宣城智能工廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)服務(wù)

    必須高度關(guān)注智能裝備的**新發(fā)展。機(jī)床設(shè)備正在從數(shù)控化走向數(shù)字化，很多企業(yè)在設(shè)備上下料時(shí)采用了工業(yè)機(jī)器人。未來(lái)的工廠(chǎng)中，金屬增材制造設(shè)備將與切削加工（減材）、成型加工（等材）等設(shè)備組合起來(lái)，極大地提高材料利用率。除了六軸的工業(yè)機(jī)器人之外，還應(yīng)該考慮SCARA機(jī)器人和并聯(lián)機(jī)器人的應(yīng)用，而協(xié)作機(jī)器人則將會(huì)出現(xiàn)在生產(chǎn)線(xiàn)上，配合工人提高作業(yè)效率。智能產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃智能產(chǎn)線(xiàn)是數(shù)字化工廠(chǎng)規(guī)劃的**環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價(jià)值流圖等方法來(lái)合理規(guī)劃智能產(chǎn)線(xiàn)。智能產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)是：△在生產(chǎn)和裝配的過(guò)程中，能夠通過(guò)傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績(jī)效（OEE）等數(shù)據(jù)采集，并通過(guò)電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠防呆防錯(cuò)；△通過(guò)安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序之間的協(xié)作；△生產(chǎn)線(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模，實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化；能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線(xiàn)生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；△具有一定冗余，如果出現(xiàn)設(shè)備故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；△針對(duì)人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機(jī)協(xié)作。中之杰的新一代PLM+系統(tǒng)，創(chuàng)新且靈活，覆蓋范圍***的管理軟件產(chǎn)品線(xiàn)。芯軟云已經(jīng)成為支撐智能制造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵使能技術(shù)。宣城智能工廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)服務(wù)

    精細(xì)化、精細(xì)化、協(xié)同化是MES系統(tǒng)的重要特點(diǎn)。作為信息化系統(tǒng)架構(gòu)的中間層，MES系統(tǒng)起到一個(gè)承上啟下的作用，以生產(chǎn)運(yùn)行管理軟件為主，面向生產(chǎn)管理人員，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化以及管理組織的扁平化和緊密化。MES系統(tǒng)之所以叫制造執(zhí)行系統(tǒng)，非常強(qiáng)調(diào)“執(zhí)行”二字。一方面，它可以將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)車(chē)間實(shí)際情況，將每一工序分解到每一設(shè)備、每一分鐘精細(xì)執(zhí)行，并實(shí)現(xiàn)透明化的精確管理；另一方面，在車(chē)間內(nèi)部，形成集計(jì)劃排產(chǎn)、作業(yè)執(zhí)行、數(shù)據(jù)采集、在制品管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理等流程的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)。中國(guó)制造業(yè)在數(shù)字化與智能化的快速發(fā)展下，搭建新型智能制造體系模型，建設(shè)具有符合中國(guó)現(xiàn)代化制造業(yè)發(fā)展的新起點(diǎn)。在新型智能制造體系模型下，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)的項(xiàng)目周期，同時(shí)提高了工廠(chǎng)生產(chǎn)效率與品質(zhì)，降低了工廠(chǎng)生產(chǎn)制造的運(yùn)營(yíng)成本。不同時(shí)期對(duì)MES系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)在新型智能制造體系模型下MES系統(tǒng)顯得尤為重要，為此，MES系統(tǒng)在各個(gè)大型制造企業(yè)中都是不可缺少與替代的**信息化系統(tǒng)，在目前工廠(chǎng)無(wú)論是要實(shí)施數(shù)字化還是智能制造，MES系統(tǒng)都將是二者的**“大腦”。MES系統(tǒng)是一套面向全產(chǎn)業(yè)鏈的信息化系統(tǒng)，在十年前很多客戶(hù)說(shuō)MES系統(tǒng)是精益化生產(chǎn)工具，**是一套生產(chǎn)工具。

     景德鎮(zhèn)智能工廠(chǎng)答疑解惑芯軟云打穿設(shè)備數(shù)據(jù)采集到董事長(zhǎng)準(zhǔn)確決策的互聯(lián)。

    OEE的提升標(biāo)志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊，使設(shè)備釋放出**高的產(chǎn)能，通過(guò)生產(chǎn)的合理安排，使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時(shí)間。在設(shè)備管理模塊中，要建立各類(lèi)設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)置編碼，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維保；通過(guò)實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù)；建立設(shè)備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測(cè)模型，進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，**大限度地減少設(shè)備的非計(jì)劃性停機(jī)；要進(jìn)行設(shè)備的備品備件管理。智能廠(chǎng)房設(shè)計(jì)智能廠(chǎng)房除了水、電、汽、網(wǎng)絡(luò)、通信等管線(xiàn)的設(shè)計(jì)外，還要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報(bào)警系統(tǒng)、智能門(mén)禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可以判斷監(jiān)控畫(huà)面中的異常情況，并以**快和**佳的方式發(fā)出警報(bào)或觸發(fā)其它動(dòng)作。整個(gè)廠(chǎng)房的的工作分區(qū)（加工、裝配、檢驗(yàn)、進(jìn)貨、出貨、倉(cāng)儲(chǔ)等）應(yīng)根據(jù)工業(yè)工程的原理進(jìn)行分析，可以使用數(shù)字化制造仿真軟件對(duì)設(shè)備布局、產(chǎn)線(xiàn)布置、車(chē)間物流進(jìn)行仿真。在廠(chǎng)房設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)思考如何降低噪音，如何能夠便于設(shè)備靈活調(diào)整布局，多層廠(chǎng)房如何進(jìn)行物流輸送等問(wèn)題。智能裝備應(yīng)用制造企業(yè)在規(guī)劃數(shù)字化工廠(chǎng)時(shí)。

    如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來(lái)處理；質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透；構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線(xiàn)：質(zhì)量控制設(shè)置→檢測(cè)→記錄→評(píng)判→分析→持續(xù)改進(jìn)。設(shè)備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設(shè)備的效能（OEE—設(shè)備綜合效率）是智能工廠(chǎng)生產(chǎn)管理的基本要求。OEE的提升標(biāo)志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊，使設(shè)備釋放出**高的產(chǎn)能，通過(guò)生產(chǎn)的合理安排，使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時(shí)間。在設(shè)備管理模塊中，要建立各類(lèi)設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)置編碼，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維保；通過(guò)實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù)；建立設(shè)備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測(cè)模型，進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，**大限度地減少設(shè)備的非計(jì)劃性停機(jī)；要進(jìn)行設(shè)備的備品備件管理。智能廠(chǎng)房設(shè)計(jì)智能廠(chǎng)房除了水、電、汽、網(wǎng)絡(luò)、通信等管線(xiàn)的設(shè)計(jì)外，還要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報(bào)警系統(tǒng)、智能門(mén)禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可以判斷監(jiān)控畫(huà)面中的異常情況，并以**快和**佳的方式發(fā)出警報(bào)或觸發(fā)其它動(dòng)作。整個(gè)廠(chǎng)房的的工作分區(qū)。芯軟云利用貫穿設(shè)計(jì)工程、生產(chǎn)制造、計(jì)量測(cè)試所搭建的智能制造生態(tài)系統(tǒng)與XALT數(shù)字技術(shù)方案相結(jié)合。

    3）無(wú)縫綜合集成：實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)通過(guò)ISO標(biāo)準(zhǔn)接口可以與各類(lèi)IT系統(tǒng)集成，與ERP、MES、WMS等數(shù)據(jù)同步更新物料信息，優(yōu)化操作流程，實(shí)時(shí)調(diào)度生產(chǎn)資源，可以提供靈活可擴(kuò)展的物聯(lián)網(wǎng)云應(yīng)用和智能工廠(chǎng)方案，在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本上持續(xù)優(yōu)化，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目中，RTLS服務(wù)于該汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景：（1）RTLS應(yīng)用于總裝線(xiàn)擰緊器定位不同型號(hào)的汽車(chē)在同一生產(chǎn)線(xiàn)上組裝時(shí)，需要給電動(dòng)工具不同的工具程序以完成不同類(lèi)型工作。以前車(chē)輛的識(shí)別依靠條形碼掃描器，傳至工具管理器，識(shí)別出車(chē)型，再調(diào)出操作指導(dǎo)，增加了工人操作動(dòng)作，也不能完全避免誤配置，無(wú)法確定擰緊器是對(duì)正確車(chē)型操作。采用RTLS系統(tǒng)同時(shí)對(duì)車(chē)輛和工具定位**，在異構(gòu)工具被帶到車(chē)輛附近時(shí)，根據(jù)車(chē)輛的VIN，MES系統(tǒng)給出特定的工具程序，發(fā)送給工具控制器對(duì)工具進(jìn)行編程并打開(kāi)工具。軟線(xiàn)及移動(dòng)擰緊器高精度定位（750px），實(shí)現(xiàn)了基于安裝使用位置的工作狀態(tài)記錄和校驗(yàn)，工具程序自動(dòng)控制。應(yīng)用RTLS削減了生產(chǎn)線(xiàn)上的時(shí)間開(kāi)銷(xiāo)，通過(guò)排除人為錯(cuò)誤提升質(zhì)量，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性化產(chǎn)線(xiàn)，提高生產(chǎn)節(jié)拍。復(fù)雜的裝配線(xiàn)環(huán)境下仍有精細(xì)定位能力；電動(dòng)移動(dòng)工具的高可用性和高效率。芯軟云，因此需要采用先進(jìn)的 IT技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)，來(lái)支撐智能產(chǎn)品的新研發(fā)體系。景德鎮(zhèn)智能工廠(chǎng)答疑解惑

芯軟云從而為制造業(yè)創(chuàng)造一個(gè)更可持續(xù)的嶄新的未來(lái)。宣城智能工廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)服務(wù)

    真正做到高精度實(shí)時(shí)定位。當(dāng)前實(shí)時(shí)定位技術(shù)有很多，可分為室外定位與室內(nèi)定位，按技術(shù)分為UWB、RFID、GPS和其它，按應(yīng)用分為資產(chǎn)**、人員**、物流**和其它。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，實(shí)時(shí)定位技術(shù)的精度、覆蓋范圍、容量、時(shí)延等指標(biāo)都在優(yōu)化，隨著產(chǎn)業(yè)成熟度的增加，RTLS應(yīng)用正快速增長(zhǎng)，尤其是在汽車(chē)和醫(yī)療等行業(yè)中。RTLS市場(chǎng)預(yù)計(jì)全球在2022年達(dá)到63億美元，從2016至2022年間的年復(fù)合增長(zhǎng)率是28%。高工業(yè)增長(zhǎng)、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是驅(qū)動(dòng)RTLS市場(chǎng)的主要因素，而成本偏高、環(huán)境干擾、系統(tǒng)不兼容、缺乏統(tǒng)—標(biāo)準(zhǔn)是市場(chǎng)的阻礙因素。從應(yīng)用客戶(hù)的角度來(lái)說(shuō)，RTLS給企業(yè)帶來(lái)的收益主要有四方面：（1）提升經(jīng)濟(jì)效益，倉(cāng)儲(chǔ)物流、離散制造過(guò)程中對(duì)于人員與設(shè)備的實(shí)時(shí)定位管理等。（2）降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，危險(xiǎn)區(qū)域、險(xiǎn)情預(yù)警與災(zāi)后援救等。（3）為精細(xì)化管理提供技術(shù)保障，人員軌跡管理、資產(chǎn)定位管理、廠(chǎng)內(nèi)物料追蹤、電子圍欄等。（4）車(chē)間數(shù)字化、透明化，廠(chǎng)內(nèi)智能物料箱、AGV、移動(dòng)機(jī)器人的自動(dòng)導(dǎo)引等。本文給出智能工廠(chǎng)RTLS一體化解決方案，包括系統(tǒng)架構(gòu)、主要功能、技術(shù)特點(diǎn)和場(chǎng)景解決方案，**后分享某汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)應(yīng)用案例。宣城智能工廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)服務(wù)