泰州工業(yè)污泥烘干系統(tǒng)廠家

    極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。組成編輯污泥烘干機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。一、導(dǎo)料區(qū)。品質(zhì)污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。泰州工業(yè)污泥烘干系統(tǒng)廠家

    原標(biāo)題：富輝污泥烘干系統(tǒng)優(yōu)勢污泥是指用物理、化學(xué)、生物等方法處理廢水時產(chǎn)生的沉淀物。按其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流動性差、粘性高、易結(jié)塊、水份不易蒸發(fā)等特點，烘干時難度較大，對烘干的工藝性要求較高（煤泥、石膏等類似濕粘性的物料亦用本烘干系統(tǒng)的工藝進行烘干）。隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，污泥烘干技術(shù)也在快速發(fā)展，而且在節(jié)能性、安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面也在不斷的創(chuàng)新與完善，我公司污泥烘干系統(tǒng)是將經(jīng)脫水后的污泥含水量由80±10%烘干到20±10%，本系統(tǒng)優(yōu)勢如下：1、烘干后的污泥重量可減為烘干前的1/4，減輕了企業(yè)的環(huán)境與經(jīng)濟壓力；2、烘干機主機的進氣口溫度600-800度，在烘干的同時可對污泥進行殺菌、除臭等處理，為烘干后的產(chǎn)品作資源化利用提供可靠的保障；3、烘干后的產(chǎn)品可作為飼料、肥料、燃料、建材原料、提取重金屬的原料等，變廢為寶。鄭州富輝機械有限公司擁有集脫水、熱工燃燒、干燥、分選、除塵為一體的技術(shù)體系。作為中原地區(qū)干燥行業(yè)的的企業(yè)，針對不同行業(yè)物料遇到的干燥技術(shù)難題，進行攻關(guān)，針對不同物料的特性進行優(yōu)化組合選型。特制污泥烘干系統(tǒng)方案節(jié)約污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    本發(fā)明屬于污泥深度脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)及其烘干污泥的方法。背景技術(shù)：污水污泥是污水處理廠主要廢棄物，其處理問題成為污水處理廠的一大難題。目前污水污泥的處理過程如下：剩余污泥先在重力濃縮池中濃縮至含水率約98～97％，濃縮后的污泥經(jīng)過陽離子聚丙烯酰胺溶液調(diào)質(zhì)后進行機械脫水，脫水后的污泥從污水處理廠往外運輸處置。污水處理廠在污水處理的同時要產(chǎn)生大量的污泥，在污水處理廠一般采用帶濾機進行脫水，脫水之后污泥的含水率一般在80％左右。這些污泥的終處置一般有許下途徑：(1)填埋；(2)焚燒；(3)堆肥等等。不管采用什么終處置的途徑，80％的含水率都顯得過高。通常情況下在污泥烘干過程中污泥含水率是非常重要的控制指標(biāo)，如果污泥含水率過低時，粉塵太多，且易發(fā)生危險；含水率過高時，達(dá)不到深度脫水的目的，增加污泥終處置的難度。在現(xiàn)有污泥深度脫水技術(shù)中,目前常采用有二種：(1)高壓板框；(2)蒸汽烘干。其中高壓板框是目前的主流。與蒸汽烘干相比，高壓板框的大優(yōu)點就是運行費用相對便宜，處理每噸濕污泥的直接成本約在60-90元/噸之間。但是，高壓板框的缺點也是顯而易見：(1)脫水效果遠(yuǎn)不如蒸汽烘干技術(shù)。

    凝結(jié)水經(jīng)過漂洗去油后送入冷卻塔作為補水，空氣送入鍋爐焚燒處理。(8)干化后的污泥通過管鏈?zhǔn)江h(huán)型干污泥**輸送機送至干污泥存儲區(qū)，與煤按比例混合后作為燃料進行焚燒處理，焚燒過程中產(chǎn)生的蒸汽回收繼續(xù)作為污泥干化的熱源，實現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果是：1、占地面積小，土建投資極低：200噸污泥烘干規(guī)模(每天200噸)全部占地面積(包括主機、輔機、濕污泥料倉等)550㎡，土建部分整體投資小于120萬元。2、能耗極低：蒸發(fā)每噸水消耗熱功率：813kwh/蒸噸(衡量烘干機的指標(biāo))80％水分降至30％水分，汽耗：70％水分降至20％水分，汽耗：烘干廢氣熱回收之后汽耗：電耗：＜10kwh/濕噸(全套配置功率＜120kw)3、蒸汽適應(yīng)范圍：蒸氣使用上，涵蓋了飽和蒸汽和過熱蒸汽。高進氣溫度可以達(dá)到300℃，進汽壓力可達(dá)到，有利于對電站鍋爐的配套，簡化設(shè)施，不需要設(shè)置減溫器，所以整體投資費用低。4、換熱效率高：加熱蒸汽在烘干機內(nèi)直接被冷卻為凝結(jié)水，不需要外置蒸汽冷卻器，既降低了烘干汽耗，也降低了整體投資費用。5、設(shè)備運轉(zhuǎn)安全穩(wěn)定，故障率極低：由于設(shè)計合理，相對其他烘干設(shè)備，簡化了大部分輔機，因而故障率極低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他烘干設(shè)施。同時，載氣量的降低。污泥烘干系統(tǒng)配件哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時具有的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機，減少成本。第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。[2]第三，鈍化、磷化法。在烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用為的一種防腐方法。特色污泥烘干系統(tǒng)現(xiàn)價哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。特制污泥烘干系統(tǒng)方案

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    [2]安全操作規(guī)程操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機操作：1、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機器內(nèi)窺視。2、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。3、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時手直接在進料口后破碎腔內(nèi)搬運挪移物料。4、破碎機在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。[2]防銹方法編輯對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機，我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：。，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們在制造烘干機時，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。泰州工業(yè)污泥烘干系統(tǒng)廠家