操作簡(jiǎn)便:由于測(cè)量過(guò)程是程序操作，測(cè)試人員只需接入被測(cè)件和按電鍵，無(wú)需測(cè)試員具備高深的理論和熟練的測(cè)試技巧。測(cè)試設(shè)計(jì)主要是編制測(cè)試程序結(jié)論在智能測(cè)試系統(tǒng)中，為要完成各式各樣的測(cè)試任務(wù)，要求被選作系統(tǒng)部件的各種設(shè)備能做到標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化。智能測(cè)試系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化反映在兩個(gè)方面:其一是系統(tǒng)內(nèi)傳遞的消息類型及表達(dá)方式應(yīng)該規(guī)范化;其二是系統(tǒng)部件的接口部件必須標(biāo)準(zhǔn)化。這些標(biāo)準(zhǔn)都要已正式文本的形式加以確認(rèn)，使之成為國(guó)際化的專業(yè)標(biāo)注。功能測(cè)試系統(tǒng)可幫助定位產(chǎn)品功能故障和改進(jìn)設(shè)計(jì)。湖州驗(yàn)收測(cè)試系統(tǒng)定制價(jià)格
治具，常規(guī)的治具設(shè)計(jì)，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測(cè)試過(guò)程中壓板下壓時(shí)，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產(chǎn)生晃動(dòng)，從而使UUT產(chǎn)生翹邊變形，進(jìn)行而導(dǎo)致測(cè)試針和測(cè)試點(diǎn)接觸不良或者位置偏移，使得測(cè)試針彎曲變形引起誤測(cè)甚至導(dǎo)致UUT裂損。上述情況的發(fā)生，尤其是在UUT的厚度發(fā)生較大變化時(shí)更容易產(chǎn)生。治具定位原理，根據(jù)電路板的不同, 可采用以下幾種定位方式根據(jù)工件的不同情況。1、以外緣輪廓定位，對(duì)于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長(zhǎng)邊用定位板，限制2個(gè)自由度；短邊用定位針，限制1個(gè)自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過(guò)定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應(yīng)比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。雖然由于此間隙的存在，定位精度會(huì)略有降低，但操作方便、制造簡(jiǎn)單。2、以“邊/孔”定位，對(duì)于面積尺寸較大的電路板，可以采用“邊/孔”定位，這也屬于約束性過(guò)定位的一種。定位板限制2個(gè)自由度，定位柱限制2個(gè)自由度。這種形式中，通常定位柱和UUT定位孔的間隙需要留的更大一些。湖州可靠性試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試流程功能測(cè)試系統(tǒng)的發(fā)展將不斷推動(dòng)電子行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。
測(cè)試儀主要功能，測(cè)試儀采用電路在線測(cè)試技術(shù)，可以用來(lái)在線或離線測(cè)試分析各種中小規(guī)模集成電路芯片的常見(jiàn)故障，測(cè)試模擬、數(shù)字器件的V/I特性。數(shù)字芯片的功能測(cè)試測(cè)試的基本原理是檢測(cè)并記錄芯片的輸入/輸出狀態(tài)，將其記錄的狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)真值表進(jìn)行比較，從而判斷被測(cè)芯片功能是否正確。數(shù)字芯片的狀態(tài)測(cè)試電路板上每個(gè)數(shù)字器件，在加電后都有三種狀態(tài)特征：各管腳的邏輯狀態(tài)（電源、地、高阻、信號(hào)等）、管腳之間的連接關(guān)系、輸入輸出之間的邏輯關(guān)系。當(dāng)器件發(fā)生故障后，其狀態(tài)特征一般都要發(fā)生變化。
功能系統(tǒng)測(cè)試，元件測(cè)試和裝聯(lián)測(cè)試注重的是產(chǎn)品的加工質(zhì)量，功能系統(tǒng)測(cè)試注重的是PCBA的電氣特性參數(shù)，并關(guān)注這些指標(biāo)是否達(dá)到了相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，功能系統(tǒng)測(cè)試是一類針對(duì)整件的綜合性測(cè)試，在以產(chǎn)品自行設(shè)計(jì)、加工為主的企業(yè)里應(yīng)用較廣。優(yōu)點(diǎn)：⒈ 基本上不用人管著，如果程序停止運(yùn)行了一般就是被測(cè)試程序crash了。⒉ 設(shè)計(jì)完測(cè)試?yán)?，下?lái)的工作就是好多了，當(dāng)然更苦悶的是確定crash原因。缺點(diǎn)：⒈ 結(jié)果取決于測(cè)試?yán)脑O(shè)計(jì)，測(cè)試?yán)脑O(shè)計(jì)部分來(lái)勢(shì)來(lái)源于經(jīng)驗(yàn)，OUSPG的東西很值得借鑒。⒉ 沒(méi)有狀態(tài)轉(zhuǎn)換的概念，一些成功的例子基本上都是針對(duì)PDU來(lái)做的，還做不到針對(duì)被測(cè)試程序的狀態(tài)轉(zhuǎn)換來(lái)作。⒊ 就沒(méi)有狀態(tài)概念的測(cè)試來(lái)說(shuō)，尋找和確定造成程序crash的測(cè)試?yán)莻€(gè)麻煩事情，必須把周圍可能的測(cè)試?yán)龁为?dú)確認(rèn)一遍。而就有狀態(tài)的測(cè)試來(lái)說(shuō)，就更麻煩了，尤其不是一個(gè)單獨(dú)的testcase造成的問(wèn)題。這些在堆的問(wèn)題中表現(xiàn)的更為突出。功能測(cè)試與生產(chǎn)過(guò)程的融合：將功能測(cè)試與生產(chǎn)過(guò)程緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
將多個(gè)掃描器件的掃描鏈通過(guò)他們的TAP連在一起就形成一個(gè)連續(xù)的邊界寄存器鏈，在鏈頭加TAP信號(hào)就可控制和檢測(cè)所有與鏈相連器件的管腳。這樣的虛擬接觸代替了針床夾具對(duì)器件每個(gè)管腳的物理接觸，虛擬訪問(wèn)代替實(shí)際物理訪問(wèn)，去掉大量的占用PCB板空間的測(cè)試焊盤，減少了PCB和夾具的制造費(fèi)用。作為一種測(cè)試策略，在對(duì)PCB板進(jìn)行可測(cè)性設(shè)計(jì)時(shí)，可利用專門軟件分析電路網(wǎng)點(diǎn)和具掃描功能的器件，決定怎樣有效地放有限數(shù)量的測(cè)試點(diǎn)，而又不減低測(cè)試覆蓋率，較經(jīng)濟(jì)的減少測(cè)試點(diǎn)和測(cè)試針。測(cè)試流程優(yōu)化：通過(guò)優(yōu)化測(cè)試流程，提高測(cè)試系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。湖州驗(yàn)收測(cè)試系統(tǒng)定制價(jià)格
可靠性試驗(yàn)：模擬各種惡劣環(huán)境，驗(yàn)證電子設(shè)備在極端條件下的可靠性。湖州驗(yàn)收測(cè)試系統(tǒng)定制價(jià)格
我們所說(shuō)的在線測(cè)試系統(tǒng)是一種In Line在線測(cè)試系統(tǒng)，它采用了MCU、PLC、PC基于VB、VC開(kāi)發(fā)平臺(tái)，利用TestStand&LabVIEW軟件下設(shè)計(jì)完成。控制功能非常強(qiáng)大。滿足工業(yè)自動(dòng)化的品質(zhì)和效率要求，具有本公司一直以來(lái)所追求的品質(zhì)高及可靠性能。本系統(tǒng)應(yīng)用氣動(dòng)及PLC技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，減少人手，提高效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)自動(dòng)化操作方法，全方面提高各種產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、品質(zhì)控制及管理水平，為客戶提供品質(zhì)高、降低成本及創(chuàng)造更高的利潤(rùn)。湖州驗(yàn)收測(cè)試系統(tǒng)定制價(jià)格