南京企業(yè) mes管理

來源: 發(fā)布時間:2022-03-09

    物料管理功能主要包含:一、生產(chǎn)計劃管理:生產(chǎn)部計劃員從ERP系統(tǒng)導(dǎo)出生產(chǎn)計劃(或直接在EXCEL中編制計劃)后進行計劃導(dǎo)入總量計劃和期別計劃,或是通過系統(tǒng)接口直接將計劃傳入到MES系統(tǒng)中。根據(jù)總量計劃生成一段時間的總量要貨,總量的時間段(一般是月)進行總量的要貨預(yù)告。根據(jù)期別計劃生成期別要貨,每期(一般為日)的零件需求情況。系統(tǒng)根據(jù)期別計劃導(dǎo)出序計劃,在序計劃中進行導(dǎo)入,導(dǎo)入后的序計劃可以進行序計劃調(diào)整,序計劃計劃展開后生成投產(chǎn)計劃用于指揮生產(chǎn),對投產(chǎn)計劃可以做相關(guān)的調(diào)度,投產(chǎn)計劃投料的依據(jù)。二、BOM管理:技術(shù)人員在MES中建立機型,創(chuàng)建BOM版本后,從PDM系統(tǒng)中把BOM數(shù)據(jù)導(dǎo)出成EXCEL的格式,然后導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中,形成MES-BOM,技術(shù)科的技術(shù)員在MES-BOM中添加工位信息,添加完整后,用于制造部(倉儲)物料展開的依據(jù),也可用于制造部(生產(chǎn))的同步指示。MES系統(tǒng)中的MES-BOM支持轉(zhuǎn)產(chǎn),通過轉(zhuǎn)產(chǎn)文件,批量修改MES-BOM的數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)中的MES-BOM支持配置化。三、要貨和拉料:生產(chǎn)部計劃員根據(jù)總量計劃,以及多路線比例的設(shè)置制作總量要貨計劃,對總量的時間段(一般是月)進行總量的要貨預(yù)告;生產(chǎn)部計劃員根據(jù)期別計劃。


芯軟云mes系統(tǒng)壓縮無效工時提高人均產(chǎn)值,對成本節(jié)約 和效率提升產(chǎn)生明顯變化和效益。南京企業(yè) mes管理

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    在創(chuàng)業(yè)之前已有10年以上的科研與開發(fā)積累,曾承擔(dān)眾多不同規(guī)模和類型的自動化應(yīng)用與研發(fā)項目,技術(shù)成果和工程應(yīng)用經(jīng)驗豐富。公司的創(chuàng)立,實現(xiàn)了從科研機構(gòu)向現(xiàn)代化企業(yè)的轉(zhuǎn)變,創(chuàng)新性地完成了股權(quán)結(jié)構(gòu)的設(shè)立,管理和**技術(shù)人員持股經(jīng)營,具有獨特的優(yōu)勢。在延續(xù)、發(fā)展以往業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上,理清發(fā)展思路、選定可持續(xù)發(fā)展的方向。系統(tǒng)功能中浩實時制造執(zhí)行系統(tǒng)(C·HEvent-basedManufacturingExecutionSystem)包括以下功能:在制品及物料追蹤管理、質(zhì)量統(tǒng)計分析管理、倉庫物料管理、停工追蹤管理。產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)取得的成果:1.研究適合離散制造生產(chǎn)流程和管理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、理論和實時算法。2.研究MES與ERP/SFC的集成技術(shù)。3.根據(jù)已開展的CIMS項目,建立管理模型和實時數(shù)據(jù)庫,進行仿真研究。4.現(xiàn)場功能測試,反復(fù)優(yōu)化產(chǎn)品體系功能。5.結(jié)合實際,試點運用,發(fā)展為成套產(chǎn)品體系。業(yè)務(wù)方向本產(chǎn)品面向離散型制造業(yè),是工業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)中的“車間制造執(zhí)行及設(shè)備信息集成系統(tǒng)”,是提高企業(yè)敏捷制造水平的系統(tǒng)產(chǎn)品,在湯臣倍健、箭牌、中集集團等**企業(yè)均有具體項目實施。佛山市中淵科技有限公司佛山市中淵科技有限公司是中國***家以日本豐田精益制造方式、歐美MES為基礎(chǔ)。常州mes系統(tǒng)芯軟云mes系統(tǒng)物料的使用管理,自動實時的提醒庫房,快速處理車間現(xiàn)場的物料需求。

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    傳統(tǒng)制造企業(yè)中,通常會有企業(yè)計劃管理層與車間現(xiàn)場控制層之間信息斷裂的情況:企業(yè)根據(jù)市場需求或訂單制定生產(chǎn)計劃,發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場安排生產(chǎn),完成后進行報告。生產(chǎn)車間MES管理系統(tǒng)整個過程中,信息的反饋總是滯后于實際運作,計劃管理層不能夠在***時間獲取生產(chǎn)線動態(tài),無法對過程中出現(xiàn)的問題進行快速的分析,并迅速做出有效的處理,更無法實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理;而車間控制層更依賴現(xiàn)場管理人員的**經(jīng)驗,許多問題被掩蓋在**而無法得到及時的反饋解決,更無法通過數(shù)字化的監(jiān)控手段來掌握機器設(shè)備和作業(yè)現(xiàn)場的狀態(tài)參數(shù)。數(shù)字化管理是智能制造的基礎(chǔ),一個缺乏數(shù)字化、存在信息斷層的工廠是不具備智能工廠的基本條件的。因此,制造企業(yè)部署MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),是推動智能制造的必要條件。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是通過信息傳遞對訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場有突發(fā)事件時,MES管理系統(tǒng)能夠?qū)Υ思皶r做出反饋、調(diào)節(jié)、報告。車間MES管理系統(tǒng)有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程,使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高工廠效益。MES管理系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

    它基于移動事務(wù)對象的高可配置性,面向Android的工業(yè)終端以及智能手機。【點擊查看OrDroid移動瀏覽器詳情】OrBit-SPC統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)——與MES系統(tǒng)緊密集成的SPC應(yīng)用套件,是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進行分析評價,根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施消除其影響,使過程維持在*受隨機性因素影響的受控狀態(tài),以達到控制質(zhì)量的目的?!军c擊查看SPC系統(tǒng)詳情】敏捷實施方法論——為企業(yè)快速導(dǎo)入MES系統(tǒng),縮短系統(tǒng)實施周期。華磊迅拓采用“敏捷實施方法”將OrBit-MES產(chǎn)品快速導(dǎo)入客戶企業(yè),該方法由**成員于2004年所創(chuàng)立,為目前國內(nèi)**快速**具效益的MES實施方法論,導(dǎo)入企業(yè)的標準周期是3個月左右?!军c擊查看敏捷實施方法論詳情】Nutanix路坦力——10倍提升MES系統(tǒng)的IO性能,防止系統(tǒng)變慢,操作卡頓,減輕用戶系統(tǒng)運維的壓力陡然增大!Nutanix虛擬計算平臺采用高度分布式軟件架構(gòu),以按需服務(wù)的形式提供企業(yè)數(shù)據(jù)存儲。該系統(tǒng)將所有控制邏輯都嵌入在每個集群節(jié)點上運行的智能虛擬機。作為100%的軟件驅(qū)動解決方案,所有Nutanix服務(wù)都是“后期綁定的”。通過芯軟云mes系統(tǒng)和智能化來完成和實現(xiàn)溯源,降低人為操作不可控的因素。

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    而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控,它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù),但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以,ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”,對于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求,它們往往顯得束手無策或功能薄弱。比如面對以下車間管理的典型問題,它們就難以給出完善的解決手段:1、出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候,能否根據(jù)產(chǎn)品文字號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息?能否立即查明它的:原料供應(yīng)商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)?2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候,能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤?3、過去12小時之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)**多的5種產(chǎn)品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少?4、倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少?要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商?何時能夠及時交貨?5、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時間在生產(chǎn)。芯軟云MES精益智造平臺實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況。常州mes系統(tǒng)

芯軟云mes、盡可能地對生產(chǎn)過程追根溯源,滿足合規(guī)要求;南京企業(yè) mes管理

    在嚴酷的競爭環(huán)境中立于不敗之地,OrBit-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)提供了令人矚目的特性:高度靈活的可配置性、基于SOA架構(gòu)的技術(shù)平臺、能適用于JIT/精益生產(chǎn)、支持個性化且快速變化生產(chǎn)模式,它涵蓋了物流及制造環(huán)節(jié),為企業(yè)提供了完整的數(shù)據(jù)鏈創(chuàng)建以及分析套件,幫助企業(yè)通過信息的實時反饋實現(xiàn)對品質(zhì)的預(yù)防性控制,企業(yè)在部署OrBit-MES后將變得更為透明且易于管理,能***降低成本提升競爭力。得益于SOA架構(gòu)的OrBit-X基礎(chǔ)業(yè)務(wù)平臺,OrBit-MES提供了自演化能力的建模特性,采用螺旋式漸進的敏捷實施方法論,主動匹配并優(yōu)化客戶的業(yè)務(wù)過程,能***降低系統(tǒng)部署風(fēng)險,**大限度提升企業(yè)執(zhí)行力,助其實現(xiàn)**價值,并快速取得成功。OrBit-MES系統(tǒng)功能OrBit-MES系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng),是企業(yè)信息集成的紐帶,企業(yè)實施敏捷制造戰(zhàn)略,實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本手段,可對企業(yè)生產(chǎn)進行追溯、跟蹤和控制。企業(yè)建模(Moduling)車間信息協(xié)同(Coordination)計劃-資源管理(Scheduling)批次跟蹤(LotTracking)制造工藝流-物流-訂單流控制(ProcessFlowControl)品質(zhì)管理-統(tǒng)計過程控制(QA&SPC)設(shè)備集成管理(OEE)ERP數(shù)據(jù)集成(ERPIntegration)數(shù)據(jù)分析發(fā)布(Reporting)管理駕駛倉。南京企業(yè) mes管理