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總裝自動(dòng)化智能裝配的投資回收周期，全景天幕自動(dòng)化智能裝配站投資費(fèi)用約485萬(wàn)元，雙班節(jié)省人力10人，人工費(fèi)用10萬(wàn)元/（年?人），投資回收周期4.85年。風(fēng)窗自動(dòng)化智能裝配站投資費(fèi)用約950萬(wàn)元，雙班節(jié)省人力20人，投資回收周期4.75年。輪胎自動(dòng)化智能裝配站投資費(fèi)用約530萬(wàn)元，雙班節(jié)省人力12人，投資回收周期4.42年。無(wú)框車門自動(dòng)調(diào)整裝配站投資費(fèi)用約760萬(wàn)元，雙班節(jié)省人力8人，投資回收周期9.5年。以上自動(dòng)化智能裝配站除了無(wú)框車門自動(dòng)調(diào)整投資周期皆在5年以內(nèi)，考慮人工成本逐年上升因素，投資回收周期會(huì)有所下降，綜合質(zhì)量、效率提升等因素，自動(dòng)化智能裝配投資收益可觀。無(wú)框車門自動(dòng)調(diào)整裝配站由于較近幾年剛剛應(yīng)用，設(shè)備投資較大，以后隨著應(yīng)用的普遍性和技術(shù)成熟度增加，投資費(fèi)用會(huì)減少。雙邊自動(dòng)化裝配線可以同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品的裝配和檢測(cè)，提高生產(chǎn)效率。嘉興混合裝配線廠家直銷

自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線：1.裝配質(zhì)量控制：為了提高產(chǎn)品裝配質(zhì)量及一致性，生產(chǎn)線采用了各類傳感器對(duì)裝配過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，例如，監(jiān)控產(chǎn)品的鉚接高度，裝配方向，擰緊扭矩，壓裝力及行程等，這杜絕了產(chǎn)品在裝配過(guò)程中出現(xiàn)人為因素導(dǎo)致的漏裝或錯(cuò)裝等不合格現(xiàn)象；2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析：生產(chǎn)線具備自動(dòng)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量及裝配合格與不合格產(chǎn)品相應(yīng)數(shù)量的能力，所有數(shù)據(jù)可儲(chǔ)存也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳送至客戶指定的內(nèi)部系統(tǒng)，同時(shí)相關(guān)生產(chǎn)信息也可實(shí)時(shí)顯示在生產(chǎn)線上方的顯示器上。上海壓力組裝線供應(yīng)全自動(dòng)裝配線實(shí)現(xiàn)了從原材料到成品的全過(guò)程自動(dòng)化，減少了人力成本。

汽車總裝車間的裝配過(guò)程中，需要投入大量的人員進(jìn)行手工作業(yè)，隨著當(dāng)前社會(huì)發(fā)展和人力成本逐年增加，少人化和自動(dòng)化成為總裝車間規(guī)劃的目標(biāo)和突破點(diǎn)。目前各大主機(jī)廠總裝車間普遍應(yīng)用的自動(dòng)化智能裝配有全景天幕自動(dòng)化裝配、風(fēng)窗自動(dòng)化裝配、輪胎自動(dòng)化裝配，部分主機(jī)廠高節(jié)拍總裝車間已嘗試投入儀表自動(dòng)化裝配站、無(wú)框車門自動(dòng)調(diào)整站、塑料尾門自動(dòng)裝配站、底盤自動(dòng)合裝以及動(dòng)力電池自動(dòng)合裝等?？傃b自動(dòng)化智能裝配方案介紹，主機(jī)廠總裝車間常規(guī)節(jié)拍有10JPH、20JPH、30JPH、40JPH，高節(jié)拍有60JPH、75JPH，以下自動(dòng)化智能裝配方案以某主機(jī)廠60JPH總裝產(chǎn)線為例進(jìn)行介紹。

滾筒流水線的計(jì)劃注意事項(xiàng)：①滾筒作業(yè)面可高于或低于機(jī)架面，詳細(xì)依據(jù)放物物品的寬度與滾筒長(zhǎng)度抉擇；②當(dāng)放置物寬度大于滾筒長(zhǎng)度時(shí)，滾筒面高于機(jī)架面，反之則滾筒面低于機(jī)架面； ③滾筒材料的選取跟運(yùn)送物的特色及作業(yè)環(huán)境有關(guān)；④滾筒規(guī)格及滾筒長(zhǎng)度的選取一般依據(jù)載重量及作業(yè)要求抉擇；⑤滾筒與機(jī)架的銜接方式一般有螺紋銜接、開口銷軸、彈性鎖扣等。⑥滾筒線合作萬(wàn)筒球臺(tái)、運(yùn)送機(jī)等可以組成較復(fù)雜的運(yùn)輸體系，滿意多種作業(yè)需求；⑦滾筒線主要應(yīng)用于搬運(yùn)運(yùn)送體系、流水線作業(yè)、物流領(lǐng)域等，很多節(jié)約生產(chǎn)成本。自動(dòng)化裝配線可以保障生產(chǎn)安全，避免因?yàn)槿藶橐蛩禺a(chǎn)生的工傷和事故。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的使用方法：1、 自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)是一種控制技術(shù)，可以檢測(cè)和控制自動(dòng)化生產(chǎn)線上的裝配過(guò)程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提高生產(chǎn)效率。2、機(jī)器人控制，機(jī)器人控制是一種機(jī)器人技術(shù)，可以利用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配，可以替代人工操作，提高生產(chǎn)效率，減少成本，實(shí)現(xiàn)更高精度的裝配。自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線也叫自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線，是指通過(guò)使用自動(dòng)化機(jī)械或裝配機(jī)器人生產(chǎn)貨物的方式以及組裝至少部分單獨(dú)于人控制的貨物的系統(tǒng)方法。自動(dòng)化裝配線的數(shù)據(jù)分析能力幫助制造商優(yōu)化生產(chǎn)流程和產(chǎn)品性能。嘉興涂膠裝配線廠商

自動(dòng)化裝配線可以實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)生產(chǎn)，同時(shí)滿足不同需求。嘉興混合裝配線廠家直銷

自動(dòng)化解決方案在人員有限的情況下運(yùn)行，減少了錯(cuò)誤和廢品，提高了生產(chǎn)力，降低了產(chǎn)品單位成本，并將更多資金用于盈利。歐贊智能科技(蘇州)有限公司從自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備、自動(dòng)化產(chǎn)線、機(jī)器人裝配自動(dòng)化,jun工自動(dòng)化裝配,托盤式輸送模組,裝配,檢測(cè)、信息化產(chǎn)品到數(shù)字化工廠的整體集成，針對(duì)不同領(lǐng)域的特點(diǎn)，將利用擅長(zhǎng)工程經(jīng)驗(yàn)的感知檢測(cè)、高速高精度控制、精密裝配、人工智能,裝配自動(dòng)化,裝配檢測(cè)自動(dòng)化,醫(yī)療器械自動(dòng)化,自動(dòng)化裝配,數(shù)字化信息化等技術(shù)，結(jié)合自有的軟件開發(fā)平臺(tái)，為世界500強(qiáng)及各領(lǐng)域頭部企業(yè)提供具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品和服務(wù)。嘉興混合裝配線廠家直銷