工業(yè)廢水廢氣處理一站式解決方案,38年歐洲環(huán)保行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),成功服務(wù)于博世集團(tuán)、美的集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、麥格納集團(tuán)等**企業(yè),我們用心管理好您的每一滴水!致電***了解更多信息獲取**解決方案。廢水類型:乳化液廢水處理廢水危害:廢乳化液的主要化學(xué)成分包括水、基礎(chǔ)油,表面活性劑、防銹添加劑以及抗氧化劑等各種助劑類,絕大多數(shù)對(duì)于皮膚、血液、神經(jīng)、內(nèi)臟甚至骨骼系統(tǒng)都會(huì)產(chǎn)生不同程度的化學(xué)傷害。項(xiàng)目案例:上海漢鐘精機(jī)乳化液廢水處理項(xiàng)目設(shè)計(jì)水量:25m3/D乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。由于乳化劑都是表面活性劑,當(dāng)它加入水中,使油與水的界面自由能降低,達(dá)到較低值,這時(shí)油便分散在水中。同時(shí)表面活性劑還產(chǎn)生電離,使油珠液帶有電荷,而且還吸附了一層水分子固定著不動(dòng),形成水化離子膜,而水中的反離子又吸附再其外表周圍,分為不動(dòng)的吸附層和可動(dòng)的擴(kuò)散層,形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅(jiān)固的、帶有同性電荷的水化離子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞時(shí)可能的結(jié)合,使油珠能夠得以長(zhǎng)期地穩(wěn)定在水中,成為白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之間。如果你想了解乳化液的安全性,推薦選擇無錫大宇環(huán)保。南通機(jī)加乳化液處理設(shè)備
一方面不會(huì)對(duì)環(huán)境等產(chǎn)生二次危害,有利于環(huán)境的保護(hù),另一方面不需要處理二次危廢油泥,進(jìn)一步降低處理成本,且外排水的COD值能夠被明顯降低。本發(fā)明的另一目的在于提供一種廢乳化液處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)廢乳化液的處理機(jī)械化作業(yè),操作簡(jiǎn)單、方便,節(jié)省勞動(dòng)力。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明提出一種廢乳化液處理方法,包括靜置廢乳化液,得到浮油和油水;在油水中添加堿性物質(zhì)和乳化液分離劑的稀釋混合物,并破乳處理;再添加高分子絮凝劑,靜置。本發(fā)明提出一種廢乳化液處理系統(tǒng),包括用于處理廢乳化液的廢乳化液處理池、風(fēng)機(jī)、攪拌裝置、噴淋裝置和電控系統(tǒng),風(fēng)機(jī)用于向廢乳化液處理池的內(nèi)部送風(fēng);攪拌裝置電連接電控系統(tǒng),并用于預(yù)混處理廢乳化液的處理劑;噴淋裝置連接攪拌裝置,并將攪拌裝置中的處理劑噴淋于廢乳化液處理池。本發(fā)明實(shí)施例的廢乳化液處理方法及處理系統(tǒng)的有益效果是:該廢乳化液處理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)廢乳化液處理的機(jī)械化作業(yè),操作簡(jiǎn)單、方便,節(jié)省勞動(dòng)力;且該廢乳化液可以利用該處理系統(tǒng)完成,該方法能夠快速的凈化廢乳化液;用該方法處理廢乳化液沒有油泥排放,一方面不會(huì)對(duì)環(huán)境等產(chǎn)生二次危害,有利于環(huán)境的保護(hù)。貴州乳化液處理設(shè)備有限公司專業(yè)乳化液處理設(shè)備哪里好,誠(chéng)心推薦無錫大宇環(huán)保。
昆山威勝達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司是油品污染管控及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域**技術(shù)的專業(yè)提供商。圍繞油品污染及工業(yè)廢水處理提供了國(guó)際**技術(shù)的產(chǎn)品及服務(wù),滿足客戶專業(yè)化需求.威勝達(dá)的工業(yè)油品過濾技術(shù)幫助客戶在透平油、絕緣油、液壓油等工業(yè)油品凈化中解決大量難題,凈油機(jī)產(chǎn)品在電力、石化、航天、**、鋼鐵、船舶、汽車、工程機(jī)械、液壓試驗(yàn)臺(tái)等領(lǐng)域都得到了大量的使用,并獲得了客戶的贊譽(yù),在部分特定領(lǐng)域已作為指定標(biāo)配產(chǎn)品。威勝達(dá)開發(fā)的工業(yè)廢水處理產(chǎn)品處于國(guó)內(nèi)**水平,擁有成熟的水處理工藝技術(shù)與多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品系列包括低溫真空蒸發(fā)系統(tǒng)、蒸汽壓縮真空蒸餾系統(tǒng)、無機(jī)膜納米過濾系統(tǒng)、高級(jí)氧化系統(tǒng)及其它前處理系統(tǒng)。針對(duì)國(guó)家的環(huán)保方針,幫助客戶提高工業(yè)廢水處理水平,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”要求,達(dá)到國(guó)家的環(huán)保要求。
在浮油泥收集并分離區(qū)浮油渣進(jìn)行進(jìn)一步分離,凈化后乳化液沉于浮油泥收集并分離區(qū)底部,經(jīng)排乳化液管排入乳化液使用系統(tǒng),上部浮油渣通過排浮油渣管排出;凈化液收集區(qū)內(nèi)底部安裝的穿孔集液管將凈化后乳化液經(jīng)凈化后乳化液排出管排入乳化液使用系統(tǒng)。[0019]本發(fā)明的工作原理是:需凈化乳化液經(jīng)Y型過濾器過濾后與pH調(diào)整劑、防銹劑和殺菌劑混合,多相介質(zhì)泵把混合了各種藥劑的需要凈化的乳化液吸入,在吸入管路上,空氣和臭氧一起進(jìn)入多相介質(zhì)泵,空氣和臭氧被多相介質(zhì)泵反復(fù)切割后,將需要凈化的乳化液送入管道混合器,在需要凈化的乳化液中的空氣和臭氧壓力在,混合了PH調(diào)整劑、防銹劑、殺菌劑、空氣和臭氧的需要凈化的乳化液在混合反應(yīng)內(nèi)筒的反應(yīng)混合區(qū)A內(nèi)反應(yīng)處理,釋放出的空氣和臭氧的微氣泡與乳化液中的雜油、漂浮油、細(xì)小顆粒物、微生物分泌液形成油泥復(fù)合體,復(fù)合體的密度小于1,復(fù)合體上浮到乳化液面上部成為浮油渣;其中由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧能破壞及改變微生物的DNA(脫氧核糖核酸)結(jié)構(gòu),使細(xì)菌當(dāng)即死亡或不能繁殖后代,達(dá)到殺菌的目的;混合反應(yīng)內(nèi)筒內(nèi)液位逐漸上升,凈化后乳化液從混合反應(yīng)內(nèi)筒上端口流入凈化液收集區(qū)C。常規(guī)乳化液處理設(shè)備哪里好,誠(chéng)心推薦無錫大宇環(huán)保。
與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性,較好的清洗性,以及用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性,此外,也有利于操作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生和安全。實(shí)際上除加工難度特別大的材料外,乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工,乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝磨削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺點(diǎn)是細(xì)菌、霉菌容易繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。[1]相關(guān)資料編輯稀釋比例1、輕負(fù)荷加工和研磨:4到6%2、中負(fù)荷加工和研磨:6到8%3、重負(fù)荷加工和研磨:8到12%維護(hù)和管理乳化液的維護(hù)保養(yǎng)比油基切削液要復(fù)雜得多。當(dāng)配制乳化液時(shí),要先將水加入水箱,然后邊攪拌邊加入乳化油。要避免將水加入油中,否則會(huì)得到油包水型乳化液,這類乳化液的黏度大,不適合一般的切削使用。配制乳化液所用的水十分重要,含各種礦物質(zhì)和鹽的硬水常會(huì)妨礙乳化過程。用硬水配制的乳化液常會(huì)迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用的效果。另外,如水質(zhì)太軟,泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時(shí)要預(yù)先了解水質(zhì)的情況,如水質(zhì)太硬必須經(jīng)過預(yù)處理,可在水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為~。節(jié)能乳化液處理設(shè)備哪里好,誠(chéng)心推薦無錫大宇環(huán)保。貴州乳化液處理設(shè)備有限公司
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實(shí)施例6將廢乳化液收集于濃油存儲(chǔ)池800中,靜置,待浮油漂起。將濃油存儲(chǔ)池800中下部的油水送入廢乳化液處理池100中,將片堿與乳化液分離劑稀釋后送入廢乳化液處理池100,片堿和乳化液分離劑的重量比為1:3,片堿和乳化液分離劑的總重量和稀釋用水的重量比為3:40;開啟風(fēng)機(jī)200,“破乳”,達(dá)到油水分離。在完成“破乳”的廢乳化液處理池100中加入聚丙烯酰胺,且聚丙烯酰胺的重量與片堿的重量比為1:4,靜置,達(dá)到油類凝結(jié),水質(zhì)清澈。對(duì)比例對(duì)比例和實(shí)施例1類似,處理劑原料包括25k**堿、50kg乳化液分離劑、5kgPAM,將上述處理劑原料同時(shí)全部加入廢乳化液處理池中,用蒸汽對(duì)廢乳化液處理池中的混合物加熱,并用風(fēng)機(jī)“破乳”處理,收集處理后的油泥及外排水。比較實(shí)施例1-6的廢乳化液處理方法處理廢乳化液后的外排水以及對(duì)比例的外排水中COD值,測(cè)定方法參照GB/T11914-1989進(jìn)行,結(jié)果見表1。表1水質(zhì)的COD值(mg/L)由表1結(jié)果可知,本發(fā)明的廢乳化液處理方法處理后的外排水中的COD值明顯低于對(duì)比例的處理方法處理后的外排水的COD值,進(jìn)而可知本發(fā)明的廢乳化液處理方法在廢乳化液處理后更加環(huán)保,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次危害,且能夠降低廢乳化液處理的成本。南通機(jī)加乳化液處理設(shè)備