江蘇質量污泥烘干系統(tǒng)

    尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入余熱回收裝置利用，只有極少部分水蒸氣凝結成水，行成外排廢水，從而使廢水的排放量控制在2t/h之內。綜合處理塔配有沉池及加藥系統(tǒng)等，通過添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質進行中和祛除；避免臭氣的產生；反葉片槳葉式干燥機蒸發(fā)出來的尾氣經綜合處理塔除塵除味和深度熱回收器冷卻并去除有害物質后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風。進一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述系統(tǒng)中各裝置的連接方式為預加熱輸送系統(tǒng)連接烘干裝置，烘干裝置連接旋風除塵裝置，旋風除塵裝置外接盤旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)的烘干污泥的方法，包括以下步驟：(1)本項目的濕污泥經汽車運輸進廠后送入密封式濕污泥倉儲暫存，然后經污泥泵<含水率65％以下的污泥采用**污泥倉底卸料器通過埋刮板輸送機>密閉送入反葉片槳葉式干燥機加熱烘干，加熱蒸汽在反葉片槳葉式干燥機內直接被冷卻為凝結水，通過轉換接頭排出。(2)污泥干化過程產生的廢氣經引風機排出，維持反葉片槳葉式干燥機及輔助設備、系統(tǒng)管路的微負壓運行。(3)被抽出的廢氣氣體。服務污泥烘干系統(tǒng)概念哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。江蘇質量污泥烘干系統(tǒng)

    安裝與維護編輯機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．機器的維護1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注[2]大型污泥烘干機安裝成型入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查。3、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除[1]。安裝試車1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。重慶怎么做污泥烘干系統(tǒng)特色污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    1)能耗高：能量需求為每公升蒸發(fā)量低需要6**卡，直接加熱式干化設備處理商標稱其系統(tǒng)的熱能需求是800-850大卡。(2)帶來二次污染：烘干污泥同時帶來污染性的尾氣需要再做處理裝置方能達標排放。(3)烘干溫度高帶來烘干安全問題：高溫烘干污泥氣流中污泥可能揮發(fā)出來的物質、毒性等問題難以避免。為了解決上述問題，設計一種新型的低溫熱泵烘干污泥系統(tǒng)還是很有必要的。技術實現要素：針對現有技術上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種低溫污泥烘干系統(tǒng)，結構簡單，設計合理，能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安全性高，烘干自動化程度高，降低污泥干化成本，節(jié)能環(huán)保，易于推廣使用。為了實現上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現：低溫污泥烘干系統(tǒng)，包括濕污泥儲存槽、濕污泥輸送裝置、污泥烘箱、熱泵、干污泥輸送裝置和干污泥儲存裝置，濕污泥儲存槽安裝在濕污泥輸送裝置的入口上方，濕污泥輸送裝置的出口設置在污泥烘箱的上方，污泥烘箱一側安裝有熱泵，污泥烘箱的下部出口安裝在干污泥輸送裝置的入口上方，干污泥輸送裝置的出口設置在干污泥儲存裝置上方。作為推薦，所述的濕污泥儲存槽通過機械擠壓力或離心力等將污泥預脫水。

    所述該系統(tǒng)由烘干裝置、旋風除塵裝置、余熱回收裝置、廢氣處理裝置、輸送裝置組成。進一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述烘干裝置為反葉片槳葉式干燥機。該工藝系統(tǒng)的主體設備用反齒回送技術以及間壁傳熱技術，換熱效率達到了95％以上，整體熱效率超過86％，可將含水率80％左右的污泥干化至含水率25％以下，同時優(yōu)良的間壁傳熱技術使得蒸汽冷凝水不受污染，可以返回除氧器，回收冷凝水和熱量。進一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述旋風除塵裝置包括旋風除塵器，旋風除塵器的進口端連接引風機，旋風除塵器出口端連接廢氣處理裝置；旋風除塵器將引風機從烘干裝置引入的廢氣內的大顆粒進行沉降后，進入廢氣處理裝置進行處理微塵顆粒物以及voc氣體。進一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述余熱回收裝置包括前置換熱器和深度熱回收器，兩者連接成金字塔式結構進行熱量回收，回收過程中，尾氣中的水蒸氣被凝結為水，凝結水經過漂洗去油后送入脫硫塔作為質量補水，剩余的空氣(含有極微量有機揮發(fā)性氣體)送入脫硫塔稀釋后排大氣。進一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述廢氣處理裝置采用高溫綜合處理塔噴淋洗滌。貴州污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    將整個污泥烘干過程控制系統(tǒng)劃分三個子系統(tǒng)：上位機、下位機、傳動:上位機（PC機）----負責污泥烘干系統(tǒng)整體的數據集中控制管理；下位機（PLC集成）------負責污泥烘干系統(tǒng)整體的數據采集、數據處理，邏輯判斷和傳送執(zhí)行上位機的指令；傳動（1#、2#PLC）----負責二套污泥烘干系統(tǒng)運行過程起停動作及工藝設備的速400t/d污泥烘干工程自動化控制系統(tǒng)杭州勁科機電科技有限公司度調節(jié)等。每一個子系統(tǒng)的PLC就是一套可編程邏輯控制器，它負責本系統(tǒng)的數據檢測和設備控制。在干化車間內設一個**控制室，配置高性能的PC機與PLC站構成一個網絡。五、污泥烘干自控系統(tǒng)結構污泥烘干自控系統(tǒng)自動化監(jiān)控系統(tǒng)采用了可編程控制器（PLC）作為其控制中心，系統(tǒng)由PC機、PLC、傳感器、模塊化儀表、變頻器等自動化元件組成集散型（集中管理，分散控制）污泥烘干自控系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)。該自動控制系統(tǒng)按“集中管理、分散控制“的原則，實現對全廠工藝、電氣設備的實時控制，具有監(jiān)控和管理的功能。六、污泥烘干自控系統(tǒng)功能全廠自動系統(tǒng)有以下四大功能：*自動檢測功能這是利用計算機PC和PLC的高速運行狀態(tài)，并進行綜合分析，綜合判斷用戶生產過程中有可能發(fā)生的故障、保護人身和設備的安全等等。服務污泥烘干系統(tǒng)生產哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。重慶怎么做污泥烘干系統(tǒng)

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    具體實施方式為使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。參照圖1-3，本具體實施方式采用以下技術方案：低溫污泥烘干系統(tǒng)，包括濕污泥儲存槽1、濕污泥輸送裝置2、污泥烘箱3、熱泵4、干污泥輸送裝置5和干污泥儲存裝置6，濕污泥儲存槽1安裝在濕污泥輸送裝置2的入口上方，濕污泥輸送裝置2的出口設置在污泥烘箱3的上方，污泥烘箱3一側安裝有熱泵4，污泥烘箱3的下部出口安裝在干污泥輸送裝置5的入口上方，干污泥輸送裝置5的出口設置在干污泥儲存裝置6上方。值得注意的是，所述的濕污泥儲存槽1內設置有機械擠壓污泥脫水設備，包括帶式壓濾機、疊螺機、板框式壓濾機、離心式脫水機等，對污泥進行預脫水操作。值得注意的是，所述的污泥烘箱3包括有污泥成型機301、上層輸送網帶302、下層輸送網帶303和循環(huán)干燥風機304，污泥成型機301采用對輥式設計結構，污泥成型機301安裝在箱體上部，上層輸送網帶302、下層輸送網帶303安裝在箱體內部，上層輸送網帶302設置在污泥成型機301的下方，下層輸送網帶303設置在上層輸送網帶302的下方，循環(huán)干燥風機304安裝在下層輸送網帶303側部的固定板下部。江蘇質量污泥烘干系統(tǒng)

江蘇大宇環(huán)保設備有限公司目前已成為一家集產品研發(fā)、生產、銷售相結合的生產型企業(yè)。公司成立于2013-05-29，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術引進相結合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產品有環(huán)保水處理設備，除塵設備，廢氣設備等，公司工程技術人員、行政管理人員、產品制造及售后服務人員均有多年行業(yè)經驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關系。江蘇大宇環(huán)保集中了一批經驗豐富的技術及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務，并能根據用戶需求，定制產品和配套整體解決方案。江蘇大宇環(huán)保設備有限公司以先進工藝為基礎、以產品質量為根本、以技術創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的環(huán)保水處理設備，除塵設備，廢氣設備產品，確保了在環(huán)保水處理設備，除塵設備，廢氣設備市場的優(yōu)勢。