內蒙古汽車零部件自動化倉儲設備集成

來源: 發(fā)布時間:2024-12-23

箱式立庫主要用于存儲以箱為單位的貨物。它同樣有貨架系統(tǒng),但貨架的尺寸和結構可能與托盤立庫有所不同,更適合放置較小的箱子。它也配備有相應的搬運設備,如穿梭車、堆垛機等,用于在貨架之間搬運箱子。其控制系統(tǒng)能夠精確地管理箱式貨物的存儲位置和出入庫流程。例如,在電子元件倉庫中,各種小型的電子元器件以箱子包裝,每個箱子內裝有不同規(guī)格的電子元件,這些箱子存放在箱式立庫中,便于按箱快速檢索和提取所需的物料和元件。輸送機的類型有皮帶輸送機、滾筒輸送機等,要根據貨物的特性(如重量、表面材質)來選擇。內蒙古汽車零部件自動化倉儲設備集成

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輸送系統(tǒng)

包括托盤輸送機和箱式輸送機,用于將貨物從倉庫的入口輸送到存儲區(qū),或者從存儲區(qū)輸送到出口。輸送系統(tǒng)可以是皮帶輸送機、滾筒輸送機等多種形式。在集成系統(tǒng)中,輸送系統(tǒng)要能夠實現托盤和箱式貨物的自動分流和匯流,例如在倉庫入口處,通過識別貨物是托盤還是箱式,將其自動引導到相應的存儲區(qū)域的輸送線上。

控制系統(tǒng)

是托盤&箱式立庫集成的關鍵部分。它需要對整個倉庫的貨物存儲、搬運和出入庫流程進行管理和監(jiān)控??刂葡到y(tǒng)采用先進的軟件算法,能夠實時跟蹤貨物的位置、狀態(tài),優(yōu)化搬運設備和輸送設備的調度。同時,它還可以與企業(yè)的ERP(企業(yè)資源計劃)系統(tǒng)等外部系統(tǒng)集成,實現庫存數據的實時更新和訂單處理的自動化。例如,當企業(yè)接到一個訂單后,控制系統(tǒng)能夠根據訂單內容自動安排貨物的揀選和發(fā)貨流程,從托盤或箱式存儲區(qū)提取貨物,更新庫存信息,并將發(fā)貨信息反饋給ERP系統(tǒng)。 內蒙古零售自動化倉儲設備解決方案貨架常用于對貨物存儲期限有要求的倉庫,如生鮮食品倉庫。

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減少人工操作需求

倉庫自動化改造后,許多重復性、勞動強度大的工作,如貨物搬運、分揀等可以由自動化設備完成。例如,在傳統(tǒng)倉庫中,人工駕駛叉車搬運托盤貨物需要大量的人力,而且叉車司機需要具備一定的操作技能和工作經驗。而自動叉車可以根據預設的程序自動完成這些任務,企業(yè)可以減少叉車司機的雇傭數量,從而降低人力成本。

降低勞動強度和風險

自動化設備承擔了繁重的體力勞動,如搬運重物等,使員工從工作中解脫出來。同時,也降低了員工在工作過程中因疲勞、操作失誤等可能導致的安全風險。例如,在物流倉庫中,人工搬運較重的包裹容易導致員工腰部、肩部等部位受傷,而使用AGV等自動化搬運設備可以避免這些傷害的發(fā)生。

搬運設備性能負載能力:根據貨物重量確定搬運設備的負載能力。自動叉車有不同的載重規(guī)格,企業(yè)要選擇能夠承載**重貨物的叉車,并考慮一定的安全余量。對于 AGV,也要根據貨物重量和托盤尺寸等因素選擇合適的型號。運行速度和靈活性:搬運設備的運行速度直接影響貨物的搬運效率。同時,設備的靈活性也很重要,例如 AGV 的轉彎半徑小,能夠在狹窄通道中靈活運行,適合倉庫布局復雜的環(huán)境;而一些大型自動叉車可能需要更寬敞的通道。導航和定位精度:對于自動化搬運設備,導航和定位精度決定了其能否準確地將貨物運送到指定位置。激光導航的 AGV 精度較高,電磁導航的 AGV 成本較低但精度稍遜,企業(yè)要根據實際需求選擇導航方式和相應精度的設備。自動化立體貨架的安裝要求地面平整度誤差在一定范圍內,通常每平方米不超過 ±3mm。

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充分利用垂直空間

自動化立體倉庫采用高層貨架,能夠有效利用倉庫的高度空間。與傳統(tǒng)的平庫相比,其貨架高度可以達到數米甚至數十米,成倍地增加了倉庫的存儲容量。例如,在有限的土地面積上,通過建設自動化立體倉庫,可以存儲更多的貨物,這對于土地資源緊張的企業(yè)或在城市中心等土地成本較高的區(qū)域運營的企業(yè)來說,是一種非常有效的空間利用方式。一些新型的自動化存儲設備,如垂直旋轉式自動貨柜,也是通過利用垂直空間來增加存儲密度。這種貨柜內部有多層貨架,通過旋轉機構讓操作人員可以方便地存取不同高度位置的貨物,使單位占地面積的存儲量大幅提高。 重力式貨架是一種利用貨物自身重力實現貨物自動滑動的貨架。甘肅精細化生產自動化倉儲設備實施

安裝自動化立體貨架,這需要專業(yè)的安裝團隊按照嚴格的安裝流程進行操作。內蒙古汽車零部件自動化倉儲設備集成

自動導引車(AGV-AutomatedGuidedVehicle)

基本結構和原理:AGV主要由車體、驅動系統(tǒng)、導航系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和載貨裝置等部分組成。驅動系統(tǒng)用于提供動力,使車輛能夠在倉庫地面上行駛。導航系統(tǒng)是AGV的關鍵技術之一,常見的導航方式有電磁導航、激光導航、視覺導航等。例如,電磁導航是在倉庫地面下埋設金屬導線,通過感應線圈來引導AGV沿著預定的路線行駛;激光導航則是通過安裝在AGV上的激光掃描器掃描周圍環(huán)境中的反射板來確定自身位置和行駛方向。控制系統(tǒng)根據預先設定的任務和導航系統(tǒng)的反饋信息,控制AGV的行駛速度、轉向等動作,載貨裝置用于承載貨物,可以是托盤、貨架等形式。

應用場景和優(yōu)勢:在大型物流倉庫或者生產車間的物料搬運中廣泛應用。例如,在汽車制造車間,AGV可以將零部件從倉庫搬運到生產線的各個工位。它能夠實現貨物的自動化搬運,減少人工搬運的勞動強度和成本。而且AGV運行穩(wěn)定,能夠按照設定的路線和時間準確地完成搬運任務,提高了物料搬運的效率和準確性。 內蒙古汽車零部件自動化倉儲設備集成