南通企業(yè) mes 倉儲

來源: 發(fā)布時間:2021-11-07

    機械加工行業(yè)MES系統(tǒng)需求機械加工行業(yè)的主要原材料占整個生產(chǎn)物料成本的95%~99%,以挖掘機為例,原材料有各種規(guī)格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及各種氣體等,其中主要原材料是鋼板,占原材料比率的98%以上,因此機械加工MES的原材料管理是機械加工行業(yè)信息化建設(shè)的重中之重,通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)對原材料用量需求、采購、倉儲領(lǐng)用、廢料回收等的精確管控,從而降低成本,對于機械加工企業(yè)有重要意義。機械加工行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案MES針對大型機械裝備生產(chǎn)行業(yè)提供了完整的解決方案,其重點主要集中在:工時管理、人員績效管理、產(chǎn)品履歷管理,物料配送管理,關(guān)鍵料件的使用追溯記錄,電子化作業(yè)指導(dǎo)書,生產(chǎn)作業(yè)單實時報工,移動數(shù)據(jù)采集,報表管理等功能,尤其針對大型裝備裝配工廠電磁干擾、粉塵、油污等惡劣環(huán)境下的MES系統(tǒng)部署提供了切實可行的方法。生產(chǎn)作業(yè)計劃排程由于機械行業(yè)“多品種、小批量”的生產(chǎn)方式,產(chǎn)品種類復(fù)雜的特點,MES系統(tǒng)需要能夠?qū)邮苌a(chǎn)計劃進行自動化的細化分析,分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計劃。主要包括對月、周、日計劃的編制、調(diào)整、查詢;能力需求;設(shè)備能力負荷;物料需求;工具需求等。芯軟云MES精益智造平臺強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。南通企業(yè) mes 倉儲

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ERP、JIT(準時生產(chǎn))、0PT(比較好生產(chǎn)技術(shù))等理論和方法以及基于這些理論的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)在實際的生產(chǎn)管理過程中得到很多具體而成功的應(yīng)用,為企業(yè)的生產(chǎn)管理者提供了有效的解決方法和工具;

生產(chǎn)管理開始逐漸強調(diào)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,以及生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和反饋,但ERP、JIT、0PT等強調(diào)的是生產(chǎn)計劃性;

在生產(chǎn)管理和控制上,ERP、JIT、0PT等就顯得力不從心,必須尋求新的生產(chǎn)管理模式20世紀90年代美國先進制造研究機構(gòu)(AMR)提出了三層企業(yè)信息化模型及生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)概念。


無錫通用mes 模塊芯軟云MES系統(tǒng)實現(xiàn)車間透明化管理,提高生產(chǎn)效率,達到 不良率降低,減少報廢,進而降低生產(chǎn)成本。

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    作業(yè)計劃調(diào)整由于機械生產(chǎn)的復(fù)雜性、多變性,MES系統(tǒng)通過生產(chǎn)計劃驅(qū)動作業(yè)計劃模塊,從資源數(shù)據(jù)庫中自動提取原料、設(shè)備、工具、工藝、工人等資源信息,通過MES系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)度算法,自動生成作業(yè)計劃單,并下達給車間工作組。同時,MES系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度模塊可以根據(jù)物料**模塊反饋的實施物料生產(chǎn)信息傳遞給作業(yè)計劃模塊,使之進行作業(yè)計劃的調(diào)整,并為MES系統(tǒng)及時更新資源數(shù)據(jù)庫,同時發(fā)揮調(diào)度功能,下達指令給車間工作組提供依據(jù)。生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度由于機械行業(yè)生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)突發(fā)狀況,因此在MES系統(tǒng)給定生產(chǎn)計劃后,需要通過MES系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度管理,針對各故障、供需變動、工藝切換、資源波動等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化,進行在線作業(yè)計劃調(diào)整,實時地做出生產(chǎn)方案、工藝路線、資源分配的變動決策,以滿足實際生產(chǎn)的要求。在MES系統(tǒng)進行動態(tài)實時生產(chǎn)調(diào)度時,需要盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進行修改,避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài),以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn)。數(shù)據(jù)采集、分析與整理MES系統(tǒng)能夠及時對生產(chǎn)車間信息進行采集,并對設(shè)備性能、產(chǎn)品系列、零件種類、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進行整理,形成標準規(guī)范化的文本,在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。

    2)操作/詳細調(diào)度:提供基于優(yōu)先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能,負責生成工序計劃(即詳細計劃)以滿足用戶定義的運行目標。(3)分派生產(chǎn)單位:根據(jù)生產(chǎn)計劃和詳細排程,指導(dǎo)作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程。以適當?shù)捻樞蚍峙尚畔?,使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。(4)文檔管理:控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護文檔歷史版本。(5)數(shù)據(jù)采集/獲取:獲取和更新用于產(chǎn)品**、維護生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集**新的數(shù)據(jù)。(6)人力管理:提供**新的人員狀態(tài)信息,包括時間和出勤記錄、資質(zhì)**以及追蹤其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定**優(yōu)的人員分派。(7)質(zhì)量管理:及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,并辨別需要引起注意的問題。正是因為MES采取了WIP引擎來驅(qū)動管理,能夠做到現(xiàn)場的“實時管理”。

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    本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術(shù)架構(gòu)方面————————大多數(shù)用戶不會關(guān)心MES系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu),但是一款好的MES產(chǎn)品,是需要具備先進的技術(shù)支撐的(比如SOA架構(gòu)),將先進開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組,才能夠快速構(gòu)建出符合不同用戶場景的業(yè)務(wù)功能。對于有較高要求,特別是以面向智能制造為目標的客戶,很有必要先了解一下支撐產(chǎn)品的底層技術(shù)再選擇MES產(chǎn)品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統(tǒng)需要具備產(chǎn)品和工藝管理,計劃調(diào)度管理,生產(chǎn)質(zhì)量管理,物料物流管理,車間設(shè)備維護管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES,除了需要具備以上五大模塊之外,還需要具備系統(tǒng)集成和設(shè)備接口模塊的,否則無法更好的實現(xiàn)車間內(nèi)部各類型信息的互通,支撐智能化車間需要的智能調(diào)度,優(yōu)化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實際應(yīng)用的軟件產(chǎn)品,用戶主要是基于車間層,所以軟件產(chǎn)品需要具備易學易用,能夠快速上手的特點。(比如:有一目了然的界面功能圖標,流程引導(dǎo)以便快速應(yīng)用,使得每一個操作人員進入系統(tǒng)之后,都能夠快速進入應(yīng)用界面,找到自己需要的功能菜單,明確與自己有關(guān)的全業(yè)務(wù)流程。芯軟云MES精益智造平臺能有效地對生產(chǎn)現(xiàn)場的流程進行智能控制,防錯防呆防漏,自動化集成各種制造信息。無錫mes平臺

芯軟云mes系統(tǒng)能透過批號立即回溯哪批原材料。南通企業(yè) mes 倉儲

過程管理(ProcessManagement)該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動糾正生產(chǎn)中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程,在被監(jiān)視和被控制的機器上實現(xiàn)一些比較底層的操作;通過報警功能,使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程;通過數(shù)據(jù)采集接口,實現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。


人力資源管理(LaborManagement)該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比,出勤報告,行為**及行為(包含資財及工具準備作業(yè))為基礎(chǔ)的費用為基準,實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追尋能力。


維修管理(MaintenanceManagement)該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追尋,實現(xiàn)設(shè)備和工具的好的利用效率。


計劃管理(ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援,或自動的修改,這樣的行為把焦點放在從內(nèi)部起作用或從一個作用到下一個作業(yè)計劃追尋、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機械及裝備;



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無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司坐落在江蘇省無錫市國家軟件園和風路19號協(xié)信中心6棟8樓,是一家專業(yè)的我們成立于2010年9月,簡稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,擁有自主研發(fā)平臺,可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng),堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)市場為導(dǎo)向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為 企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、 生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、 人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。