節(jié)約污泥烘干系統(tǒng)生產(chǎn)

    尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入余熱回收裝置利用，只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水，行成外排廢水，從而使廢水的排放量控制在2t/h之內(nèi)。綜合處理塔配有沉池及加藥系統(tǒng)等，通過添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質(zhì)進(jìn)行中和祛除；避免臭氣的產(chǎn)生；反葉片槳葉式干燥機(jī)蒸發(fā)出來的尾氣經(jīng)綜合處理塔除塵除味和深度熱回收器冷卻并去除有害物質(zhì)后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風(fēng)。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述系統(tǒng)中各裝置的連接方式為預(yù)加熱輸送系統(tǒng)連接烘干裝置，烘干裝置連接旋風(fēng)除塵裝置，旋風(fēng)除塵裝置外接盤旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)的烘干污泥的方法，包括以下步驟：(1)本項(xiàng)目的濕污泥經(jīng)汽車運(yùn)輸進(jìn)廠后送入密封式濕污泥倉(cāng)儲(chǔ)暫存，然后經(jīng)污泥泵<含水率65％以下的污泥采用**污泥倉(cāng)底卸料器通過埋刮板輸送機(jī)>密閉送入反葉片槳葉式干燥機(jī)加熱烘干，加熱蒸汽在反葉片槳葉式干燥機(jī)內(nèi)直接被冷卻為凝結(jié)水，通過轉(zhuǎn)換接頭排出。(2)污泥干化過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出，維持反葉片槳葉式干燥機(jī)及輔助設(shè)備、系統(tǒng)管路的微負(fù)壓運(yùn)行。(3)被抽出的廢氣氣體。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)設(shè)計(jì)哪里好，誠(chéng)心推薦無錫大宇環(huán)保。節(jié)約污泥烘干系統(tǒng)生產(chǎn)

    蒸汽烘干技術(shù)可以大幅度的降低污泥含水率，甚至可以低至零。但高壓板框要將含水率降至50％以下尚有一定的難度；(2)投藥量太大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，占地多。與高壓板框相比，蒸汽烘干技術(shù)雖然運(yùn)行費(fèi)較高的缺點(diǎn)(烘干每噸濕污泥直接成本約在400-600元/噸之間)，但它具有污泥脫水效果好(烘干程度可人為控制，甚至可將含水率降至近40％)，不需要投加任何藥劑等優(yōu)點(diǎn)。從上可以看出，制約污泥蒸汽烘干技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用的因素就是其運(yùn)行費(fèi)用較高。污泥烘干費(fèi)用構(gòu)成中，大的一塊就是蒸汽費(fèi)用，近90％。其實(shí)，污泥烘干技術(shù)中存在著相當(dāng)大的浪費(fèi)，原先存于污泥之中的水被烘干之后變?yōu)樗魵?，水蒸汽中含有大量的焓白白流失，得不到有效利用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有污泥蒸汽烘干技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)及其烘干污泥的方法，可以大限度的回收利用藏于蒸汽中的熱能，大幅度節(jié)約生蒸汽的耗量，大幅度節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。本發(fā)明的目的在于解決上述存在的脫水后的污泥含水率高的問題，提供適用于處理污水處理廠中產(chǎn)生的剩余污泥和濃縮后的污泥的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，以進(jìn)一步提高污泥脫水效率。本發(fā)明是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)。建設(shè)污泥烘干系統(tǒng)供應(yīng)服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)設(shè)備哪里好，誠(chéng)心推薦無錫大宇環(huán)保。

    污泥中含有大量的、細(xì)菌、原生動(dòng)物及高濃度的鋅、銅、鉻、鉛、鎘等重金屬、有毒的有機(jī)合成物等，對(duì)水資源和人體健康存在嚴(yán)重的潛在危脅。在污水處理過程中，細(xì)菌及大部分寄生生物留存在污泥中，可以吸附在污水中的顆粒上，隨顆粒的沉淀也沉積到污泥中。生污泥中病原菌的數(shù)量每克以億計(jì)，這些微生物包括：大腸菌、大腸糞菌、糞鏈球菌、噬菌體、沙門氏菌、痢疾菌屬、銅綠色極毛桿菌、寄生蟲卵/幼蟲、蛔蟲、鞭蟲、群體鞭蟲、弓蛔蟲、膜翅目幼蟲、腸道等。由于市政污水的來源是人類生活環(huán)境、大腸菌、大腸糞菌、糞鏈球菌等是哺乳動(dòng)物直腸正常的排出物、它們的數(shù)量在污水和污泥中基本保持恒定。而其它各種病原菌如沙門氏菌、痢疾菌、腸道（例如脊膸灰質(zhì)炎、柯薩奇、肝炎、輪狀）和寄生生物（例如蛔蟲、鞭蟲、內(nèi)阿米巴蟲）在污水/污泥中的比率同當(dāng)?shù)貍魅静〉牧餍杏嘘P(guān)。顯然，機(jī)械脫水后的污泥如果處置不當(dāng)，進(jìn)入人類的食物鏈，必然會(huì)導(dǎo)致疾病的傳播。污泥的常見類型如下：１、生活污泥；２、印染污泥；３、造紙污泥；４、制革污泥；５、電鍍污泥；６、石油化工污泥等。三、污泥處理的目標(biāo)和任務(wù)污泥處理的主要目的和任務(wù)如下：一是減少水分，為后續(xù)處理、利用和運(yùn)輸創(chuàng)造條件。

    污泥的含水率在60％-90％區(qū)間。作為推薦，所述的污泥烘箱包括有污泥成型機(jī)、上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶和循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)，污泥成型機(jī)采用對(duì)輥式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，污泥成型機(jī)安裝在箱體上部，上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶安裝在箱體內(nèi)部，上層輸送網(wǎng)帶設(shè)置在污泥成型機(jī)的下方，下層輸送網(wǎng)帶設(shè)置在上層輸送網(wǎng)帶的下方，循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)安裝在下層輸送網(wǎng)帶側(cè)部的固定板下部，污泥烘箱的箱體內(nèi)部形成有密閉循環(huán)烘干空間。作為推薦，所述的污泥烘箱的箱體采用快速可拆卸式的PU板保溫箱體；上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶均采用漏孔式不銹鋼輸送網(wǎng)帶外聚酯方孔網(wǎng)。作為推薦，所述的濕污泥輸送裝置、干污泥輸送裝置均采用耙式輸送機(jī)、螺旋式輸送機(jī)中的一種，濕污泥輸送裝置用于將濕污泥輸送至污泥烘箱，干污泥輸送裝置用于將濕污泥輸送至干污泥儲(chǔ)存裝置。本發(fā)明的有益效果：節(jié)能環(huán)保，不會(huì)帶來二次污染，自動(dòng)化程度高，且烘干溫度低，有效避免了物質(zhì)、毒性等安全問題，安全性更高，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本發(fā)明；圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明污泥烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明污泥減重減濕的流程圖。污泥烘干系統(tǒng)設(shè)計(jì)哪里好，誠(chéng)心推薦無錫大宇環(huán)保。

    內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無法處理的粘性物料。針對(duì)污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點(diǎn)，單通道干燥機(jī)是佳選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，順流工藝，使用特殊設(shè)計(jì)的加料裝置，在污泥進(jìn)入烘干機(jī)的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機(jī)頭部1/4段，除安裝揚(yáng)料板外，同時(shí)安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。[1][2]高粘度干化設(shè)備高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)：根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘高粘度污泥烘干機(jī)設(shè)備干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)發(fā)展哪里好，誠(chéng)心推薦無錫大宇環(huán)保。廣東正規(guī)污泥烘干系統(tǒng)

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    對(duì)設(shè)備都有故障分析和自我保護(hù)功能，在PC機(jī)上可以直觀得觀察到設(shè)備的運(yùn)行狀況，當(dāng)有故障時(shí)，PC機(jī)上有相應(yīng)的文字提示和聲音報(bào)警，并自動(dòng)進(jìn)行保護(hù)和隔離，防止設(shè)備損壞。員工不需下到車間即可了解到整個(gè)工廠的設(shè)備運(yùn)行狀況。3、降低勞動(dòng)強(qiáng)度：以往在人工方式，設(shè)備的啟動(dòng)停止由人精密夾具-專業(yè)銷售，歡迎咨詢廣告精密夾具-我們是專業(yè)供應(yīng)商，經(jīng)驗(yàn)豐富，生產(chǎn)規(guī)范，查看詳情>400t/d污泥烘干工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司工去操作，對(duì)于使用頻率高和笨重的設(shè)備十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力，采用PC機(jī)控制，只需在PC機(jī)上按一下按鈕即可，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，這點(diǎn)在開機(jī)、停機(jī)控制系統(tǒng)中尤其明顯。二、污泥烘干設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)的主要內(nèi)容實(shí)施污泥烘干設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，那么如何來成功的實(shí)施一個(gè)污泥烘干設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)？相對(duì)與以往的人工控制方式，它需要增加哪些配置和投資？主要來說有三個(gè)方面：1、（PROGRAMMABLELOGICCONTROL）：要實(shí)施自動(dòng)化，顧名思義就是要讓機(jī)器能夠“自己”運(yùn)轉(zhuǎn)，因此就需要人為編制程序去控制各類設(shè)備，就必須有相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)---控制器件，這就是PLC----可編程邏輯控制器，它是自動(dòng)化控制系統(tǒng)的部件。節(jié)約污泥烘干系統(tǒng)生產(chǎn)