節(jié)點(diǎn)電壓測試由于測試儀測試對象不只包括數(shù)字電路器件，也包括大量的模擬電路器件，為進(jìn)一步提高測試儀的適用范圍，在測試儀中采用了節(jié)點(diǎn)電壓測試技術(shù)。通過對被測對象施加工作電壓，由計算機(jī)讀取測試節(jié)點(diǎn)的電壓響應(yīng)值，并建立標(biāo)準(zhǔn)測試信息庫，供操作人員分析和判斷故障部位。其它功能測試儀除以上主要功能外，還具備電子手冊、測試開發(fā)、系統(tǒng)自檢等輔助測試功能。在電子加工廠的生產(chǎn)過程中，總會聽到電路板在線測試這個詞，那么這個測試到底是什么意思呢？其實(shí)在線測試就是將SMT貼片加工、DIP插件等加工過程都已經(jīng)完成的電路板按照檢測點(diǎn)的電氣連接加上上位機(jī)軟件或采集的數(shù)據(jù)等來測試我們生產(chǎn)的這塊板子是否是符合較初的一個功能設(shè)計要求，較后確定加工是否合格的一個過程。下面簡單介紹一下在線測試的主要測試內(nèi)容。環(huán)保型測試：功能測試系統(tǒng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低能源消耗和環(huán)境污染。湖州無線綜合測試系統(tǒng)
治具，常規(guī)的治具設(shè)計，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測試過程中壓板下壓時，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產(chǎn)生晃動，從而使UUT產(chǎn)生翹邊變形，進(jìn)行而導(dǎo)致測試針和測試點(diǎn)接觸不良或者位置偏移，使得測試針彎曲變形引起誤測甚至導(dǎo)致UUT裂損。上述情況的發(fā)生，尤其是在UUT的厚度發(fā)生較大變化時更容易產(chǎn)生。治具定位原理，根據(jù)電路板的不同, 可采用以下幾種定位方式根據(jù)工件的不同情況。1、以外緣輪廓定位，對于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長邊用定位板，限制2個自由度；短邊用定位針，限制1個自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應(yīng)比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。雖然由于此間隙的存在，定位精度會略有降低，但操作方便、制造簡單。2、以“邊/孔”定位，對于面積尺寸較大的電路板，可以采用“邊/孔”定位，這也屬于約束性過定位的一種。定位板限制2個自由度，定位柱限制2個自由度。這種形式中，通常定位柱和UUT定位孔的間隙需要留的更大一些。臺州集成測試系統(tǒng)價格人工智能在功能測試中的應(yīng)用：利用人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)測試過程的自動化和智能化。
在線測試儀優(yōu)勢：1、縮短測試時間：一般組裝電路板如約300個零件ICT的大約是3-4秒鐘。 對復(fù)雜，而且還包含了上電后的功能測試，象TTL、OPAMP、Frequency、TREE、BSCAN、MEMORY等，所以將ATE單獨(dú)為另一個類別了！2、測試結(jié)果的一致性：ICT的質(zhì)量設(shè)定功能，能夠透過電腦控制，嚴(yán)格控制質(zhì)量。3、容易檢修出不良的產(chǎn)品：ICT有多種測試技術(shù)，高度的可靠性，檢測不良品種、且準(zhǔn)確。4、測試員及技術(shù)員水平需求降低：只要普通操作員，即可操作與維修。5、減省庫存、備頻、維修庫存壓力、較大程度上提高生產(chǎn)成品率。6、較大程度上提升品質(zhì)。減少產(chǎn)品的不良率，提高企 業(yè)形象。
系統(tǒng)介紹，各類電子產(chǎn)品的實(shí)裝電路板（PCBA）在批量生產(chǎn)過程中，設(shè)備狀態(tài)和人為操作因素都可能引入缺陷，因此要求在生產(chǎn)中加入各種測試設(shè)備和測試工具，以保證所有出廠的實(shí)裝電路板符合設(shè)計的規(guī)格和參數(shù)。因此，對PCBA要求進(jìn)行ICT、AOI、FCT等各種測試和檢測。組成，功能測試系統(tǒng)FCT 是指采用測控計算機(jī)（TCC）實(shí)現(xiàn)自動化測試的系統(tǒng)，通常建立在標(biāo)準(zhǔn)的測控總線或儀器總線如GPIB、PXI 的基礎(chǔ)上，從結(jié)構(gòu)組成來看，F(xiàn)CT自動測試系統(tǒng)一般由測控計算機(jī)、測試軟件、測試電路、測試針床、機(jī)械傳動等部分組成。各種功能測試系統(tǒng)：涵蓋各類電子設(shè)備，為不同領(lǐng)域提供專業(yè)測試解決方案。
自動測試系統(tǒng)，ATS, Automatic Test System 自動測試系統(tǒng)，ATE, Automatic Test Equipment 自動測試設(shè)備，一種組裝電路板自動測試系統(tǒng)，例如：ICT（In-Circuit Test System），中文慣用名為在線測試儀（這里指組裝電路板在線測試儀），主要用于組裝電路板（PCBA）的測試。這里的“在線”是“In-Circuit”的直譯，主要指電子元器件在線路上（或者說在電路上）。在線測試是一種不斷開電路，不拆下元器件管腳的測試技術(shù)，“在線”反映了ICT重在通過對在線路上的元器件或開短路狀態(tài)的測試來檢測電路板的組裝問題。靜動態(tài)測試：分別針對電子設(shè)備在靜止和運(yùn)動狀態(tài)下的性能進(jìn)行檢測。江蘇小型測試系統(tǒng)
離線功能測試系統(tǒng)可脫機(jī)進(jìn)行功能驗(yàn)證。湖州無線綜合測試系統(tǒng)
全球主要ICT自動測試設(shè)備生產(chǎn)廠商主要有Agilent Technologies安捷倫(美國)，Teradyne泰瑞達(dá)(美國)、Check Sum（美國）、AEROFLEX（美國）、WINCHY瑩琦、Hioki（日本）、IFR(AEROFLEX并購)、Takaya（日本）、Tescon（日本）, Okano（日本）、系新（中國臺灣）、JET(捷智）、Tr(德泰)、SRC星河、Concord、Rohde & Schwarz、Scorpion 、Shindenski、SPEA、Tecnost-MTI、Testronics、WK Test 、Schuhll、Viper、TTI,NI,APM(全天科技)等等品牌。不同品牌ICT的測試原理相同或相似。湖州無線綜合測試系統(tǒng)