重慶動(dòng)靜壓磨頭作用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-17

平面磨床新型液體靜壓磨頭采用液體靜壓的原理代替平面磨床滾動(dòng)軸承。平面磨床磨頭主軸與套筒為非接觸式載荷,延長(zhǎng)了主軸與軸承的使用壽命,降低平面磨床在使用過(guò)程中的維護(hù)及維修成本。通過(guò)壓力油產(chǎn)生載荷作用下支撐主軸使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。平面磨床液體靜壓磨頭可以提高主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,使平面磨床產(chǎn)品的幾何精度得到了提高。增加主軸的轉(zhuǎn)速降低磨削工件的表面粗糙度,提高了產(chǎn)品的檔次及平面磨床磨削效率。有套筒、平面磨床磨頭體、主軸、前壓蓋、內(nèi)隔圈、外隔圈、主軸電機(jī)、連接絲母座、角接觸球軸承、左右聯(lián)軸器、后壓蓋等等結(jié)構(gòu)組成。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,磨擦系數(shù)極小,能長(zhǎng)時(shí)間高效率穩(wěn)定運(yùn)行。較好的解決了傳統(tǒng)平面磨床磨頭存在的缺陷,將液體靜壓技術(shù)融合到平面磨床磨頭的結(jié)構(gòu)中,降低了摩擦使平面磨床磨頭在運(yùn)行過(guò)程中更加平穩(wěn),油液的循環(huán)降低了平面磨床磨頭在工作過(guò)程中的溫升,提高了平面磨床主軸回轉(zhuǎn)速度,從而提高了磨削的效率,延長(zhǎng)使用壽命。磨頭種類很多主要有陶瓷磨頭,橡膠磨頭,金剛石磨頭,砂布磨頭等。重慶動(dòng)靜壓磨頭作用

重慶動(dòng)靜壓磨頭作用,磨頭

臥式車(chē)床配套電動(dòng)磨頭普遍應(yīng)用閥門(mén)制造,陶瓷磨削加工,合金工件磨削加工,高硬度工件磨削加工。精度高,高精度好,裝夾磨頭極為方便快捷,特別在高鐵輪對(duì)磨削加工中成為加工企業(yè)的必選裝備。臥式車(chē)床專業(yè)磨頭是適用于車(chē)床的專業(yè)的磨削設(shè)備,它包括有水冷電動(dòng)磨頭,磨頭上裝有4盤(pán)軸承,外筒上固接有上端蓋和下端蓋,下端軸設(shè)有可固定砂輪的錐型短軸頭。磨頭裝夾在固定架上,直接裝在車(chē)床刀架上,此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。磨削的角度可由刀架來(lái)控制,高速打磨,這種微型設(shè)備可適用于各種類型部件的內(nèi)徑、外圓、端面等的磨削加工,且加工精度高等。蘇州靜壓磨頭哪里有靜壓磨頭通過(guò)壓力油產(chǎn)生載荷作用下支撐主軸使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。

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在制作合金磨頭的時(shí)候,其毛坯所用的硬質(zhì)合金,物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;同時(shí)型號(hào)及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過(guò)燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點(diǎn);且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時(shí)間里經(jīng)過(guò)磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加;另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給大力磨削,在加強(qiáng)砂輪徑向進(jìn)給量的同時(shí),配以緩慢的工件進(jìn)給速度,從而增加同時(shí)參與切削的磨粒數(shù)。還有一方面,可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ?,以增加磨削寬度達(dá)到增加參加切削的磨粒數(shù)的質(zhì)量。

數(shù)控立式磨床的磨頭是特別重要的部件,磨頭的裝配質(zhì)量將直接影響磨床的加工精度、工作效率和軸承的使用壽命。立式數(shù)控磨床,主要用于飛輪法蘭和薄壁錐套外圓和內(nèi)孔一體磨削加工。機(jī)床在工作5~10min后,主軸有發(fā)熱的現(xiàn)象,并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲;在磨床磨削內(nèi)外圓時(shí),加工的工件表面有波紋,工件圓度,圓柱度均超差,在加工薄壁內(nèi)孔時(shí)表面粗糙度超差,達(dá)到Ra0.6以上,圓度超差0.01以上,加工出的零件精度不符合技術(shù)要求,無(wú)法滿足生產(chǎn)的需要。靜壓磨頭的作用是將動(dòng)力機(jī)械(如電機(jī)和內(nèi)燃機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體壓力能。

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數(shù)控立式磨頭是特別重要的部件,磨頭的裝配質(zhì)量將直接影響磨床的加工精度、工作效率和軸承的使用壽命。立式數(shù)控磨床,主要用于飛輪法蘭和薄壁錐套外圓和內(nèi)孔一體磨削加工。機(jī)床在工作5~10min后,主軸有發(fā)熱的現(xiàn)象,并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲;在磨床磨削內(nèi)外圓時(shí),加工的工件表面有波紋,工件圓度,圓柱度均超差,在加工薄壁內(nèi)孔時(shí)表面粗糙度超差,達(dá)到Ra0.6以上,圓度超差0.01以上,加工出的零件精度不符合技術(shù)要求,無(wú)法滿足生產(chǎn)的需要。要檢查磨頭油是否在正常液面,磨頭前后油槽是否保持足夠的潤(rùn)滑油,沒(méi)有潤(rùn)滑的情況下開(kāi)機(jī),容易拉傷磨頭導(dǎo)軌,導(dǎo)致磨頭咬死。圓臺(tái)磨頭主軸軸承采用精密滾動(dòng)軸承,剛性好、精度高。浙江電動(dòng)磨頭注意事項(xiàng)

靜壓磨頭具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快、速度快、功率大等優(yōu)點(diǎn)。重慶動(dòng)靜壓磨頭作用

臥式磨頭是專業(yè)生產(chǎn)各類立車(chē)、臥式車(chē)床配套電動(dòng)磨頭產(chǎn)品,使用砂輪周邊進(jìn)行對(duì)工件的磨削,加工精度高,適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等工具制造和機(jī)械制造精密零件的加工,可普遍應(yīng)用于工具廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和一般機(jī)械制造廠等進(jìn)行精密零件的磨削加工。立式磨頭是圓形電磁工作臺(tái),采用砂輪的斷面磨削工件的表面,加工效率高。圓臺(tái)磨頭主軸軸承采用精密滾動(dòng)軸承,剛性好、精度高。電磁吸盤(pán)的吸力平穩(wěn)可調(diào),并可自動(dòng)退磁。另外還配有高精度動(dòng)靜壓磨頭供選擇。重慶動(dòng)靜壓磨頭作用

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