超濾技術(shù),用于水處理的膜有以下幾種: 反滲透膜RO(0.0001 ~0.001 ),納米膜NF(0.001 ~0.01 ),超濾膜UF(0.01 ~0.1 ),微濾膜MF(0.1 ~1.0 )。超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi),可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用??扇苄杂袡C(jī)物用絮凝沉降、多介質(zhì)過濾以及超濾均無法徹底去除。目前多采用氧化法或者吸咐法。杭州一體化超濾設(shè)備銷售電話
超濾的優(yōu)點(diǎn)有哪些: 1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目良好的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。 2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。 3、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,能保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。 4、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能夠降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 5、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)良好,集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。 6、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。 7、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合良好的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。杭州廠家直供超濾設(shè)備是什么處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃,也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離。
超濾膜的應(yīng)用范圍極其廣,基本上涉及過濾的行業(yè)都可以用到過濾設(shè)備,基本過濾的行業(yè)如下: 純水與超純水制備工藝中作為反滲透預(yù)處理以及超純水的終端處理;工業(yè)用水中用于分離細(xì)菌、熱源、膠體、懸浮雜質(zhì)及大分子有機(jī)物;飲用水、礦泉水凈化;發(fā)酵、酶制劑工業(yè)、制藥工業(yè)的濃縮、純化與澄清;果汁濃縮、分離;大豆、乳品、制糖工業(yè)、酒類、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清;工業(yè)廢水與生活污水的凈化和回收;電泳漆的回收。 超濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降,板框過濾,真空轉(zhuǎn)鼓,離心分離,溶媒萃取,樹脂提純,活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作,無相態(tài)變化,不產(chǎn)生二次污染。
超濾膜是利用納米級(jí)的物理孔徑在一定的壓力作用下, 對料液中的物質(zhì)進(jìn)行分離、 凈化、純化和濃縮的一個(gè)純物理過程,它不引起分離物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)的變化,是一 種非常安全和可靠的過濾和濃縮方法。 超濾系統(tǒng)的主要處理單元為超濾裝置。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用改性PVC的中空纖維超濾膜作為本分離系統(tǒng)的處理部件,其表面活化層致密, 支撐層為雙排脂狀結(jié)構(gòu),故拉伸強(qiáng)度高、 跨膜壓差小、反洗效果好、抗污染、使用壽命長,且能長期保證產(chǎn)水水質(zhì),對膠體、 懸浮顆粒、色度、濁度、大分子有機(jī)物具有良好的去除能力。超濾膜:表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液分離和濃縮的目的。
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中較為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運(yùn)行。超濾工藝中,必須進(jìn)行預(yù)處理,即采用石英砂、活性炭或裝有多種濾料的過濾器過濾。杭州廠家直供超濾設(shè)備是什么
超濾是一種利用壓差的膜法分離技術(shù),可濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細(xì)菌等有害物質(zhì)。杭州一體化超濾設(shè)備銷售電話
與傳統(tǒng)分離方法相比,超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn): 1. 濾過程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。 2. 濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。 3. 超濾技術(shù)分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4. 超濾過程采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。 5. 超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。杭州一體化超濾設(shè)備銷售電話