發(fā)裝置；

● 傳熱溫差損失小，沒有液位靜壓力而引起的沸點升高所帶來的溫度損失；

● 適合易起泡，低溫蒸發(fā)濃縮的物料；

● 易于觀察設備內的換熱情況；

● 不適合處理易結晶的、易結垢的料液。

在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下，進料濃度增加，產(chǎn)品濃度也增加；四川三效蒸發(fā)設備價格

外部環(huán)境總是不斷變化的也總是處于動態(tài)過程中，穩(wěn)態(tài)過程只是相對的、暫時的。福建低溫蒸發(fā)設備

TVR三效降膜+強制循環(huán)蒸發(fā)工藝

應用范圍：

為了適應不同行業(yè)客戶的需求，本公司推出多工藝組合蒸發(fā)器。我們根據(jù)客戶的物料特性及工藝要求，采用多工藝組合的方式，把各種蒸發(fā)器的優(yōu)勢結合，使得蒸發(fā)工藝更合理。主要應用于蒸發(fā)量大、熱敏性、高粘度液體的蒸發(fā)。

原理：

采用此組合的蒸發(fā)方式，把降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)FC結晶器的優(yōu)勢有機的結合在一起。采用這種蒸發(fā)工藝打破了單個蒸發(fā)工藝的局限性，同時拓寬了蒸發(fā)器的使用范圍。料液在降膜蒸發(fā)器內濃縮到一定濃度后進入強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器在進行濃縮結晶，***將結晶鹽漿液從結晶器中抽出至離心機分離。

主要特點：

● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定、***的特點；

● 在列管中結垢的現(xiàn)象被降低了比較低程度；

● 熱源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、廢熱等形式；

● 適用于易結垢稀溶液的結晶。

福建低溫蒸發(fā)設備

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