讓我們來看看超濾裝置分離相比解析 1、超濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特適宜對熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。 2、過濾過程不發(fā)生變化,不用加熱,能耗低,不用添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能的分離技術(shù)。 3、超濾技術(shù)分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均很有成效。 4、超濾過程只采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。 5、超濾法也有特定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實現(xiàn)物料的***分離、純化及高倍數(shù)濃縮。安徽10噸超濾設(shè)備生產(chǎn)公司
超濾設(shè)備的工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為驅(qū)動力的膜分離過程。過濾精度為0.005-0.01μM,能有效去除水中的顆粒、膠體、細菌、熱源和高分子有機物??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,在室溫下運行。它特別適用于分離熱敏性物質(zhì)。具有良好的耐溫性、耐酸堿性和抗氧化性。溫度可低于60℃,pH值為在2-11的條件下長期連續(xù)使用。超濾設(shè)備的應(yīng)用工業(yè)超濾用于廢水和污水處理。多年來,隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,超濾膜技術(shù)得到了大范圍的應(yīng)用,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵和生物醫(yī)學(xué)、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收和環(huán)境工程等。 四川專業(yè)超濾設(shè)備報價 濃縮分離**超濾設(shè)備的使用條件 使用狀態(tài):錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗;
引起EDI膜塊故障的原因主要有以下幾點:1.EDI膜塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發(fā),造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大,水質(zhì)和水量都不同程度的下降。2.EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)。EDI的膜片和通道結(jié)鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電壓上升,電流無法調(diào)節(jié),終無法使用。3.EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電壓上升,電流無法調(diào)節(jié),終無法使用。4.采用不合理的清洗,直接導(dǎo)致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。5.EDI系統(tǒng)手動運行時,在缺水狀態(tài)下加電,直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化。清洗無效,無法使用。6.EDI進水前無保安濾器,直接導(dǎo)致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴重下降,清洗無效。
操作說明:1 需處理的原水經(jīng)加壓泵加壓以后,由進水閥1調(diào)節(jié)其總進水量,并進入超濾元件上部(組件可由數(shù)根元件組成,并可分成數(shù)組).濾出產(chǎn)品水由組件側(cè)面孔流出,匯總后至出水閥2,出水流量計調(diào)節(jié)送出.2 濃水由超濾元件底下孔流出,匯總后分二路,一路經(jīng)排放閥6,排出,另一路經(jīng)回流閥4,調(diào)節(jié)回到原水箱,回流得意義在于保證在膜面上具有一定的流速,以便有效的去除細菌及雜質(zhì)而需保持較大的系統(tǒng)流量.3 主要控制數(shù)據(jù):1)工作壓力<0.2MPa2)濃水排放流量Q排: Q排≈出水流量Q出×20%;3)濃水回流流量Q回: 視情決定,一般取Q回≈(0.5-3)Q出4 各工序下閥門狀態(tài)1)正常運行:除閥門5應(yīng)關(guān)閉外,其余閥門應(yīng)全部打開,其中用出水閥2及流量計調(diào)節(jié)出水流量,用排放閥6及流量計調(diào)節(jié)排放流量,進水閥1及回流閥3根據(jù)情況相應(yīng)調(diào)節(jié),可用調(diào)節(jié)閥(泵的回流閥)調(diào)節(jié)進水壓力.(閥5在開始時做排放用,合格后就關(guān)閉).100T/H大型超濾設(shè)備就是每小時生產(chǎn)100噸純水的水處理設(shè)備。
具體了解下超濾反滲透設(shè)備的清洗方法
超濾反滲透設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不好的用戶遭受損失,所以要做好反滲透設(shè)備的管理,就可以避免出現(xiàn)嚴重的問題。
低壓沖洗
定期對設(shè)備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當反滲透設(shè)備進水SDI突然升高過了5.5以上時,應(yīng)進行低壓沖洗,待SDI值調(diào)至合格后再開機。
停運保護
由于生產(chǎn)的波動,超濾反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運,短期或長期停用時要采取保護措施,不適當?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。 短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng),可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護設(shè)備。實踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時,設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì),有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖洗1次,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗1次,每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備反滲透裝置上的進出口閥門。
長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng),這時要用保護液(殺菌劑)充入設(shè)備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分數(shù))、異噻唑啉酮20mg/L等。 工業(yè)純水設(shè)備里有為一級反滲透、二級反滲透,根據(jù)工廠的技術(shù)要求,選擇適合自己的工業(yè)純水設(shè)備。廣東專業(yè)超濾設(shè)備配件
原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。安徽10噸超濾設(shè)備生產(chǎn)公司
1、超濾膜的制水流程自來水先進入超濾膜管內(nèi),在水壓差的作用下,膜表面上密布的許多0.01微米的微孔只允許水分子、有益礦物質(zhì)和微量元素透過,成為凈化水。而細菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機物等有害物質(zhì)則被截留在超濾膜管內(nèi),在超濾膜進行沖洗時排出。2、超濾膜沖洗流程超濾膜使用一段時間后,被截留下來的細菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機物等有害物質(zhì)會依附在超濾膜的內(nèi)表面,使超濾膜的產(chǎn)水量逐漸下降,尤其是自來水質(zhì)污染嚴重時,更易引起超濾膜的堵塞,定期對超濾膜進行沖洗可有效恢復(fù)膜的產(chǎn)水量。安徽10噸超濾設(shè)備生產(chǎn)公司
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