江蘇電池測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備

測(cè)試儀組成：硬件模塊：測(cè)試儀由便攜式計(jì)算機(jī)、單片機(jī)測(cè)試平臺(tái)及測(cè)試分析處理軟件構(gòu)成。其中單片機(jī)測(cè)試平臺(tái)在計(jì)算機(jī)控制下完成被測(cè)對(duì)象數(shù)據(jù)的采集。部分功能及說明如下：?jiǎn)纹瑱C(jī)電路主要完成數(shù)據(jù)采集、控制、命令處理，與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。在測(cè)試儀設(shè)計(jì)中采用了MCS-51系列8031單片機(jī)，選用2764作為擴(kuò)展ROM，6264作為擴(kuò)展RAM。譯碼芯片電路為74LS138。為與計(jì)算機(jī)進(jìn)行串行通信，采用MCl488和MC1489進(jìn)行RS-232C電平與TTL電平的相互轉(zhuǎn)換。單片機(jī)系統(tǒng)時(shí)鐘頻率選用6MHz晶振，通信波特率選用2400，單片機(jī)采用工作方式3進(jìn)行串行通信。定時(shí)器T1設(shè)置為方式2。設(shè)定SMOD=1，時(shí)間常數(shù)F3H?？偩€驅(qū)動(dòng)器對(duì)單片機(jī)總線進(jìn)行擴(kuò)展，提高其驅(qū)動(dòng)能力，選用74LS244、74LS245線驅(qū)動(dòng)器。電池功能測(cè)試系統(tǒng)用于檢測(cè)電池性能和容量。江蘇電池測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備

ICT測(cè)試要做到故障定位準(zhǔn)、測(cè)試穩(wěn)定，與電路和PCB設(shè)計(jì)有很大關(guān)系。原則上我們要求每一個(gè)電路網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)都有測(cè)試點(diǎn)。電路設(shè)計(jì)要做到各個(gè)器件的狀態(tài)進(jìn)行隔離后，可互不影響。對(duì)邊界掃描、Nand-Tree的設(shè)計(jì)要安裝可測(cè)性要求。為了確保對(duì)電路板上的器件進(jìn)行功能測(cè)試，就必須強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)器件的邏輯電平，各腳驅(qū)動(dòng)器必須能夠吸收或輸出足夠的電流。根據(jù)國(guó)際防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)文件（00-53/1）所推薦的后驅(qū)動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試儀的較大驅(qū)動(dòng)電流被設(shè)計(jì)為240mA，測(cè)試時(shí)間在200ms以內(nèi)。通過實(shí)驗(yàn)，基本能夠較好地對(duì)被測(cè)器件進(jìn)行隔離，同時(shí)也確保了被測(cè)器件的安全性。臺(tái)州功能測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備電源功能測(cè)試系統(tǒng)用于驗(yàn)證各類電源的輸出性能。

系統(tǒng)介紹，各類電子產(chǎn)品的實(shí)裝電路板（PCBA）在批量生產(chǎn)過程中，設(shè)備狀態(tài)和人為操作因素都可能引入缺陷，因此要求在生產(chǎn)中加入各種測(cè)試設(shè)備和測(cè)試工具，以保證所有出廠的實(shí)裝電路板符合設(shè)計(jì)的規(guī)格和參數(shù)。因此，對(duì)PCBA要求進(jìn)行ICT、AOI、FCT等各種測(cè)試和檢測(cè)。組成，功能測(cè)試系統(tǒng)FCT 是指采用測(cè)控計(jì)算機(jī)（TCC）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試的系統(tǒng)，通常建立在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)控總線或儀器總線如GPIB、PXI 的基礎(chǔ)上，從結(jié)構(gòu)組成來看，F(xiàn)CT自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)一般由測(cè)控計(jì)算機(jī)、測(cè)試軟件、測(cè)試電路、測(cè)試針床、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成。

功能系統(tǒng)測(cè)試的特點(diǎn)，功能系統(tǒng)測(cè)試是從PCBA板卡的功能實(shí)現(xiàn)與否的角度來進(jìn)行的測(cè)試，因此相對(duì)于其它測(cè)試手段顯得簡(jiǎn)捷直觀，但由于功能系統(tǒng)測(cè)試是把待測(cè)PCBA當(dāng)作一個(gè)類似于黑盒子的功能單元來進(jìn)行測(cè)試，有時(shí)并不能準(zhǔn)確定位出功能系統(tǒng)測(cè)試未能通過的PCBA所存在的問題之所在，不過采用。對(duì)比所列出的ICT、AOI、AXI等測(cè)試方法，采用功能系統(tǒng)測(cè)試的成本一般來說要小很多，對(duì)于一些小批量的PCBA板卡生產(chǎn)，采用功能系統(tǒng)測(cè)試可以有效的節(jié)約成本。此外，對(duì)于一些對(duì)穩(wěn)定性和可靠性要求較高的產(chǎn)品，其測(cè)試系統(tǒng)往往是采用多種測(cè)試手段進(jìn)行流水線作業(yè)，而功能系統(tǒng)測(cè)試是其中必不可少的步驟。功能測(cè)試與生產(chǎn)過程的融合：將功能測(cè)試與生產(chǎn)過程緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

治具材料選擇，常用治具材料有防靜電膠木板、有機(jī)玻璃板、高密度環(huán)氧樹脂板等。有機(jī)玻璃板為透明的，容易檢查問題，但是鉆孔時(shí)容易斷鉆頭，一般應(yīng)用在鉆孔密度不高而且孔徑較大的情況。高密度環(huán)氧樹脂板相對(duì)的成本略高，但鉆頭不容易折斷，加工時(shí)沒有脹縮，鉆孔精度較高。如果zhen孔的精度要求較高，鉆孔不精確會(huì)造成探針套管與zhen孔之間隙較大而產(chǎn)生晃動(dòng)；而且探zhen孔的孔徑較小，鉆孔數(shù)量較多；所以針板一般是采用高密度環(huán)氧樹脂板，而對(duì)于載板則使用成本較低的有機(jī)玻璃板、防靜電膠木板等。小型化趨勢(shì)：隨著電子產(chǎn)品向小型化發(fā)展，功能測(cè)試系統(tǒng)也需要適應(yīng)這一趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)便攜式、高效測(cè)試。上海測(cè)試系統(tǒng)方案

電路板功能測(cè)試系統(tǒng)用于檢測(cè)電路板的各項(xiàng)功能。江蘇電池測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備

用戶管理，安全地使用測(cè)試系統(tǒng)極為重要。為了保證系統(tǒng)被正確使用，系統(tǒng)要確認(rèn)使用者身份是否合法，要判定該使用者是否有權(quán)使用或更改某一項(xiàng)信息資源。從企業(yè)的觀點(diǎn)看，這種功能就是授權(quán)管制，即查看信息資源的執(zhí)行權(quán)限是否經(jīng)過適當(dāng)?shù)氖跈?quán)。安全訪問控制涉及的方式比較多，基于角色的安全訪問控制是實(shí)施授權(quán)較常見的方式?；诮巧脑L問控制策略簡(jiǎn)單來說就是在用戶和許可權(quán)限之間引入角色的概念，把用戶和權(quán)限通過角色聯(lián)系起來，用戶被賦予某種角色，也就擁有相應(yīng)的權(quán)限。江蘇電池測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備