四川光伏電鍍銅技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-23

光伏電鍍銅工序包括種子層制備、圖形化、電鍍?nèi)蟓h(huán)節(jié),涌現(xiàn)多種設(shè)備方案。電鍍銅 工藝尚未定型,各環(huán)節(jié)技術(shù)方案包括(1)種子層:設(shè)備主要采用 PVD,主要技術(shù)分歧 在于是否制備種子層、制備整面/局部種子層和種子層金屬選用;(2)圖形化:感光材料 分為干膜和油墨,主要技術(shù)分歧在于曝光顯影環(huán)節(jié)選用掩膜類(lèi)光刻/LDI 激光直寫(xiě)/激光 開(kāi)槽;(3)電鍍:主要技術(shù)分歧在于水平鍍/垂直鍍/光誘導(dǎo)電鍍。釜川(無(wú)錫)智能科技有限公司,以半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)設(shè)備為主要產(chǎn)品,打造光伏設(shè)備一體化服務(wù)。擁有強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì),憑借技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力,在清洗制絨設(shè)備、PECVD設(shè)備、PVD設(shè)備、電鍍銅設(shè)備等方面都有獨(dú)特優(yōu)勢(shì);以高效加工制造、快速終端交付的能力,為客戶(hù)提供整線(xiàn)工藝設(shè)備的交付服務(wù)。為了實(shí)現(xiàn)電鍍銅,即金屬化,首先需要在 TCO 膜之后鍍一層金屬(如銅)種子層。四川光伏電鍍銅技術(shù)

四川光伏電鍍銅技術(shù),電鍍銅

電鍍銅的電流效率是指在電鍍過(guò)程中,實(shí)際沉積在工件表面的銅質(zhì)量與理論上應(yīng)沉積的銅質(zhì)量之比。電流效率的計(jì)算公式為:電流效率=實(shí)際沉積銅質(zhì)量/理論沉積銅質(zhì)量×100%其中,實(shí)際沉積銅質(zhì)量可以通過(guò)稱(chēng)量電鍍前后工件的重量差來(lái)計(jì)算,而理論沉積銅質(zhì)量則可以通過(guò)法拉第電解定律來(lái)計(jì)算。法拉第電解定律表明,在相同的電流密度下,電解質(zhì)量與電流時(shí)間成正比,與電解液中離子濃度成正比。因此,在電鍍銅的過(guò)程中,需要控制電流密度和電解液中銅離子的濃度,以提高電流效率。同時(shí),還需要注意電鍍過(guò)程中的溫度、攪拌速度、PH值等因素,以保證電鍍質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。廣州電鍍銅設(shè)備廠(chǎng)家PVD鍍膜設(shè)備的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)可延伸至HJT電鍍銅工藝。

銅電鍍是一種非接觸式的電極金屬化技術(shù),在基體金屬表面通過(guò)電解方法沉積金屬銅制作銅柵線(xiàn),收集光伏效應(yīng)產(chǎn)生的 載流子。為解決電鍍銅與透明導(dǎo)電薄膜(TCO)之間的接觸與附著性問(wèn)題,需先 使用 PVD 設(shè)備鍍一層極薄的銅種子層(100nm),銜接前序的 TCO 和后序的電 鍍銅,種子層制備后還需對(duì)其進(jìn)行快速燒結(jié)處理,以進(jìn)一步強(qiáng)化附著力。同時(shí), 銅種子層作為后續(xù)電鍍銅的勢(shì)壘層,可防止銅向硅內(nèi)部擴(kuò)散。銀漿成本高有四大降本路徑,兩大方向。一是減少高價(jià)低溫銀漿用量,例如多主 柵(MBB)、激光轉(zhuǎn)??;二是減少銀粉的用量,使用賤金屬替代部分銀粉,例 如銀包銅、電鍍銅。

銅電鍍相較銀漿絲網(wǎng)印刷,優(yōu)勢(shì)主要在兩方面:降本與提效。1)降本:在自然界中,金屬導(dǎo)電性由高到低分別是銀、銅、金、鋁、鎳、鐵,但銀屬于貴金屬,價(jià)格較高,不適合做導(dǎo)線(xiàn),若采用其做導(dǎo)線(xiàn),將拉高生產(chǎn)成本,因此在光伏電池片中,無(wú)論是使用高溫銀漿還是低溫銀漿,銀漿成本高昂是產(chǎn)業(yè)規(guī)?;袋c(diǎn),銅作為賤金屬,若能替代銀,降本問(wèn)題基本迎刃而解。2)效率提升:金屬銀導(dǎo)電性強(qiáng)于金屬銅,但銀漿屬于混合流動(dòng)膠體,導(dǎo)電性較純銅的銅柵線(xiàn)弱,線(xiàn)寬可以做到更細(xì)的銅柵線(xiàn)發(fā)電效率也更高。電鍍銅可以提高金屬的抗腐蝕性和耐磨性,延長(zhǎng)其使用壽命。

異質(zhì)結(jié)電鍍銅的主要工序:前面的兩道工藝制絨和PVD濺射。增加的工藝是用曝光機(jī)替代絲網(wǎng)印刷機(jī)和烤箱。具體分為圖形化和金屬化兩個(gè)環(huán)節(jié):(1)金屬化:首先完成銅的沉積(電鍍銅),然后使用不同的抗氧化方法進(jìn)行處理(電鍍鋅或使用抗氧化劑制作保護(hù)層)。去掉之前的掩膜、銅種子層,露出原本的ITO。然后做表面處理,比如文字、標(biāo)簽或者組裝玻璃,這是一整道工序,即完成銅電鍍的所有過(guò)程。(2)圖形化:先使用PVD設(shè)備做一層銅的種子層,然后使用油墨印刷機(jī)(掩膜一體機(jī))的濕膜法制作掩膜。在經(jīng)過(guò)掩膜一體機(jī)的印刷、烘干、曝光處理后,在感光膠或光刻膠上的圖形可以通過(guò)顯影的方法顯現(xiàn)出來(lái),即圖形化工藝。光伏電鍍銅主要對(duì)柵線(xiàn)進(jìn)行電鍍,相對(duì)來(lái)說(shuō)電鍍加工自身來(lái)說(shuō)加工難度不高。江西光伏電池電鍍銅設(shè)備

電鍍銅工序包括種子層制備環(huán)節(jié)。四川光伏電鍍銅技術(shù)

光伏電池整線(xiàn)解決方案,電鍍銅工序包括種子層制備、圖形化、電鍍?nèi)蟓h(huán)節(jié),涌現(xiàn)多種設(shè)備方案。電鍍銅 工藝尚未定型,各環(huán)節(jié)技術(shù)方案包括(1)種子層:設(shè)備主要采用 PVD,主要技術(shù)分歧 在于是否制備種子層、制備整面/局部種子層和種子層金屬選用;(2)圖形化:感光材料 分為干膜和油墨,主要技術(shù)分歧在于曝光顯影環(huán)節(jié)選用掩膜類(lèi)光刻/LDI 激光直寫(xiě)/激光 開(kāi)槽;(3)電鍍:主要技術(shù)分歧在于水平鍍/垂直鍍/光誘導(dǎo)電鍍。釜川(無(wú)錫)智能科技有限公司,以半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)設(shè)備為主要產(chǎn)品,打造光伏設(shè)備一體化服務(wù)。擁有強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì),憑借技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力,在清洗制絨設(shè)備、PECVD設(shè)備、PVD設(shè)備、電鍍銅設(shè)備等方面都有獨(dú)特優(yōu)勢(shì);以高效加工制造、快速終端交付的能力,為客戶(hù)提供整線(xiàn)工藝設(shè)備的交付服務(wù)。四川光伏電鍍銅技術(shù)