企業(yè)污泥烘干系統(tǒng)設(shè)計

    400t/d污泥烘干工程自動化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司流程，系統(tǒng)經(jīng)過傳感器反饋的數(shù)據(jù)，下位機(jī)PLC采集運算，并給膠帶輸送機(jī)停止指令。至此1#烘干系統(tǒng)整個停止過程結(jié)束。2#污泥烘干自控系統(tǒng)工作流程分為開機(jī)、停機(jī)二部分開機(jī)：在**控制室操作平臺上，將2#手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)至自動狀態(tài)下，下位機(jī)PLC（可編程邏輯控制器）給定指令，啟動2#沸騰爐工作，當(dāng)2#沸騰爐上安裝的溫度傳感器檢測到2#沸騰爐燃燒溫度至800度以上（工作時間約30分鐘），經(jīng)溫度傳感器采集的數(shù)據(jù)，通過下位機(jī)PLC的指令，2#回轉(zhuǎn)烘干窯自動變頻啟動并勻速運行；當(dāng)溫度傳感器檢測到2#回轉(zhuǎn)烘干窯進(jìn)口溫度至500度（工作時間約30～45分鐘），2#刮板輸送機(jī)根據(jù)2#回轉(zhuǎn)烘干窯進(jìn)口溫度傳感器采集的數(shù)據(jù)，通過下位機(jī)PLC的指令自動變頻運行供料至2#給料器。同時，2#引風(fēng)機(jī)接收到運行指令，自動軟啟動并運行；并將2#回轉(zhuǎn)烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的各種氣體（如蒸氣、臭氣等等）和灰塵，通過2#旋風(fēng)除塵器除去灰塵，經(jīng)2#引風(fēng)機(jī)至2#水膜除塵器處理，由煙囪排放與大氣塵中。濕物料在2#回轉(zhuǎn)烘干窯內(nèi)運轉(zhuǎn)并烘干約～3小時，干物料至出窯處，經(jīng)2#水分測試儀檢測出窯干物料的水分，水分低于35或高于38，系統(tǒng)將會報警。同時。新吳區(qū)污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。企業(yè)污泥烘干系統(tǒng)設(shè)計

    本污泥烘干自控系統(tǒng)的特點1．我公司為污泥處理廠設(shè)計和完成的污泥烘干自控系統(tǒng)具有以下特點：（1）實用、先進(jìn)、可靠?系統(tǒng)具有較強(qiáng)的實用性和先進(jìn)性，選用世界先進(jìn)的品牌產(chǎn)品（PC、PLC、數(shù)據(jù)總線）儀器儀表選用成熟定型的進(jìn)口（或國內(nèi)有辦事處、代理，有完善的售后服務(wù)保證）產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠。?系統(tǒng)功能齊全（具有記錄、自診斷功能）?軟件模塊具備較強(qiáng)的冗余、校驗、互鎖、檢錯、糾錯及自恢復(fù)功能。?控制程序具有互鎖和步進(jìn)式應(yīng)答流程，保證每個控制指令能可靠的發(fā)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。?防雷系統(tǒng)完善，即配置了浪涌吸收器和電源防雷器等防雷裝置。400t/d污泥烘干工程自動化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司（2）開放式，模塊化，易維護(hù)。?開放式結(jié)構(gòu)，易于系統(tǒng)功能的擴(kuò)展和升級。?模塊化結(jié)構(gòu)，使系統(tǒng)的維護(hù)和新增功能更為簡便。?故障時發(fā)出聲光報警，即計算機(jī)喇叭發(fā)生急促的報警聲，CRT上有信號顯示。特色污泥烘干系統(tǒng)概念污泥烘干系統(tǒng)工廠哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    是由它去驅(qū)動各類設(shè)備包括機(jī)械設(shè)備和采集儀器儀表傳送數(shù)據(jù)。2、：控制必須要有控制信號，比如說控制進(jìn)料就必須有進(jìn)口溫度的信號。如何取得這些控制信號呢，那就必須配置一些必要的在線檢測和分析儀表。這些儀表都是帶有芯片的智能式儀表，帶標(biāo)準(zhǔn)的電流輸出，傳送到PLC輸入模塊中。3、：污泥烘干設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)是一個“分散400t/d污泥烘干工程自動化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司控制、集中管理”的集散型控制系統(tǒng)，要作到集中管理，就必須把整個水廠的控制系統(tǒng)連接成一個系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，信息在整個網(wǎng)絡(luò)中傳輸和共享。一般來說每個PLC廠家都有自己的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。三、污泥烘干設(shè)備自動化系統(tǒng)的原則先進(jìn)性原則污泥烘干設(shè)備自動控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)貫徹以當(dāng)前較先進(jìn)技術(shù)為設(shè)計的指導(dǎo)原則。其主要原因是：污泥烘干設(shè)備自動控制系統(tǒng)的實施運行，應(yīng)保證其在相當(dāng)時期內(nèi)的穩(wěn)定和技術(shù)的不落后，這是由污泥處理廠生產(chǎn)運行的要求所決定的。成熟的可擴(kuò)展的原則采用成熟的控制系統(tǒng)是污泥烘干設(shè)備自動化控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)貫徹的一個重要原則。成熟的控制系統(tǒng)表現(xiàn)為硬件設(shè)備以及軟件的成熟性。在該設(shè)計方案中硬件設(shè)備我們采用成熟的PLC控制設(shè)備、電器及先進(jìn)可靠的進(jìn)口設(shè)備、儀表。

    凝結(jié)水經(jīng)過漂洗去油后送入冷卻塔作為補(bǔ)水，空氣送入鍋爐焚燒處理。(8)干化后的污泥通過管鏈?zhǔn)江h(huán)型干污泥**輸送機(jī)送至干污泥存儲區(qū)，與煤按比例混合后作為燃料進(jìn)行焚燒處理，焚燒過程中產(chǎn)生的蒸汽回收繼續(xù)作為污泥干化的熱源，實現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果是：1、占地面積小，土建投資極低：200噸污泥烘干規(guī)模(每天200噸)全部占地面積(包括主機(jī)、輔機(jī)、濕污泥料倉等)550㎡，土建部分整體投資小于120萬元。2、能耗極低：蒸發(fā)每噸水消耗熱功率：813kwh/蒸噸(衡量烘干機(jī)的指標(biāo))80％水分降至30％水分，汽耗：70％水分降至20％水分，汽耗：烘干廢氣熱回收之后汽耗：電耗：＜10kwh/濕噸(全套配置功率＜120kw)3、蒸汽適應(yīng)范圍：蒸氣使用上，涵蓋了飽和蒸汽和過熱蒸汽。高進(jìn)氣溫度可以達(dá)到300℃，進(jìn)汽壓力可達(dá)到，有利于對電站鍋爐的配套，簡化設(shè)施，不需要設(shè)置減溫器，所以整體投資費用低。4、換熱效率高：加熱蒸汽在烘干機(jī)內(nèi)直接被冷卻為凝結(jié)水，不需要外置蒸汽冷卻器，既降低了烘干汽耗，也降低了整體投資費用。5、設(shè)備運轉(zhuǎn)安全穩(wěn)定，故障率極低：由于設(shè)計合理，相對其他烘干設(shè)備，簡化了大部分輔機(jī)，因而故障率極低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他烘干設(shè)施。同時，載氣量的降低。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)設(shè)備哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    蒸汽和空氣混合物、voc等氣體)經(jīng)旋風(fēng)除塵器預(yù)處理后繼續(xù)進(jìn)入高溫綜合處理塔噴淋洗滌，尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入熱回收器回收利用，只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水，行成外排廢水，從而使廢水的排放量控制在2t/h之內(nèi)，綜合處理塔配有沉池及加藥系統(tǒng)等，通過添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質(zhì)進(jìn)行中和祛除；避免臭氣的產(chǎn)生；反葉片槳葉式干燥機(jī)蒸發(fā)出來的尾氣經(jīng)綜合處理塔除塵除味和深度熱回收器冷卻并去除有害物質(zhì)后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風(fēng)。(4)經(jīng)綜合處理塔利用后的噴淋液進(jìn)入循環(huán)水池中，一方面對噴淋后的水進(jìn)行沉淀處理，另一方面循環(huán)利用噴淋用水，降低廢水的產(chǎn)生量。廢水中的沉淀物經(jīng)刮板輸送機(jī)密閉送至濕污泥倉。(5)通過噴淋處理的氣體進(jìn)入前置換熱器進(jìn)行次余熱利用，通過引風(fēng)機(jī)將處理后的氣體(水蒸氣)，溫度在80℃以上，一部分進(jìn)入深度熱回收器一部分蒸汽回歸蒸汽管道作為烘干蒸汽補(bǔ)充熱源使用。(6)經(jīng)綜合塔處理后，尾氣繼續(xù)進(jìn)入深度熱回收器進(jìn)行余熱利用，加熱從反葉片槳葉式干燥機(jī)內(nèi)部輸送來的蒸汽冷凝水及除鹽水的混合水后送入電廠熱力系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)利用。(7)深度熱回收過程中尾氣中的水蒸氣被凝結(jié)為水。品質(zhì)污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。特色污泥烘干系統(tǒng)概念

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    申請日公開(公告)日IPC分類號C02F11/13摘要本發(fā)明涉及一種危廢污泥烘干系統(tǒng)及其使用方法，包括橫臥設(shè)置的烘干筒，烘干筒一端通過進(jìn)料器與燃燒室連接，另一端與分料器連接，進(jìn)料器上設(shè)置有進(jìn)料口，分料器上設(shè)置有出料口和第二出料口，出料口通過輸送管與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器還連接有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與脈沖除塵器;第二出料口朝下設(shè)置且第二出料口下方設(shè)置有出料帶;還包括污泥池，污泥池與進(jìn)料口之間設(shè)置有上料帶進(jìn)一步地，上料帶和出料帶均為輸送皮。本發(fā)明1)提供的電鍍污泥烘干系統(tǒng)能實現(xiàn)將電鍍污泥烘干至水分含量保持在29～32%的污泥粉且無污泥粉顆粒均勻;2)經(jīng)過脈沖除塵器處理后，系統(tǒng)排出的氣體成分有毒顆粒含量減少，不會對環(huán)境造成破壞。權(quán)利要求書1.一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括橫臥設(shè)置的烘干筒，烘干筒一端通過進(jìn)料器與燃燒室連接，另一端與分料器連接，進(jìn)料器上設(shè)置有進(jìn)料口，分料器上設(shè)置有出料口和第二出料口，出料口通過輸送管與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器還連接有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與脈沖除塵器連通;第二出料口朝下設(shè)置且第二出料口下方設(shè)置有出料帶;還包括污泥池，污泥池與進(jìn)料口之間設(shè)置有上料帶。企業(yè)污泥烘干系統(tǒng)設(shè)計