對(duì)產(chǎn)品和圖紙數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行有效的管理,可以保證資料的多面性和一致性,使得資料可以達(dá)到有效共享和有效查詢利用。預(yù)防由于因數(shù)據(jù)的不一致,圖紙的不規(guī)范而造成有問(wèn)題沒(méi)有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正,造成模具需要返工維修,增加模具的制造成本,影響交期建立公司自己的質(zhì)量檢測(cè)模具部門(mén),規(guī)范各種檢測(cè)手段。去除僥幸心理。加強(qiáng)設(shè)計(jì)、操作者的責(zé)任心。減少馬虎大意照成的傷害完善“客戶—市場(chǎng)-工程-采購(gòu)-制造-倉(cāng)庫(kù)-注塑”等部門(mén)之間的溝通與監(jiān)督,多面了解客戶的模具技術(shù)要求和建議,記錄、總結(jié)要求并及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)到各部門(mén),避免反復(fù),從而節(jié)省模具費(fèi)用和交樣時(shí)間。針對(duì)每個(gè)客戶,都要建立客戶業(yè)務(wù)資料的文件夾,在公司各部門(mén)之間進(jìn)行共享,以便提高對(duì)客戶的服務(wù)水平,減少錯(cuò)誤。跟進(jìn)、監(jiān)督模具各個(gè)項(xiàng)目生產(chǎn)、安排試模、相關(guān)物料的跟催、檢測(cè)樣板的確認(rèn)、送樣、安排走模等事項(xiàng)。模創(chuàng)模具提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。濟(jì)南塑料注塑模具生產(chǎn)價(jià)格
我國(guó)注塑模具發(fā)展問(wèn)題解析摘要:由于注塑制品在日常生活中得運(yùn)用,模具技術(shù)己成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志。近些年我國(guó)注塑模具在質(zhì)與量上都有了較快的發(fā)展,但是與國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)相比,我國(guó)大部分企業(yè)的技術(shù)水準(zhǔn)仍然有待提高。目前,同國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)水平相比,我國(guó)注塑模具行業(yè)主要存在以下問(wèn)題:,供需矛盾短期難以解決國(guó)產(chǎn)注塑模具國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率一直不足74%,其中大型、精密、長(zhǎng)壽命模具滿足率更低。目前工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具正在加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移,國(guó)際采購(gòu)越來(lái)越多。市場(chǎng)需求旺盛,生產(chǎn)發(fā)展一時(shí)還難以跟上,供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時(shí)間。第二,產(chǎn)業(yè)發(fā)展不均衡雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平,但是總體來(lái)看,模具的精度、生產(chǎn)周期、使用壽命等指標(biāo)與國(guó)外相比尚有較大的差距,產(chǎn)業(yè)發(fā)展總體水平較低。第三,總體上工藝水平落后部分企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造,工藝裝備水平已經(jīng)比較先進(jìn),甚至有些三資企業(yè)的裝備水平不落后于國(guó)外。但是相對(duì)大部分企業(yè)的工藝裝備而言仍比較落后。更主要的是,企業(yè)協(xié)調(diào)能力差,難以整合或調(diào)動(dòng)社會(huì)資源。第四,企業(yè)開(kāi)發(fā)創(chuàng)新能力缺失首先技術(shù)人員比例低、水平不夠高,其次科研開(kāi)發(fā)投入少。吉林塑料注塑模具注意事項(xiàng)模創(chuàng)模具不斷完善自我,滿足客戶需求。
模具設(shè)計(jì)對(duì)于模具虛擬產(chǎn)品現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)的構(gòu)造1.模具設(shè)計(jì)構(gòu)造模具虛擬產(chǎn)品現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)框架,軟件方面包括造型、視覺(jué)仿真、對(duì)象控制、音頻空間化和連網(wǎng)軟件。造型軟件用來(lái)定義虛擬的環(huán)境,即物理及行為特征。視覺(jué)仿真軟件對(duì)虛擬的環(huán)境作實(shí)時(shí)渲染。對(duì)象控制是用來(lái)控制對(duì)象狀態(tài)以及虛擬的環(huán)境交互的軟件框架。音頻空間化軟件是根據(jù)三維虛擬環(huán)境產(chǎn)生聲源的工具,可以放在與用戶在真實(shí)空間相對(duì)應(yīng)的位置的軟件。軟件方面采用三維虛擬現(xiàn)實(shí)開(kāi)發(fā)軟件WTK,其功能強(qiáng)大,支持各種虛擬現(xiàn)實(shí)輸入、輸出工具設(shè)備,從**簡(jiǎn)單的鼠標(biāo)到6個(gè)自由度的輸入設(shè)備,從計(jì)算機(jī)顯示器到具有位置的頭戴式立體顯示器,用戶可以在短期內(nèi)建立起實(shí)時(shí)的三維圖形應(yīng)用系統(tǒng)。模具設(shè)計(jì)硬件方面包括計(jì)算機(jī)圖形系統(tǒng)、顯示器、位置/方向器、三維(六維)輸入裝置和立體發(fā)生器。2.模具虛擬產(chǎn)品系統(tǒng)具體實(shí)現(xiàn)技術(shù)路線,利用WTK良好的面向?qū)ο筇摂M開(kāi)發(fā)環(huán)境,模具設(shè)計(jì)建立模具虛擬產(chǎn)品設(shè)備實(shí)例、顯示設(shè)置、碰撞檢測(cè)、裝載文件幾何對(duì)象、動(dòng)態(tài)生成幾何對(duì)象、規(guī)定對(duì)象行為及控制渲染等。以上功能由表及里1000多C語(yǔ)言函數(shù)、20多個(gè)類完成。在Windows系統(tǒng)VC++環(huán)境下,利用WTK及圖形庫(kù)進(jìn)行開(kāi)發(fā),從較低層次控制虛擬開(kāi)發(fā)環(huán)境的創(chuàng)建。
注塑模具的冷卻方法 1、冷卻方法的選擇應(yīng)根據(jù)注塑模具的具體情況和要求而定。截面尺寸大的模具可用150到200e的油來(lái)淬火冷卻,停留一段時(shí)間出油空氣冷卻; 2、大多數(shù)中、小尺寸的注塑模具、精度要求高、形狀不對(duì)稱的模具,可以采用硝鹽浴冷卻 3、精度要求很高,需要嚴(yán)格控制變形的注塑模具,可以采用2次冷卻,并在硝鹽浴中停留一段時(shí)間后隨硝鹽浴一起緩慢冷卻。 注塑模具的制作過(guò)程: 1、注塑模具與塊狀部品之嵌合應(yīng)該采用中間配合或輕配合方式,如采強(qiáng)壓配合將使軛板發(fā)生變化; 2、塊狀模具的分割應(yīng)同時(shí)考慮其內(nèi)部之形狀,基準(zhǔn)面明確,為使沖壓加工時(shí)不產(chǎn)生變形,亦要注意各個(gè)塊狀部品之形狀; 3、注塑模具要兼俱塊狀部品之保持功能,為承受塊狀部品之側(cè)壓及面壓,具有足夠的剛性; 4、當(dāng)模具組入許多件塊狀部品時(shí),由于各塊狀部品之加工累積誤差使得節(jié)距產(chǎn)生變動(dòng),解決對(duì)策是中間塊狀注塑模具設(shè)計(jì)成可調(diào)整方式。模創(chuàng)模具在客戶和行業(yè)中樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。
如何降低注塑模具生產(chǎn)成本:本文主要圍繞降低生產(chǎn)成本來(lái)做介紹合理有效的降低注塑模具的加工成本,能夠有效的提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,能夠有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,有利于企業(yè)及產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。首先,合理選用注塑模具在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,精心挑選設(shè)計(jì)合理的注塑模具,是降低成本**基本的方法。不同的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對(duì)制品材料的要求不盡相同,自然有好有壞。的模具成品率高,產(chǎn)生廢料少,自然生產(chǎn)成本較低。其次,采用合理的加工工藝同樣的產(chǎn)品,采用不同的生產(chǎn)加工工藝,所需的原材料質(zhì)和量均不一樣。依據(jù)制品的特性要求,在滿足質(zhì)量要求的前提下,使用改進(jìn)加工工藝的方法可以有效的降低成產(chǎn)成本。然后,采用科學(xué)合理的管理在生產(chǎn)過(guò)程中,采用科學(xué)合理的管理方式。強(qiáng)化成本核算,在生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要加強(qiáng)管理。把生產(chǎn)成本中的原材料、輔助材料、燃料、動(dòng)力、工資、制造費(fèi)、行政費(fèi)等,每一項(xiàng)費(fèi)用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中,合理的規(guī)范管理,嚴(yán)禁浪費(fèi)。企業(yè)減少每個(gè)環(huán)節(jié)各種不必要的浪費(fèi),從而達(dá)到合理儲(chǔ)存、使用物資,降低成本,提益的目的。這樣既保證了生產(chǎn)的合理需要,又能夠減少資金的占用既浪費(fèi)。模創(chuàng)模具歡迎朋友們指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。河南專業(yè)注塑模具直銷價(jià)格
模創(chuàng)模具傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)后顧之憂。濟(jì)南塑料注塑模具生產(chǎn)價(jià)格
熔體分解產(chǎn)生的氣體有些原料加熱后會(huì)生產(chǎn)揮發(fā)性氣體,很多原料在過(guò)熱時(shí)也產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,這些氣體多帶腐蝕性,它們彌漫于機(jī)器周圍,當(dāng)模具不工作時(shí),它們會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生腐蝕。對(duì)此,在機(jī)器停止工作時(shí),應(yīng)用軟布將模具擦凈,并閉合模具,若較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),模腔內(nèi)要噴防銹劑,在關(guān)閉模具時(shí)還要涂上黃油,堵上澆口。模具中的冷卻水模具中多通冷卻水以驚醒冷卻,因此機(jī)器周圍水氣較多。如將模具冷卻到**一下,空氣中的潮氣就會(huì)在模具表面結(jié)成水珠,如不及時(shí)擦去就易生銹。特別是在模具停止工作后,會(huì)很快產(chǎn)生冷凝水。因此,不要輕易停止成型,即使要停止,也要關(guān)閉冷卻水,并將模具擦干。成型時(shí)產(chǎn)生的碳化物模具在較長(zhǎng)時(shí)間工作后,成型材料中析出和分解生成碳化物,常使模具磨損、腐蝕或生銹。對(duì)此,若發(fā)現(xiàn)有碳化物生成,應(yīng)立即用干布將其擦掉、擦凈。雙色模具與普通注塑模具的區(qū)別雙色模具所用的注塑機(jī)是特殊的,配有兩個(gè)或者兩個(gè)以上料筒,可同時(shí)或者順序注射兩種或者兩種以上不同的塑料。那這種模具與普通的注塑模具有什么區(qū)別呢?雙色模具與普通的注塑模具主要的區(qū)別在于前者一定會(huì)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上的模腔,目前世界上常見(jiàn)的有動(dòng)模旋轉(zhuǎn)和動(dòng)模平移兩種模式。濟(jì)南塑料注塑模具生產(chǎn)價(jià)格
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