可靠性試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-30

電路中采用負(fù)載電阻及差分放大電路LM343對(duì)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行電壓跟隨,將測(cè)試點(diǎn)的電流值轉(zhuǎn)換為A/D變換電路可以處理的電壓量。選用AD7574八位逐次比較式高速A/D變換電路。轉(zhuǎn)換時(shí)間為15μS,單+5V電源供電。參考電壓選用VREF=-8V。輸入電壓范圍為0~+|VREF|。程序控制芯片RD端產(chǎn)生一個(gè)負(fù)脈沖就可啟動(dòng)A/D轉(zhuǎn)換。軟件模塊:測(cè)試儀由便攜式主控計(jì)算機(jī)通過串行口進(jìn)行控制,單片機(jī)測(cè)試平臺(tái)的完成激勵(lì)控制、數(shù)據(jù)采集等工作,所有數(shù)據(jù)分析處理及命令控制由便攜式主計(jì)算機(jī)完成。整套測(cè)試軟件由主控軟件、數(shù)據(jù)通信軟件、離線測(cè)試軟件、在線功能測(cè)試軟件、在線狀態(tài)測(cè)試軟件、VI特性測(cè)試軟件、節(jié)點(diǎn)電壓測(cè)試軟件、電子手冊(cè)、測(cè)試開發(fā)軟件、系統(tǒng)自檢軟件等幾個(gè)主要模塊組成。通用功能測(cè)試:適用于多種電子產(chǎn)品的功能測(cè)試,提高測(cè)試效率,降低成本??煽啃栽囼?yàn)測(cè)試系統(tǒng)加工

可靠性試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)加工,測(cè)試系統(tǒng)

接口技術(shù)。針對(duì)不同電路板的的測(cè)試,已出現(xiàn)多種通用接口標(biāo)準(zhǔn)。如商用領(lǐng)域的ARINC,jun工領(lǐng)域的CASS,航空領(lǐng)域的MATE等。在商業(yè)領(lǐng)域大量使用的ARINC接口發(fā)展較快,指令完備,但成本較高,適用于大、中型企業(yè)和機(jī)構(gòu)的使用。電路板測(cè)試已經(jīng)向通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、開放式、模塊化、系列化的方向發(fā)展,相關(guān)技術(shù)發(fā)展也緊跟世界高新技術(shù)保持同步,充分利用了工業(yè)界多年來所取得的成果,成為跨學(xué)科、跨領(lǐng)域、跨專業(yè)的一門綜合技術(shù)學(xué)科。在線測(cè)試,主要進(jìn)行測(cè)量控制板的R/L/C等元器件的電氣數(shù)值,以確定有無反插、漏件、錯(cuò)插件等;功能測(cè)試,主要檢測(cè)主板整體運(yùn)行性能參數(shù)是否達(dá)標(biāo),各模塊工作是否正常等;只有成功經(jīng)過以上兩步測(cè)試的控制板才算是合格產(chǎn)品。長春測(cè)試系統(tǒng)多少錢通用功能測(cè)試系統(tǒng)可適用于多種不同產(chǎn)品的功能驗(yàn)證。

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測(cè)試機(jī)臺(tái):用來完成測(cè)試任務(wù)的全部硬件和相應(yīng)操作系統(tǒng)軟件的總稱。如機(jī)柜、各種測(cè)試儀器、測(cè)量控制計(jì)算機(jī)等都是。測(cè)試軟件:與被測(cè)電路板及其測(cè)試任務(wù)密切相關(guān)的專門使用測(cè)試設(shè)備和專門使用測(cè)試軟件的總稱。如器件專門使用測(cè)試軟件,組件專門使用測(cè)試接口適配器(包括接口裝置、緊固件及電纜),被測(cè)電路板所需的各種文件。測(cè)試程序:開發(fā)測(cè)試軟件需用到一系列的工具,這些工具總稱為測(cè)試程序,又稱序列配置文件,如國外的ARINC公司的SMAR管理器,國內(nèi)的東方信標(biāo)的GPTE配置集,厚德公司的HOUDECOM序列管理器,都屬于測(cè)試程序。

應(yīng)用:家電產(chǎn)品:空調(diào)、洗衣機(jī)、冰箱、電磁爐、微波爐、電視機(jī)、DVD、音響等。電源產(chǎn)品;安防產(chǎn)品;IT產(chǎn)品:電腦、PDA、顯示器;通訊電子:手機(jī)、電話、交換機(jī)、程控設(shè)備;汽車電子:儀表盤、音響。電路板測(cè)試系統(tǒng)(PTS,Pcb Test System)是指在計(jì)算機(jī)的控制下,能自動(dòng)完成激勵(lì)、測(cè)量、數(shù)據(jù)處理、顯示或輸出測(cè)試結(jié)果的一類系統(tǒng)的統(tǒng)稱。電路板測(cè)試用于完成對(duì)被測(cè)Pcb的性能測(cè)試,根據(jù)對(duì)測(cè)試結(jié)果的分析、對(duì)故障的診斷與定位也可擴(kuò)展成為診斷系統(tǒng)。電路板測(cè)試測(cè)試系統(tǒng)具有高速度、高精度、多功能、多參數(shù)和寬測(cè)量范圍等諸多特點(diǎn)。而計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、電子測(cè)量技術(shù)是建立電路板測(cè)試的三大基石。電子產(chǎn)品的質(zhì)量保障:功能測(cè)試系統(tǒng)是電子產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品在出廠前達(dá)到預(yù)期性能。

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對(duì)工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路,元件插錯(cuò)、插反、漏裝,管腳翹起、虛焊,PCB短路、斷線等故障。測(cè)試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上,故障定位準(zhǔn)確。對(duì)故障的維修不需較多專業(yè)知識(shí)。采用程序控制的自動(dòng)化測(cè)試,操作簡單,測(cè)試快捷迅速,單板的測(cè)試時(shí)間一般在幾秒至幾十秒。意義在線測(cè)試通常是生產(chǎn)中頭一道測(cè)試工序,能及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)制造狀況,利于工藝改進(jìn)和提升。ICT在線測(cè)試儀測(cè)試過的故障板,因故障定位準(zhǔn),維修方便,可大幅提高生產(chǎn)效率和減少維修成本。因其測(cè)試項(xiàng)目具體,是現(xiàn)代化大生產(chǎn)品質(zhì)保證的重要測(cè)試手段之一。自動(dòng)化測(cè)試:利用自動(dòng)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)測(cè)試過程的無人化、高效化。臺(tái)州電池測(cè)試系統(tǒng)服務(wù)

電池測(cè)試:針對(duì)各類電池性能進(jìn)行檢測(cè),確保其可靠性和安全性。可靠性試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)加工

PCBA通用型自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)優(yōu)越性,測(cè)試速度提高5-10倍,為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益,縮減工位。整機(jī)測(cè)試環(huán)境下測(cè)試,所以不介入被測(cè)產(chǎn)品的技術(shù)主要內(nèi)幕。免去所有人為因素,所以判斷更為準(zhǔn)確、可靠。特殊I/O及夾具構(gòu)造,轉(zhuǎn)Model不需拆焊或再焊連接線,一次連線長久使用,提高轉(zhuǎn)Model的效率。人性化編程環(huán)境,電子技術(shù)人員只需4個(gè)小時(shí),可完全學(xué)會(huì)測(cè)試程序的編程及優(yōu)化。統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能隨時(shí)查閱產(chǎn)量及品質(zhì)狀況。遠(yuǎn)程控制功能。管理層權(quán)限設(shè)置功能。條碼掃描、打印功能??煽啃栽囼?yàn)測(cè)試系統(tǒng)加工