一般來講,精密電主軸的結(jié)構(gòu)可以分成六大部件,它們分別是主軸,主軸軸承,主軸的單元殼體,沒有外殼的電機,用于驅(qū)動的模塊和用于冷卻的裝置等,它的電機上的轉(zhuǎn)子的裝配方法是壓配的并且這些轉(zhuǎn)子是和主軸連接成統(tǒng)一個整體的。電主軸的主軸是由一個前置軸承和一個后置軸承組合在一起的,而電機的定子則是被安裝在主軸的殼體內(nèi),但是需要使用一個冷卻套將定子先固定起來。而決定主軸速度的變化則是由它的驅(qū)動模塊來確定的,如果主軸內(nèi)的溫度過高的話,主軸內(nèi)部的冷卻裝置會對它的溫度進行限制來保護主軸不受損害。電主軸的電機是直接的裝置在它的主軸裝置里,而且在電主軸工作的時候,電機的運作速度是很快的,這樣在電主軸工作了很長一段時間之后就會產(chǎn)生了很多的熱量,隨之主軸表面的溫度也會隨之升高,如果溫度過高的話,就會直接影響到電主軸的正常工作。所以為了確保精密電主軸的溫度在它可以承受的范圍之內(nèi),在使用前需要根據(jù)實際的使用情況確定合適的額定溫度,而且如果電主軸的表面溫度過高的時候,機床就會自動的選用一些方式來降低溫度。經(jīng)過巧妙的設(shè)計,動靜壓主軸有著高轉(zhuǎn)速、使用壽命長,高剛性、高精度、維修成本低等優(yōu)點。蘇州靜壓主軸價格
動靜壓主軸工件的中心高度應(yīng)正好等于磨頭砂輪軸的中心高度,否則錐孔的母線將是雙曲線,這將影響內(nèi)錐孔的接觸精度。后浮動卡盤安裝在帶有錐形手柄的磨床主軸的錐形孔中,工件的尾端插入彈性套中。浮動卡盤殼體和工件通過彈簧向左拉動,并通過鋼球壓到嵌入硬質(zhì)合金的錐形手柄端面,以限制工件的軸向移動。這種連接方式可以保證工件支撐軸頸的定位精度不受內(nèi)圓磨床主軸旋轉(zhuǎn)誤差的影響,還可以減少機床振動對加工質(zhì)量的影響。采用靜態(tài)潤滑的滑動軸承稱為靜壓軸承。靜態(tài)潤滑的原理不同于動態(tài)潤滑。靜液壓軸承由外部潤滑油泵提供壓力油,形成壓力油膜以承受負(fù)載。雖然許多流體動力軸承也使用潤滑油泵提供壓力油,但它們的性能不同。較明顯的區(qū)別是供給壓力。靜壓軸承的供油壓力遠高于動壓軸承。隨著機床向高效率、高精度方向發(fā)展,靜壓軸承技術(shù)也面臨著挑戰(zhàn)。對于靜壓軸承,溫度的影響非常嚴(yán)重。應(yīng)采取冷卻措施。設(shè)計中應(yīng)考慮材料不同熱膨脹系數(shù)引起的軸承間隙變化。通過進一步改進磨床主軸結(jié)構(gòu),采用合適的油腔數(shù)量和參數(shù),可以進一步提高磨削精度。安徽靜壓主軸有什么用主軸始終有高壓油膜,因此無磨損,使用壽命長,啟動功率小,可在極低(甚至零)轉(zhuǎn)速下使用。
用在高精度機床上的電主軸,不但要求主軸轉(zhuǎn)速高,而且要求其旋轉(zhuǎn)精度也高、并且振動小。因此,在電主軸的設(shè)計階段,必須對它進行動力學(xué)特性分析,以確定其各階臨界轉(zhuǎn)速和各階振型。對于高速軸系,其轉(zhuǎn)子動力學(xué)性能的分析和設(shè)計是直接決定主軸性能設(shè)計的一項重要內(nèi)容。主軸的轉(zhuǎn)子動力學(xué)性能如何,對整臺機床能否實現(xiàn)高速加工以及加工精度、主軸軸承的壽命和其它關(guān)鍵部件的正常工作等方面都有著至關(guān)重要的影響。另外,陶瓷角接觸球軸承具有制造精度高、極限轉(zhuǎn)速高、承載能力強,能同時承受徑向和軸向載荷等特點而被普遍地應(yīng)用于高速機床主軸的支承中。軸承內(nèi)部各元件的運動及所受載荷比較復(fù)雜,特別是高速球軸承中,離心力和陀螺力矩作用的結(jié)果使軸承的運轉(zhuǎn)狀態(tài)發(fā)生變化,影響到軸承的變形與載荷關(guān)系特性,從而影響到球軸承支撐的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動力學(xué)性能。
主軸的三大主要功能:1、調(diào)速功能。為了適應(yīng)不同工序、各種工件材料及刀具等各切削工藝要求,主軸必須具有一定的調(diào)速范圍并實現(xiàn)無級變速,以保證加工原材料時選用合理的切削用量,從而獲得切削效率、加工精度和表面質(zhì)量;調(diào)速范圍的指標(biāo)主要由各種加工工藝對主軸轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速的要求來確定,目前品質(zhì)有保證的主軸加工中心基本實現(xiàn)無級變速。2、刀具自動夾緊功能。主軸加工的特點是自動換刀功能,為保證加工過程的連續(xù)實施,加工中心主軸系統(tǒng)與其他主軸系統(tǒng)相比,必須具有刀具自動夾緊功能。換刀功能的實現(xiàn)能夠保障主軸在不同的使用環(huán)境下使用適合情景的刀具,保障主軸更能夠適應(yīng)環(huán)境特點。3、主軸定位功能。主軸準(zhǔn)停功能又稱主軸的定功能,即當(dāng)主軸停止時,控制主軸停在固定的位置,這是自動換刀所必須的功能。在自動換刀時,切削轉(zhuǎn)矩通常通過刀桿的端面鍵來傳遞的,這就是要求主軸具有準(zhǔn)確定位于圓周上的特定角度的功能,這種特定的主軸功能與自動換刀功能聯(lián)動使用。一般來說,動靜壓主軸承載力較大,軸承的彈性變形也較大。
動靜壓主軸是一種在機床上使用的設(shè)備,近年來,為了順應(yīng)發(fā)展,動靜壓主軸除了在外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用外,在平面磨床、軋輥磨床等機械設(shè)備上也有著良好的應(yīng)用,那么動靜壓主軸在使用中有哪些結(jié)構(gòu)特點呢?1、整體套筒式結(jié)構(gòu),安裝方便。2、由于承載油膜的均化作用,使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。3、高剛性:由于該軸系的獨特油腔結(jié)構(gòu),軸承系統(tǒng)在工作時,主軸被一層壓力油膜浮起,主軸未經(jīng)旋轉(zhuǎn)時為純靜壓軸承,主軸旋轉(zhuǎn)時有軸承內(nèi)孔淺腔的階梯效應(yīng)使得軸承內(nèi)自然形成動壓承載油膜,因而形成具有壓力場的動壓滑動軸承,該結(jié)構(gòu)提高了軸承的剛度。4、高承載能力:由于動壓效果靠自然形成,無需附加動力,使得主軸承載能力提高。電主軸采用交流變頻調(diào)速和矢量控制,輸出功率大,調(diào)整范圍寬,功率轉(zhuǎn)矩特性好。北京主軸是什么
電主軸的主軸與電機一體,結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、方便、節(jié)省空間。蘇州靜壓主軸價格
一般來說,動靜壓主軸承載力較大,軸承的彈性變形也較大。在設(shè)計計算中,在許多情況下,必須考慮軸的彎曲變形、軸承巴氏合金層的接觸變形以及空心軸的熱彈性變形計算。在一些研究高溫場合,由于其中空軸內(nèi)有高溫?zé)Y(jié)材料可以通過,軸頸產(chǎn)生熱膨脹,這種場合就必須充分考慮企業(yè)彈性變形分析問題。動靜壓主軸這里的公差特別指軸承孔公差和軸的外徑公差。從設(shè)計不同角度分析來說,計算是按初始間隙可以進行的,公差越小越好。這樣軸承進行加工好后,其實際的半徑間隙偏離初始間隙就越小,軸承實際經(jīng)濟運行發(fā)展情況就越接近設(shè)計方法計算能力情況。但在教學(xué)設(shè)計中,尺寸公差的規(guī)定受現(xiàn)有產(chǎn)品加工技術(shù)能力發(fā)展限制,當(dāng)公差分析確定后,必須對軸承企業(yè)可能導(dǎo)致出現(xiàn)的大間隙來進行驗算,以保證當(dāng)軸承和軸的尺寸均在尺寸公差范圍內(nèi)時,軸承能正常社會工作。形位公差主要指軸、軸承母線直線度。這通常按尺寸進行公差1/3計算。動靜壓主軸供油系統(tǒng)的設(shè)計企業(yè)必須進行包括潤滑油的選擇,主要可以考慮潤滑油的黏度。其黏度主要和工作負(fù)荷、間隙、軸承的加工技術(shù)精度、軸承線速度以及中國軸承長徑比密切結(jié)合相關(guān)。關(guān)鍵是在間隙較小時選擇低粘度的潤滑劑,否則潤滑劑不能滲入間隙。蘇州靜壓主軸價格
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