構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性與所用材料的力學(xué)性能有關(guān)，而材料的力學(xué)性能必須由實(shí)驗(yàn)來測(cè)定。此外，還有些實(shí)際工程問題無法由理論分析來解決，必須依賴于實(shí)驗(yàn)手段。實(shí)際的工程結(jié)構(gòu)中，許多承力構(gòu)件如橋梁、汽車傳動(dòng)軸、房屋的梁、柱等，其長(zhǎng)度方向的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫截面尺寸，這一類的構(gòu)件在材料力學(xué)的研究中，通常稱作桿件，桿的所有橫截面形心的連線，稱為桿的軸線，若軸線為直線，則稱為直桿;軸線為曲線，則稱為曲桿。所有橫截面的形狀和尺寸都相同的桿稱為等截面桿;不同者稱為變截面桿。材料力學(xué)主要研究等截面直桿。精加工是對(duì)工件進(jìn)行細(xì)微加工和修整，以提高其精度和表面質(zhì)量?；窗沧詣?dòng)化焊接零件
為了改善鋼的性能，特意加入了一些合金元素的鋼稱為合金鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼這類鋼的含碳量一般不超過0.7%。含碳量低于0.25%的低碳鋼，它的強(qiáng)度極限和屈服極限較低，塑性很高，且具有良好的焊接性，適于沖壓、焊接，常用來制作螺釘、螺母、墊圈、軸、氣門導(dǎo)桿和焊接構(gòu)件等。含碳量在0．l%～0.2%的低碳鋼還用以制作滲碳的零件，如齒輪、活塞銷、鏈輪等。通過滲碳淬火可使零件表面硬而耐磨，心部韌而耐沖擊。如果要求有更強(qiáng)度高和耐沖擊性能時(shí)，可采用低碳含金剛。含碳量在 0．3%～0．5%的中碳鋼，它的綜合力學(xué)性能較好，既有較高的強(qiáng)度，又有一定的塑性和韌性，常用作受力較大的螺栓、螺母、鍵、齒輪和軸等零件。含碳量在0.55%一0.7%的高碳鋼，具有高的強(qiáng)度和彈性，多用來制作普通的板彈簧、螺旋彈簧或鋼絲繩等。上海機(jī)械五金零件供應(yīng)冶具的設(shè)計(jì)需要考慮到零件的特性和加工要求，以確保加工過程的順利進(jìn)行。
工藝性要求，零件的工藝性要求就是在給定的工藝條件和生產(chǎn)水平下，能用較少的成本和勞動(dòng)量把零件制造出來，并便于進(jìn)行裝配。要從生產(chǎn)批量，材料，毛坯制作，加工方法，裝配過程，使用要求等各方面來考慮，合理設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)。經(jīng)濟(jì)性要求，零件的經(jīng)濟(jì)性要求就是要用較低的成本和較少的工時(shí)制造出滿足技術(shù)要求的零件這與零件的工藝性有著密切的關(guān)系，并在很大程度上影響著機(jī)械的經(jīng)濟(jì)性?？梢圆扇〗档筒牧舷模捎蒙儆嗔炕驘o余量的毛坯，以廉價(jià)材料代替昂貴材料，只在零件的關(guān)鍵部位采用優(yōu)良貴重的材料，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)零件等措施來提高零件的經(jīng)濟(jì)性。其他要求，隨著零件的容許空間、質(zhì)量限制、重要程度、工作情況等的不同，還會(huì)提出體積、質(zhì)量、可靠性、振動(dòng)穩(wěn)定性、噪聲等各種不同的要求，設(shè)計(jì)者應(yīng)結(jié)合具體情況予以區(qū)別對(duì)待。
夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的準(zhǔn)確位置)、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)連接元件以及夾詳細(xì)(夾具底座)等組成。機(jī)床導(dǎo)軌的選材，機(jī)床導(dǎo)軌的精度對(duì)整個(gè)機(jī)床的精度有很大的影響。必須防止其變形和磨損，所以機(jī)床導(dǎo)軌通常都是選用灰口鑄鐵制造，如HT200和HT350等?；铱阼T鐵在潤(rùn)滑條件下耐磨性較好，但抗磨粒磨損能力較差。為了提高耐磨性，可以對(duì)導(dǎo)軌表面進(jìn)行淬火處理。在各種機(jī)械設(shè)備中，零件是不可或缺的組成部分，它們共同協(xié)作實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的各項(xiàng)功能。
只要細(xì)心閱來，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，雖然采取完全相同的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式，但所列表中的數(shù)值也不盡相同，有的還有很大的差異。這就給不熟悉這方面情況的人帶來了迷惑。同時(shí)也增加了他們?cè)跈C(jī)械零件工作中選擇表面粗糙度的困難。在實(shí)際工作中，對(duì)于不同類型的機(jī)器，其零件在相同尺寸公差的條件下，對(duì)表面粗糙度的要求是有差別的。這就是配合的穩(wěn)定性問題。在機(jī)械零件的設(shè)計(jì)和制造過程中，對(duì)于不同類型的機(jī)器，其零件的配合穩(wěn)定性和互換性的要求是不同的。自動(dòng)化設(shè)備的廣泛應(yīng)用使得零件的加工更加高效和精確，同時(shí)也提高了生產(chǎn)線的柔性。精加工治具定制設(shè)計(jì)
零件是機(jī)械設(shè)備中的基本組成單元，用于構(gòu)成機(jī)械結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)特定功能。淮安自動(dòng)化焊接零件
合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼中添加合金元素的作用在于改善鋼的性能。例如:鎳能提強(qiáng)度高而不降低鋼的韌性;鉻能提高硬度、高溫強(qiáng)度、耐腐蝕性和提高高碳鋼的耐磨性;錳能提高鋼的耐磨性、強(qiáng)度和韌性;鋁的作用類似于錳，其影響更大些;釩能提高韌性及強(qiáng)度;硅可提高彈性極限和耐磨性，但會(huì)降低韌性。合金元素對(duì)鋼的影響是很復(fù)雜的，特別是當(dāng)為了改善鋼的性能需要同時(shí)加入幾種合金元素時(shí)。應(yīng)當(dāng)注意，合金鋼的優(yōu)良性能不只取決于化學(xué)成分，而且在更大程度上取決于適當(dāng)?shù)臒崽幚??；窗沧詣?dòng)化焊接零件