蘇州企業(yè) mes 公司

    達(dá)到降低在制品(WIP-WorkInProcess)庫存、縮短產(chǎn)品制造周期、提高生產(chǎn)效率并控制生產(chǎn)成本的目標(biāo)業(yè)務(wù)比鄰R2E產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車（整車、零部件）、家電、電子、醫(yī)療器械、儀器儀表、冶金、食品、造紙等行業(yè)，其中包括眾多**企業(yè)：南京依維柯、南京菲亞特、金城摩托、揚(yáng)州亞普、上汽三電貝洱、海爾集團(tuán)、方正科技、施耐德電氣、橫河電機(jī)、強(qiáng)生醫(yī)療、馬鞍山鋼鐵、金光集團(tuán)等。中江聯(lián)合（北京)科技有限公司公司背景中江聯(lián)合（北京)科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱中江聯(lián)合）是中港合資****，從事信息技術(shù)的軟件產(chǎn)品開發(fā)、行業(yè)解決方案咨詢和系統(tǒng)集成等科技資訊服務(wù)。系統(tǒng)功能MES不是一個(gè)**的系統(tǒng)，而是整個(gè)企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、CMC/PDM都有密切的管理，共同組成整個(gè)企業(yè)的信息化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)各模塊的功能簡(jiǎn)述如下：（1）工廠門戶：供應(yīng)商、客戶、工廠各級(jí)管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實(shí)時(shí)運(yùn)行信息；（2）WIP資源分配和狀態(tài)管理：指導(dǎo)勞動(dòng)者，機(jī)器，工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤其實(shí)時(shí)的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。基于計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)品制造活動(dòng)來指導(dǎo)工廠的工作流程。芯軟云致力于為加工制造企業(yè)提供mes一體化服務(wù),產(chǎn)量自動(dòng)統(tǒng)計(jì),預(yù)測(cè)刀具壽命,設(shè)備維保管理,機(jī)床運(yùn)行監(jiān)控。蘇州企業(yè) mes 公司

    企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，常常會(huì)遇到各種問題的發(fā)生。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)管理中，企業(yè)根據(jù)客戶下達(dá)的訂單，通過ERP系統(tǒng)將原材料送到工廠進(jìn)行生產(chǎn)，然而后續(xù)的生產(chǎn)過程中往往出現(xiàn)信息的滯后、不透明的現(xiàn)象。企業(yè)管理者如何及時(shí)有效解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和貨品的如期交付呢？生產(chǎn)制造過程中，您是不是常常遇到這些問題？·生產(chǎn)數(shù)據(jù)停留在紙質(zhì)單據(jù)，缺乏系統(tǒng)匯總，生產(chǎn)進(jìn)度無法掌控·急單、插單時(shí)有發(fā)生，人工調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力，訂單交付難預(yù)測(cè)·不良品的混入造成返工情況頻發(fā)，質(zhì)量問題無法追溯·設(shè)備維護(hù)維保不及時(shí)，出現(xiàn)問題不能及時(shí)響應(yīng)MES系統(tǒng)是作為生產(chǎn)信息化管理的重要手段。隨著制造業(yè)信息化的持續(xù)深入，以及企業(yè)對(duì)精益制造、柔性生產(chǎn)重視程度的日益提升，MES系統(tǒng)作為面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理化系統(tǒng)，其需求量也日益增長(zhǎng)。即刻智能擁有一站式數(shù)字化工廠解決方案，***提升企業(yè)辦公效率和管理水平；其中即刻MES系統(tǒng)基于工廠各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，助力生產(chǎn)制造業(yè)打造自動(dòng)化、透明化、智能化車間，即時(shí)掌控生產(chǎn)進(jìn)度，讓生產(chǎn)更高效，成本更低。即刻MES系統(tǒng)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)：·生產(chǎn)管理高效化支持生成車間—智能看板實(shí)時(shí)把控生產(chǎn)進(jìn)度。 宿遷工廠mes模塊芯軟云MES上級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況能實(shí)時(shí)反映在管理界面！

    在創(chuàng)業(yè)之前已有10年以上的科研與開發(fā)積累，曾承擔(dān)眾多不同規(guī)模和類型的自動(dòng)化應(yīng)用與研發(fā)項(xiàng)目，技術(shù)成果和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富。公司的創(chuàng)立，實(shí)現(xiàn)了從科研機(jī)構(gòu)向現(xiàn)代化企業(yè)的轉(zhuǎn)變，創(chuàng)新性地完成了股權(quán)結(jié)構(gòu)的設(shè)立，管理和**技術(shù)人員持股經(jīng)營，具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在延續(xù)、發(fā)展以往業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，理清發(fā)展思路、選定可持續(xù)發(fā)展的方向。系統(tǒng)功能中浩實(shí)時(shí)制造執(zhí)行系統(tǒng)（C·HEvent-basedManufacturingExecutionSystem）包括以下功能：在制品及物料追蹤管理、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析管理、倉庫物料管理、停工追蹤管理。產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)取得的成果：1.研究適合離散制造生產(chǎn)流程和管理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、理論和實(shí)時(shí)算法。2.研究MES與ERP/SFC的集成技術(shù)。3.根據(jù)已開展的CIMS項(xiàng)目，建立管理模型和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行仿真研究。4.現(xiàn)場(chǎng)功能測(cè)試，反復(fù)優(yōu)化產(chǎn)品體系功能。5.結(jié)合實(shí)際，試點(diǎn)運(yùn)用，發(fā)展為成套產(chǎn)品體系。業(yè)務(wù)方向本產(chǎn)品面向離散型制造業(yè)，是工業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)中的“車間制造執(zhí)行及設(shè)備信息集成系統(tǒng)”，是提高企業(yè)敏捷制造水平的系統(tǒng)產(chǎn)品，在湯臣倍健、箭牌、中集集團(tuán)等**企業(yè)均有具體項(xiàng)目實(shí)施。佛山市中淵科技有限公司佛山市中淵科技有限公司是中國***家以日本豐田精益制造方式、歐美MES為基礎(chǔ)。

    傳統(tǒng)制造企業(yè)中，通常會(huì)有企業(yè)計(jì)劃管理層與車間現(xiàn)場(chǎng)控制層之間信息斷裂的情況：企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求或訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃，發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安排生產(chǎn)，完成后進(jìn)行報(bào)告。生產(chǎn)車間MES管理系統(tǒng)整個(gè)過程中，信息的反饋總是滯后于實(shí)際運(yùn)作，計(jì)劃管理層不能夠在***時(shí)間獲取生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)，無法對(duì)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行快速的分析，并迅速做出有效的處理，更無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理；而車間控制層更依賴現(xiàn)場(chǎng)管理人員的**經(jīng)驗(yàn)，許多問題被掩蓋在**而無法得到及時(shí)的反饋解決，更無法通過數(shù)字化的監(jiān)控手段來掌握機(jī)器設(shè)備和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)參數(shù)。數(shù)字化管理是智能制造的基礎(chǔ)，一個(gè)缺乏數(shù)字化、存在信息斷層的工廠是不具備智能工廠的基本條件的。因此，制造企業(yè)部署MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，是推動(dòng)智能制造的必要條件。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是通過信息傳遞對(duì)訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有突發(fā)事件時(shí)，MES管理系統(tǒng)能夠?qū)Υ思皶r(shí)做出反饋、調(diào)節(jié)、報(bào)告。車間MES管理系統(tǒng)有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高工廠效益。MES管理系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 芯軟云mes擁有生產(chǎn)計(jì)劃管理,庫存管理,質(zhì)量管理,大屏看板,質(zhì)量追溯,生產(chǎn)過程控制等功能。

    隨需應(yīng)變.OrBit-MES**技術(shù)特點(diǎn)：*基于云端的遠(yuǎn)程插件、組件部署及本地呈現(xiàn)技術(shù)*基于SOA架構(gòu)的WCF分布式通訊技術(shù)*跨語言純組件-插件-瀏覽器平臺(tái)（OrBitBrowser）*元對(duì)象快速建模、事務(wù)對(duì)象建模技術(shù)（ObjectModeling）*企業(yè)建模技術(shù)（EnterpriseModeling）*工作流引擎驅(qū)動(dòng)（WorkflowEngine）*數(shù)據(jù)鏈系統(tǒng)（i-Chain）*一維二維Barcode、RFID、觸摸屏、指紋識(shí)別*支持PC電腦、DCT、SCADA+PLC、PDA數(shù)據(jù)采集*SQL-2005/2008（x86/x64）支持*SPC及數(shù)據(jù)分析引擎、集成BO報(bào)告發(fā)布環(huán)境*多國語言包（簡(jiǎn)\繁\英\日等）直接切換*完全開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)OrBit-MES**功能介紹：1.企業(yè)建模(Moduling)：企業(yè)對(duì)象建模、流程建模、系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu)建模。2.計(jì)劃排程(Scheduling)：**的制造任務(wù)MO/WO管理、可實(shí)現(xiàn)基于資源的可視化任務(wù)排程、任務(wù)跟蹤、任務(wù)調(diào)度。3.批次跟蹤(LotTracking)：實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商開始貫穿生產(chǎn)全局的標(biāo)準(zhǔn)化物流批次管理、倉儲(chǔ)管理、支持JIT方式拉動(dòng)式入出庫管理。4.制造流程控制(ProcessControl)：實(shí)現(xiàn)任務(wù)啟動(dòng)、實(shí)時(shí)WIP看板、工位配送、裝配防錯(cuò)、批次精確追溯、資源/設(shè)備運(yùn)作效率監(jiān)控、能**采集數(shù)據(jù)或與SCADA/PCS/PLC/FCS實(shí)時(shí)集成。5.品質(zhì)管理。芯軟制造業(yè)mes,車間排產(chǎn)智能,物料流轉(zhuǎn)實(shí)時(shí)追蹤,設(shè)備模具臺(tái)賬電子化.信息化管理有效提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量.連云港設(shè)備 mes項(xiàng)目

西格數(shù)據(jù)致力于為加工制造企業(yè)提供mes一體化服務(wù),預(yù)測(cè)刀具壽命,設(shè)備維保管理,機(jī)床運(yùn)行監(jiān)控,生產(chǎn)追溯。蘇州企業(yè) mes 公司

    LeangleMES系統(tǒng)功能可實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品線和倉庫進(jìn)行條碼跟蹤、產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、產(chǎn)線人機(jī)料法環(huán)測(cè)等要素可追溯、生產(chǎn)可以防錯(cuò)、品質(zhì)事件實(shí)時(shí)反饋報(bào)告及處理、從客戶訂單到供應(yīng)商原材料端到端的可追溯，建設(shè)ERP/MES/FA集成的一體化與實(shí)時(shí)化信息體系。產(chǎn)品介紹力禾MES系統(tǒng)***用于各類制造、裝配行業(yè)，可以同時(shí)為生產(chǎn)、質(zhì)檢、設(shè)備、工藝、物流、倉庫、計(jì)劃等部門提供實(shí)時(shí)信息服務(wù)，通過工業(yè)以太網(wǎng)，將設(shè)備控制系統(tǒng)、條碼掃描器、車間PC、大屏幕顯示終端、條碼打印機(jī)和網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)等設(shè)備連接起來，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信，同時(shí)通過路由器接入工廠骨干網(wǎng)，通過信息實(shí)時(shí)采集、整理歸納、傳遞反饋，形成工作任務(wù)要求處理，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)控制、生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控、產(chǎn)品追蹤、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、人員調(diào)配與考核等功能，從而達(dá)到生產(chǎn)全過程、***管控，使企業(yè)的生產(chǎn)處于有序的可控狀態(tài)，將企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和ERP、供應(yīng)鏈、庫存等企業(yè)內(nèi)部的信息孤島集成為閉環(huán)的信息體，促進(jìn)企業(yè)提高自動(dòng)化水平。力禾MES的優(yōu)勢(shì)有：1、力禾MES系統(tǒng)采用分散采集、集中監(jiān)控的方式，減少硬件成本的一次性投入和后期的使用成本。2、力禾MES系統(tǒng)采用JAVA組件技術(shù)而開發(fā)，安全性高、伸縮性好、可跨平臺(tái)部署、技術(shù)先進(jìn)。蘇州企業(yè) mes 公司

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**芯軟供和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！