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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。塑料模具設(shè)計時要考慮的結(jié)構(gòu)要素有分型面、結(jié)構(gòu)件、模具精度、澆筑系統(tǒng)等。其中。分型面只要是指模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。那么,我們在選取分型面時,都需要注意哪些問題呢?1、應(yīng)該選取在壓鑄件外形輪廓尺寸的比較大斷面處使壓鑄件順利的從型腔中取出。2、應(yīng)保證鑄件的表面質(zhì)量和外觀要求以及尺寸形狀的精度。3、分型面應(yīng)該有利于排氣還要能防止溢流。4、應(yīng)該便于模具的加工并簡化其結(jié)構(gòu)。模創(chuàng)模具始終以適應(yīng)和促進發(fā)展為宗旨。湖南牛奶箱塑料提手模具供應(yīng)
注塑模具試模次數(shù)多會有什么影響?1、注塑模具設(shè)計時沒有經(jīng)過充分的集體評審,注塑模具結(jié)構(gòu)存在不合理之處,使得注塑模具在試模后還要經(jīng)過多次改進,使得注塑模具成本超過預算。假如經(jīng)過幾次改進,可以搞定,那是比較幸運的,有很多案例是不如人意的,甚至注塑模具要報廢重新做,這個成本就無法控制了。還有一些情況是注塑模具設(shè)計很好,但是注塑模具的加工不到位,使得試模次數(shù)無端增加,直接增加了注塑模具成本。這個問題是沒有異議的,所以很多注塑模具廠家都加大了測量設(shè)備的投入。2、試模時沒有選對比較好的成型工藝和注塑機的機型,明明注塑模具做得很好,但是注塑出來的產(chǎn)品不理想。無端增加了試模次數(shù),直接增加了注塑模具成本。這是一些小型注塑模具廠的通病。3、對塑料的物理性能沒有充分的了解,甚至連收縮率也沒有搞準確,這樣的情況是時有發(fā)生的。所以,在設(shè)計注塑模具前就一定要搞清楚塑料的物性,方可有效地減少試模次數(shù)。湖北牛奶箱塑料提手模具生產(chǎn)價格模創(chuàng)模具生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。
塑料提手模具制作注意事項: 1、塑料提手模具的形腔內(nèi)粗糙度達到要求,定位銷、合模面及其它部位的粗糙度按照標準。 2、模具與注塑機固定方式要合理,拆卸方便。為了在頂出過程中產(chǎn)品不損壞,選擇合理的頂桿位置與數(shù)量,還有合理的脫模方式。 3、塑料提手模具中的冷卻與產(chǎn)品大小、塑料性質(zhì)、形狀、保壓時間等因素是相關(guān)的。 4、注射道要使料能均勻到達每一處,并要有足夠的貯量,這樣選擇是比較合理的,塑料的補給。每種料的收縮系數(shù)不同,模具要有合理的收縮率。塑料模要有足夠的剛度。 塑料提手模具的澆口作用: 1、塑料提手模具的澆口便于制品與流道系統(tǒng)分離。澆口形狀、尺寸和位置的設(shè)計取決于塑料的性質(zhì)、制品的大小和結(jié)構(gòu)。 2、在注射中,可因存于這部分的熔料早凝而防止倒流。 3、塑料提手模具澆口的一般截面形狀為矩形或圓形,截面積宜小而長度宜短。 4、它會使通過的熔料受到較強的剪切而升高溫度,從而降低塑料提手模具上的表觀粘度以提高流動性。
注塑模具是一種機械產(chǎn)品,利用它可以制作出許多產(chǎn)品,平常的一些所用的物品是少不了模具的,為了進一步了解它,它的熱流道優(yōu)點主要有哪些呢?下面模創(chuàng)金梧桐給大家講解一下: 1、注塑模具對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動。 2、提高制品的質(zhì)量,適合熱流道模塑料的特點。 3、可降低注射壓力,可以采用多腔模。 4、比熱性好,以便在注塑模具中很快冷卻,可用熱流道的塑料有很多。 5、塑料的熔融溫度范圍較寬。 6、低溫時,流動性好,高溫時,注塑模具具有較好的熱穩(wěn)定性。 注塑模具具有較好的穩(wěn)定性,這樣的話所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量會比較好一些,此外,它可以生產(chǎn)出多種多樣的產(chǎn)品,增加了它的使用普遍性。模創(chuàng)模具周邊生態(tài)環(huán)境狀況好。
設(shè)計塑料模具需要考慮哪些結(jié)構(gòu)因素塑料模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基礎(chǔ),模具設(shè)計和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量,塑料模具設(shè)計需要想到的結(jié)構(gòu)要素有:1、分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。2、結(jié)構(gòu)件,即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常關(guān)鍵,關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計復雜模具結(jié)構(gòu)對設(shè)計者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟的設(shè)計方案。3、模具精度,即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮,設(shè)計出更加合理易調(diào)整的定位方式。4、澆注系統(tǒng),即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內(nèi)頂出并予以(熱流道模除外)。模創(chuàng)模具歡迎朋友們指導和業(yè)務(wù)洽談。江蘇奶箱塑料提手模具公司
不斷開發(fā)新的產(chǎn)品,并建立了完善的服務(wù)體系。湖南牛奶箱塑料提手模具供應(yīng)
模具工藝中造成沖壓沖孔堵塞的原因有哪些?在模具工藝的生產(chǎn)中,沖壓沖孔分為高速的和慢速的,一般在慢速的條件下,可減少有效刃口的精加工面積來提高工作的效率,但是在高速環(huán)境下就不一樣了,尤其當沖壓材料為薄軟的時侯,凹模階梯形的透空尺寸放得越大,就會很容易的造成沖孔的堵塞。當高速沖壓對象是軟材質(zhì)、磁性吸附材質(zhì)時,如果沖孔凹模的落料階梯孔尺寸放得越大,反而越容易誘發(fā)橫向的摩擦阻力,**終導致落料孔被堵塞現(xiàn)象。當沖壓紫銅、鋁等低熔點軟性薄材時,高速沖壓會使高速分離又迅速疊合在一起的沖孔廢料,在沖裁面發(fā)生相互融結(jié)現(xiàn)象,沖孔廢料不再是呈現(xiàn)一片片能分離的狀態(tài),而是融結(jié)成一根條狀物的狀態(tài)向下排出。當刃口設(shè)計成有透空階梯孔時,脫離有效刃口壁約束的條狀物廢料,在擴大的階梯孔內(nèi)就有了彎曲的空間,彎曲是因刃口壁四周的磨擦系數(shù)不同誘發(fā)的,而磨擦系數(shù)不同則是由沖頭凹模裝配間隙不均勻凹模刃口壁四周加工的光潔度不一致等問題造成的,當條狀廢料的彎曲頭部接觸到擴大的階梯孔一壁后,單側(cè)摩擦阻力就會使條狀廢料產(chǎn)生橫向扭曲變形,進一步導致條狀廢料在階梯孔內(nèi)的鐓粗變形,直至填滿整個落料孔。當然全刃口的凹模形式會對凹模加工增加難度。湖南牛奶箱塑料提手模具供應(yīng)
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