南通PCBA功能測(cè)試系統(tǒng)

電路，測(cè)試電路主要包括傳感器和變換器、信號(hào)調(diào)理裝置、數(shù)據(jù)采集設(shè)備、負(fù)載模擬器等，傳感器和變換器測(cè)量不同的物理量，并將它們變換為電信號(hào)；信號(hào)調(diào)理主要對(duì)電信號(hào)進(jìn)行加工，使其符合采集設(shè)備的要求；模擬器仿真UUT的真實(shí)負(fù)載，為其提供工作環(huán)境。傳感器和變換器的種類很多，它們直接與各種物理量相關(guān)聯(lián)，并將這些物理量轉(zhuǎn)換為采集設(shè)備可以采集的電信號(hào)。在設(shè)計(jì)測(cè)試電路前必須對(duì)被測(cè)對(duì)象和測(cè)量需求做詳細(xì)分析，正確選擇相應(yīng)的傳感器和變換器。信號(hào)調(diào)理設(shè)備對(duì)傳感器和變換器送來的信號(hào)采取放大、濾波、隔離等措施，將它們轉(zhuǎn)化為采集設(shè)備易于讀取的信號(hào)。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)制定：根據(jù)國(guó)際、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，制定合理的功能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。南通PCBA功能測(cè)試系統(tǒng)

先進(jìn)的測(cè)試系統(tǒng)備有故障診斷程序包，可根據(jù)測(cè)試過程中得到的情報(bào)自動(dòng)判斷故障，故障發(fā)生時(shí),能自動(dòng)查找故障的位置。在測(cè)試未通過的情況下,自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)從測(cè)試程序自動(dòng)轉(zhuǎn)換到診斷程序。自動(dòng)故障診斷的方法大體上分為兩類。①導(dǎo)引探測(cè)法：操作人員根據(jù)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)顯示的探測(cè)指令逐點(diǎn)查找故障。②特征分析法：當(dāng)被測(cè)節(jié)點(diǎn)特征不正確時(shí)，操作人員在程序指引下校驗(yàn)前面電路的特征。自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的可靠性是指它對(duì)被測(cè)對(duì)象誤差和故障的檢測(cè)能力。南通PCBA功能測(cè)試系統(tǒng)功能測(cè)試系統(tǒng)有利于產(chǎn)品上市前的全方面驗(yàn)收。

使用適當(dāng)?shù)钠脚_(tái)、瀏覽器和測(cè)試腳本，以保證目標(biāo)用戶的體驗(yàn)將足夠好，就像應(yīng)用程序是專門為該市場(chǎng)開發(fā)的一樣。功能測(cè)試是為了確保程序以期望的方式運(yùn)行而按功能要求對(duì)軟件進(jìn)行的測(cè)試，通過對(duì)一個(gè)系統(tǒng)的所有的特性和功能都進(jìn)行測(cè)試確保符合需求和規(guī)范。計(jì)算機(jī)多媒體網(wǎng)絡(luò)技術(shù)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的認(rèn)知功能系統(tǒng)測(cè)試，實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)充分考慮計(jì)算機(jī)多媒體技術(shù)的特點(diǎn)，為使其具有良好的網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行特性。較后通過功能系統(tǒng)測(cè)試，驗(yàn)證了整個(gè)系統(tǒng)的正確性。這種設(shè)計(jì)將傳統(tǒng)的測(cè)試系統(tǒng)多媒體化、網(wǎng)絡(luò)化，可以方便地應(yīng)用于其他功能系統(tǒng)測(cè)試，具有較高的推廣價(jià)值。

自動(dòng)測(cè)試設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段。①采用專門使用測(cè)試設(shè)備：這種系統(tǒng)比較復(fù)雜，研制工作量大，造價(jià)高，適應(yīng)性差，在改變測(cè)試內(nèi)容時(shí)要重新設(shè)計(jì)接口（包括儀器與儀器之間的接口和儀器與計(jì)算機(jī)之間的接口）。專門使用測(cè)試設(shè)備只用來進(jìn)行大量重復(fù)性試驗(yàn)、快速測(cè)試或復(fù)雜測(cè)試，或用于對(duì)測(cè)試可靠性要求極高、有礙測(cè)試人員健康以及測(cè)試人員難以接近的測(cè)試場(chǎng)所。②采用標(biāo)準(zhǔn)化通用接口母線(GPIB)連接有關(guān)設(shè)備，系統(tǒng)中各組成部分均配標(biāo)準(zhǔn)化接口功能，用統(tǒng)一的無源母線電纜連接起來。不需要自行設(shè)計(jì)接口，可靈活地更改、增刪測(cè)試內(nèi)容。在這兩個(gè)階段中，計(jì)算機(jī)主要承擔(dān)系統(tǒng)的控制、計(jì)算和數(shù)據(jù)處理任務(wù)，基本上是模擬人工測(cè)試的過程，尚不能充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)的功能。③將計(jì)算機(jī)與測(cè)試設(shè)備融為一體，用計(jì)算機(jī)軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)備中某些硬件的功能，能用計(jì)算機(jī)產(chǎn)生激勵(lì)，完成測(cè)試功能，生成測(cè)試程序。PCB測(cè)試：對(duì)印刷電路板（PCB）進(jìn)行電氣性能、可靠性等方面的檢測(cè)。

功能系統(tǒng)測(cè)試，元件測(cè)試和裝聯(lián)測(cè)試注重的是產(chǎn)品的加工質(zhì)量，功能系統(tǒng)測(cè)試注重的是PCBA的電氣特性參數(shù)，并關(guān)注這些指標(biāo)是否達(dá)到了相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，功能系統(tǒng)測(cè)試是一類針對(duì)整件的綜合性測(cè)試，在以產(chǎn)品自行設(shè)計(jì)、加工為主的企業(yè)里應(yīng)用較廣。優(yōu)點(diǎn)：⒈ 基本上不用人管著，如果程序停止運(yùn)行了一般就是被測(cè)試程序crash了。⒉ 設(shè)計(jì)完測(cè)試?yán)?，下來的工作就是好多了，?dāng)然更苦悶的是確定crash原因。缺點(diǎn)：⒈ 結(jié)果取決于測(cè)試?yán)脑O(shè)計(jì)，測(cè)試?yán)脑O(shè)計(jì)部分來勢(shì)來源于經(jīng)驗(yàn)，OUSPG的東西很值得借鑒。⒉ 沒有狀態(tài)轉(zhuǎn)換的概念，一些成功的例子基本上都是針對(duì)PDU來做的，還做不到針對(duì)被測(cè)試程序的狀態(tài)轉(zhuǎn)換來作。⒊ 就沒有狀態(tài)概念的測(cè)試來說，尋找和確定造成程序crash的測(cè)試?yán)莻€(gè)麻煩事情，必須把周圍可能的測(cè)試?yán)龁为?dú)確認(rèn)一遍。而就有狀態(tài)的測(cè)試來說，就更麻煩了，尤其不是一個(gè)單獨(dú)的testcase造成的問題。這些在堆的問題中表現(xiàn)的更為突出。模塊化設(shè)計(jì)：功能測(cè)試系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，方便用戶根據(jù)需求進(jìn)行組合和升級(jí)。電子測(cè)試系統(tǒng)服務(wù)商

功能測(cè)試系統(tǒng)普遍用于電子產(chǎn)品的功能性驗(yàn)證。南通PCBA功能測(cè)試系統(tǒng)

PCBA通用型自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)ETE-A100，是針對(duì)滯后的手工測(cè)試以及為了滿足PCBA測(cè)試在操作簡(jiǎn)便性上的需求而誕生的 。由于測(cè)試系統(tǒng)的強(qiáng)大，可對(duì)各種PCBA進(jìn)行測(cè)試，成為通用化測(cè)試系統(tǒng)。檢測(cè)原理人性化：通過對(duì)樣板的參數(shù)采集，設(shè)定誤差范圍，與被測(cè)板進(jìn)行比較并判斷是否合格。測(cè)試操作簡(jiǎn)易化：只需手動(dòng)將針床壓合，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)化處理，并得出產(chǎn)品好壞結(jié)果，免去人為判斷因素，其速度是手動(dòng)測(cè)試無法比擬的。系統(tǒng)由采集、控制板卡及測(cè)試軟件組成，外接可編程AC/DC電源和直流負(fù)載，高采樣率產(chǎn)品可選配外接示波器。南通PCBA功能測(cè)試系統(tǒng)

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