真空鍍膜機(jī)主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空電阻加熱蒸發(fā)，電子加熱蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積，離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。需要鍍膜的被稱為基片，鍍的材料被稱為靶材?；c靶材同在真空腔中。蒸發(fā)鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被蒸發(fā)出來。并且沉降在基片表面，通過成膜過程（散點(diǎn)－島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長）形成薄膜。對于濺射類鍍膜，可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材，并使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被濺射出來，并且沉積在基片表面，經(jīng)歷成膜過程，然后形成薄膜。真空鍍膜機(jī)內(nèi)須進(jìn)行結(jié)構(gòu)焊接的時(shí)候，內(nèi)部焊縫不應(yīng)該連續(xù)，以便讓來自任何溝槽的氣體容易放出。蒸鍍機(jī)系列-FS200供應(yīng)報(bào)價(jià)
真空鍍膜機(jī)是在真空室中利用電阻加熱法，將緊貼在電阻絲上的金屬絲熔融汽化，汽化了的金屬分子沉積于基片上，而獲得光滑反射率的膜層，達(dá)到裝飾美化物品表面的目的。獲得價(jià)廉物美的塑料件表面裝飾的理想設(shè)備，任意底色的塑料經(jīng)車燈鍍膜機(jī)后皆可鍍成金屬薄膜、七彩膜、仿金膜等，具有提高產(chǎn)品檔次、外觀更顯華貴作用。應(yīng)用于塑料（ABS、APS、PU、PS、PP、PC、PVC）、尼龍、陶瓷、樹脂、玻璃等材料的玩具、飾物、工藝品、手機(jī)殼、電子產(chǎn)品、燈飾配件、化妝包裝等行業(yè)。蒸鍍機(jī)系列-FS200供應(yīng)報(bào)價(jià)真空鍍膜機(jī)使用的主要是塑料件，如ABS塑料電鍍設(shè)備。
真空鍍膜中常用的塑料，ABS是開始使用的，是同時(shí)符合三個(gè)條件的塑料，A表示丙烯腈，B表示丁二烯，S表示苯乙烯，塑料中含有以上三種物質(zhì)的就是ABS塑料了，ABS鍍上膜層后，可以很好的發(fā)揮其機(jī)械性能、抗沖擊性，依靠其硬度大，耐磨損，成本不高，常常被用于代替某些金屬機(jī)械零部件，也用于生產(chǎn)家用電器的外殼，但由于含有丁二烯，ABS不能在室外使用，否則會變色。PETP聚對苯二甲酸乙二醇醋，簡稱聚酯，是繼ABS后又一種符合三種條件的塑料，所鍍的膜層具有良好的拉伸強(qiáng)度，韌性大。PS聚苯乙烯可以承受100℃以下的溫度，真空鍍膜的適應(yīng)性也好，無色無味，耐酸堿性，是一種不錯(cuò)的絕緣材料。
真空鍍膜機(jī)的操作注意事項(xiàng)：1、設(shè)備中途停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)總電源，后關(guān)擴(kuò)散泵、粗抽泵、維持泵；2、擴(kuò)散泵加熱時(shí)，避免身體接觸擴(kuò)散泵加熱爐、以免燙傷；3、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，禁止一切作業(yè)；應(yīng)待工件完全停止轉(zhuǎn)動后，才可進(jìn)行上下滾筒作業(yè)；4、電鍍作業(yè)完成后，需要打開門時(shí)，應(yīng)有作業(yè)人員扶住拉手，緩慢的將門打開，并將插銷插入固定孔中；5、真空鍍膜機(jī)操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全，特別要重視安全裝置的檢查與使用。真空鍍膜機(jī)對環(huán)境的要求一般包括真空設(shè)備對實(shí)驗(yàn)室（或車間）溫度、空氣和其他周圍環(huán)境中顆粒物的要求。
真空鍍膜機(jī)鍍膜前的清洗：紫外線輻照清洗，利用紫外輻照來分解表面上的碳?xì)浠衔?。例如，在空氣中照?5h就可產(chǎn)生清潔的玻璃表面。如果把適當(dāng)預(yù)清洗的表面放在一個(gè)產(chǎn)生臭氧的紫外線源中。要不了幾分鐘就可以形成清潔表面（工藝清潔）。這表明臭氧的存在增加了清潔速率。其清洗機(jī)理是：在紫外線照射下，污物分子受激并離解，而臭氧的生成和存在產(chǎn)生高活性的原子態(tài)氧。受激的污物分子和由污物離解產(chǎn)生的自由基與原子態(tài)氧作用。形成較簡單易揮發(fā)分子。如H203、CO2和N2，其反應(yīng)速率隨溫度的增加而增加。真空蒸鍍裝置由真空抽氣系統(tǒng)和蒸發(fā)室組成。蒸鍍機(jī)系列-FS200供應(yīng)報(bào)價(jià)
真空鍍膜機(jī)必須使用機(jī)械泵、機(jī)械泵也被稱為前級泵。蒸鍍機(jī)系列-FS200供應(yīng)報(bào)價(jià)
真空蒸鍍，簡稱蒸鍍，是指在真空條件下，采用一定的加熱蒸發(fā)方式蒸發(fā)鍍膜材料（或稱膜料）并使之氣化，粒子飛至基片表面凝聚成膜的工藝方法。蒸鍍是使用較早、用途較廣的氣相沉積技術(shù)，具有成膜方法簡單、薄膜純度和致密性高、膜結(jié)構(gòu)和性能獨(dú)特等優(yōu)點(diǎn)。蒸鍍的物理過程包括：沉積材料蒸發(fā)或升華為氣態(tài)粒子→氣態(tài)粒子快速從蒸發(fā)源向基片表面輸送→氣態(tài)粒子附著在基片表面形核、長大成固體薄膜→薄膜原子重構(gòu)或產(chǎn)生化學(xué)鍵合。將基片放入真空室內(nèi)，以電阻、電子束、激光等方法加熱膜料，使膜料蒸發(fā)或升華，氣化為具有一定能量（0.1～0.3eV）的粒子（原子、分子或原子團(tuán)）。氣態(tài)粒子以基本無碰撞的直線運(yùn)動飛速傳送至基片，到達(dá)基片表面的粒子一部分被反射，另一部分吸附在基片上并發(fā)生表面擴(kuò)散，沉積原子之間產(chǎn)生二維碰撞，形成簇團(tuán)，有的可能在表面短時(shí)停留后又蒸發(fā)。粒子簇團(tuán)不斷地與擴(kuò)散粒子相碰撞，或吸附單粒子，或放出單粒子。此過程反復(fù)進(jìn)行，當(dāng)聚集的粒子數(shù)超過某一臨界值時(shí)就變?yōu)榉€(wěn)定的核，再繼續(xù)吸附擴(kuò)散粒子而逐步長大，然后通過相鄰穩(wěn)定核的接觸、合并，形成連續(xù)薄膜。蒸鍍機(jī)系列-FS200供應(yīng)報(bào)價(jià)
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