無(wú)錫測(cè)試系統(tǒng)原理

在人工參與情況下能自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量、數(shù)據(jù)處理并以所需方式輸出測(cè)試結(jié)果的系統(tǒng)稱為智能測(cè)試系統(tǒng)。智能測(cè)試系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)技術(shù)與自動(dòng)測(cè)試技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。由于計(jì)算機(jī)有高速的數(shù)據(jù)處理能力、控制能力和大信息存儲(chǔ)功能，它與測(cè)量技術(shù)相結(jié)合便開拓了測(cè)量科學(xué)和測(cè)量技術(shù)嶄新的領(lǐng)域，促進(jìn)了測(cè)量技術(shù)的大發(fā)展和大革新。智能化儀器儀表，儀器的功能在于用物理、化學(xué)或生物的方法，獲取被檢測(cè)對(duì)象運(yùn)動(dòng)或變化的信，通過(guò)信息轉(zhuǎn)換和處理，使其成為易于人們閱讀和識(shí)別表達(dá)的量化形式，或通過(guò)顯示系統(tǒng)進(jìn)一步信號(hào)化、圖像化，以利觀測(cè)、入庫(kù)存檔，或直接進(jìn)入自動(dòng)化、智能化運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)。儀器是一種信息工具，起著不可或缺的信息源的作用。儀器技術(shù)是屬于信息技術(shù)領(lǐng)域的，儀器工業(yè)是信息工業(yè)的重要組成部分。功能測(cè)試系統(tǒng)可提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。無(wú)錫測(cè)試系統(tǒng)原理

在線測(cè)試儀主要測(cè)試電路板的開短路、電阻、電容、電感、二極管、三極管、電晶體、IC等無(wú)件！早期，業(yè)內(nèi)將ATE設(shè)備也歸在ICT這一類別中，但因ATE測(cè)試相基本上所在的大型電路生產(chǎn)商都要用到ICT測(cè)試，象ASUS、DELL、IBM、INTEL、BENQ、MSI、HP等！全球大型ICT測(cè)試設(shè)備生產(chǎn)廠商主要有安捷倫(美國(guó))，泰瑞達(dá)(美國(guó))、德智（DEZHI)、JET(捷智）、Tr(德利泰)、SRC星河等等品牌。不同品牌ICT的測(cè)試原理相同或相似。上世紀(jì)80年代前后，日本將美國(guó)同類產(chǎn)品加以簡(jiǎn)化和小型化，并改成使用氣動(dòng)壓床式，表示的有日本TESCON，OKANO，使得ICT簡(jiǎn)單易用并低成本，使之成為電子廠不可或缺的必備檢測(cè)設(shè)備，并迅速推廣普及。無(wú)錫電路板功能測(cè)試系統(tǒng)價(jià)格電源測(cè)試：針對(duì)電源設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，保證電源系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

相對(duì)于傳統(tǒng)的測(cè)試方法，該系統(tǒng)具有以下無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)：1、節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率。本系統(tǒng)將傳統(tǒng)方法上多人合作完成的測(cè)試項(xiàng)目（多測(cè)試步驟）集中到一臺(tái)自動(dòng)測(cè)試設(shè)備上，只需手動(dòng)將針床壓合，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集處理，其速度是手動(dòng)測(cè)試無(wú)法比擬的。系統(tǒng)對(duì)PCBA多信號(hào)可同步測(cè)試，人性化的操作界面、模塊化的編程環(huán)境以及機(jī)種的便捷轉(zhuǎn)換，為企業(yè)節(jié)省大量人力物力，并較大程度上提高生產(chǎn)效率。2、易用性，無(wú)論是更換機(jī)種，或是測(cè)試程序編輯，還是具體測(cè)試，一般操作者均能輕松掌握。

應(yīng)用：家電產(chǎn)品：空調(diào)、洗衣機(jī)、冰箱、電磁爐、微波爐、電視機(jī)、DVD、音響等。電源產(chǎn)品；安防產(chǎn)品；IT產(chǎn)品：電腦、PDA、顯示器；通訊電子：手機(jī)、電話、交換機(jī)、程控設(shè)備；汽車電子：儀表盤、音響。電路板測(cè)試系統(tǒng)（PTS，Pcb Test System）是指在計(jì)算機(jī)的控制下，能自動(dòng)完成激勵(lì)、測(cè)量、數(shù)據(jù)處理、顯示或輸出測(cè)試結(jié)果的一類系統(tǒng)的統(tǒng)稱。電路板測(cè)試用于完成對(duì)被測(cè)Pcb的性能測(cè)試，根據(jù)對(duì)測(cè)試結(jié)果的分析、對(duì)故障的診斷與定位也可擴(kuò)展成為診斷系統(tǒng)。電路板測(cè)試測(cè)試系統(tǒng)具有高速度、高精度、多功能、多參數(shù)和寬測(cè)量范圍等諸多特點(diǎn)。而計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、電子測(cè)量技術(shù)是建立電路板測(cè)試的三大基石。通用功能測(cè)試：適用于多種電子產(chǎn)品的功能測(cè)試，提高測(cè)試效率，降低成本。

PCBA功能系統(tǒng)測(cè)試，功能系統(tǒng)測(cè)試方法的原理是模擬設(shè)計(jì)輸入并檢測(cè)輸出來(lái)達(dá)到判定PCBA是否正常工作和PCBA上的電子元器件是否正確焊接的目的。面對(duì)電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度的提高，市場(chǎng)對(duì)電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性的要求的增大，建立一個(gè)通用的可移植的PCBA功能系統(tǒng)測(cè)試平臺(tái)搭是每個(gè)自動(dòng)化測(cè)試工程師所要面臨的挑戰(zhàn)。實(shí)踐表明，選用合理的測(cè)試系統(tǒng)硬件平臺(tái)和軟件平臺(tái)能有效縮減PCBA功能系統(tǒng)測(cè)試的開發(fā)周期，提高生產(chǎn)效率?；贜iosII軟內(nèi)核技術(shù)的嵌入式系統(tǒng)具有豐富和可配置的外設(shè)接口，提高了PCBA功能系統(tǒng)測(cè)試硬件平臺(tái)的通用性；由于 [2]LabVIEW開發(fā)環(huán)境對(duì)底層數(shù)據(jù)接口的良好封閉和其特有的簡(jiǎn)捷直觀的開發(fā)方法，使得自動(dòng)化測(cè)試工程師能夠?qū)Ｗ⒂跍y(cè)試功能本身的實(shí)現(xiàn)，極大的提高了測(cè)試軟件的開發(fā)效率。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)制定：根據(jù)國(guó)際、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，制定合理的功能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。嘉興無(wú)線綜合測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備

電池測(cè)試：針對(duì)各類電池性能進(jìn)行檢測(cè)，確保其可靠性和安全性。無(wú)錫測(cè)試系統(tǒng)原理

PCBA通用型自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)ETE-A100，是針對(duì)滯后的手工測(cè)試以及為了滿足PCBA測(cè)試在操作簡(jiǎn)便性上的需求而誕生的 。由于測(cè)試系統(tǒng)的強(qiáng)大，可對(duì)各種PCBA進(jìn)行測(cè)試，成為通用化測(cè)試系統(tǒng)。檢測(cè)原理人性化：通過(guò)對(duì)樣板的參數(shù)采集，設(shè)定誤差范圍，與被測(cè)板進(jìn)行比較并判斷是否合格。測(cè)試操作簡(jiǎn)易化：只需手動(dòng)將針床壓合，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)化處理，并得出產(chǎn)品好壞結(jié)果，免去人為判斷因素，其速度是手動(dòng)測(cè)試無(wú)法比擬的。系統(tǒng)由采集、控制板卡及測(cè)試軟件組成，外接可編程AC/DC電源和直流負(fù)載，高采樣率產(chǎn)品可選配外接示波器。無(wú)錫測(cè)試系統(tǒng)原理