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研究直流磁控反應(yīng)濺射ITO膜過(guò)程中ITO靶材的毒化現(xiàn)象,用XRD、EPMA、LECO測(cè)氧儀等手段對(duì)毒化發(fā)生的機(jī)理進(jìn)行分析,并對(duì)若干誘導(dǎo)因素進(jìn)行討論,研究表明ITO靶材毒化是由于In2O3。主相分解為In2O造成的,靶材性能及濺射工藝缺陷都可能誘導(dǎo)毒化發(fā)生.ITO薄膜作為一種重要的透明導(dǎo)電氧化物半導(dǎo)體材料,因具有良好的導(dǎo)電性能及光透射率廣泛應(yīng)用于液晶顯示、太陽(yáng)能電池、靜電屏蔽、電致發(fā)光等技術(shù)中,用氧化銦+氧化錫燒結(jié)體作為靶材,直流磁控反應(yīng)濺射法制備ITO薄膜與用銦錫合金靶相比,具有沉積速度快,膜質(zhì)優(yōu)良,工藝易控等優(yōu)點(diǎn)成為目前的主流?但是,此法成膜過(guò)程中會(huì)經(jīng)常發(fā)生??靶材表面黑色化,生成黑色不規(guī)則球狀節(jié)瘤,本文稱此現(xiàn)象為??靶材毒化,毒化使濺射速率下降,膜質(zhì)劣化,迫使停機(jī)清理靶材表面后才能繼續(xù)正常濺射,嚴(yán)重影響了鍍膜效率。碳納米管復(fù)合材料靶材在航空航天領(lǐng)域具有潛力。江西顯示行業(yè)靶材多少錢
化學(xué)特性化學(xué)穩(wěn)定性:碳化硅在多數(shù)酸性和堿性環(huán)境中都顯示出極好的化學(xué)穩(wěn)定性,這一特性是制造過(guò)程中重要的考量因素,確保了長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。耐腐蝕性:碳化硅能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,包括酸、堿和鹽。這使得碳化硅靶材在化學(xué)蝕刻和清潔過(guò)程中,能夠保持其完整性和功能性。光電特性寬帶隙:碳化硅的帶隙寬度約為3.26eV,比傳統(tǒng)的硅材料大得多。寬帶隙使得碳化硅器件能在更高的溫度、電壓和頻率下工作,非常適合用于高功率和高頻率的電子器件。高電子遷移率:碳化硅的電子遷移率高,這意味著電子可以在材料內(nèi)部更快速地移動(dòng)。這一特性提高了電子器件的性能,尤其是在功率器件和高頻器件中,可以***提升效率和響應(yīng)速度。新疆智能玻璃靶材生產(chǎn)企業(yè)包括切割、磨削、拋光等,確保靶材具有平滑的表面和精確的尺寸。
在所有應(yīng)用產(chǎn)業(yè)中,半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)對(duì)靶材濺射薄膜的品質(zhì)要求是**苛刻的。如今12英寸(300衄口)的硅晶片已制造出來(lái).而互連線的寬度卻在減小。硅片制造商對(duì)靶材的要求是大尺寸、高純度、低偏析和細(xì)晶粒,這就要求所制造的靶材具有更好的微觀結(jié)構(gòu)。靶材的結(jié)晶粒子直徑和均勻性已被認(rèn)為是影響薄膜沉積率的關(guān)鍵因素。另外,薄膜的純度與靶材的純度關(guān)系極大,過(guò)去99.995%(4N5)純度的銅靶,或許能夠滿足半導(dǎo)體廠商0.35pm工藝的需求,但是卻無(wú)法滿足如今0.25um的工藝要求,而未來(lái)的0.18um}藝甚至0.13m工藝,所需要的靶材純度將要求達(dá)到5甚至6N以上。
靶坯是高速離子束流轟擊的目標(biāo)材料,屬于濺射靶材的**部分,涉及高純金屬、晶粒取向調(diào)控。在濺射鍍膜過(guò)程中,靶坯被離子撞擊后,其表面原子被濺射飛散出來(lái)并沉積于基板上制成電子薄膜。背板主要起到固定濺射靶材的作用,涉及焊接工藝。 按材質(zhì)分類,靶材可分為常規(guī)金屬靶材,貴金屬靶材,稀土金屬靶材,非金屬靶材,合金濺射靶材,陶瓷濺射靶材等。按外形尺寸分,靶材可分為圓柱形、長(zhǎng)方形、正方形板靶和管靶。靶材的制備工藝按金屬、非金屬類區(qū)別,制備過(guò)程中除嚴(yán)格控制成分、尺寸之外,對(duì)材料的純度、熱度處理?xiàng)l件及成型加工方法等亦需嚴(yán)格控制。靶材的制備方法主要有熔煉法與粉末冶金法。金屬靶材以其高導(dǎo)電性和熱導(dǎo)性著稱,常用于半導(dǎo)體和電子工業(yè)。
**常用的靶材包括氧化鋁、氮化硅、氧化鈦、金屬鋁、銅等材料。對(duì)于半導(dǎo)體工業(yè)而言,精密的制備和純凈的材料質(zhì)量是非常關(guān)鍵的。靶材的影響因素主要包括靶材材料的純度和制備工藝。高純度的靶材材料能夠保證制備出的薄膜成分純度更高,由此得到的器件的性能也會(huì)更穩(wěn)定,更有可靠性。同時(shí),制備過(guò)程中的工藝控制也是非常關(guān)鍵的。控制靶材的加熱溫度、濺射功率等參數(shù)可以實(shí)現(xiàn)精密的控制制備,從而得到質(zhì)量更好的薄膜。靶材的種類及制備工藝釹靶材在激光技術(shù)和高性能磁性材料的制造中尤為重要。新疆AZO靶材廠家
對(duì)靶材進(jìn)行表面處理可以提高其性能,例如提高耐腐蝕性或改變表面的電學(xué)特性。江西顯示行業(yè)靶材多少錢
三、性能參數(shù):純度:高質(zhì)量的ITO靶材通常要求有99.99%(4N)至99.999%(5N)的高純度。純度越高,雜質(zhì)越少,靶材產(chǎn)生的薄膜缺陷也相應(yīng)減少。晶體結(jié)構(gòu):ITO靶材一般具有立方晶系的結(jié)構(gòu),晶格參數(shù)通常在10.118?左右。晶體結(jié)構(gòu)的完整性會(huì)直接影響到薄膜的質(zhì)量。熱導(dǎo)率:ITO靶材的熱導(dǎo)率大約在20-30W/(m·K)之間。較高的熱導(dǎo)率有利于濺射過(guò)程中熱量的迅速傳導(dǎo)和分散,減少靶材損耗。電導(dǎo)率:ITO材料的電導(dǎo)率高,一般為10^3-10^4S/cm,這使其成為制作透明導(dǎo)電薄膜的推薦材料。磁性:純度較高的ITO靶材通常表現(xiàn)出較弱的磁性,這對(duì)于靶材在濺射過(guò)程中的穩(wěn)定性是有利的。靶材的平均粒徑控制在1-5μm以內(nèi),保證濺射過(guò)程中的均勻性。密度一般接近理論密度的95%以上,助于提高濺射效率和薄膜的質(zhì)量。江西顯示行業(yè)靶材多少錢