真空鍍膜技術(shù)是一種新穎的材料合成與加工的新技術(shù)，是表面工程技術(shù)領(lǐng)域的重要組成部分。真空鍍膜技術(shù)是利用物理、化學(xué)手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜，從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣和裝飾等許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命、節(jié)約能源和獲得明顯技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的作用。因此真空鍍膜技術(shù)被譽(yù)為極具發(fā)展前途的重要技術(shù)之一，并已在高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展中展現(xiàn)出誘人的市場(chǎng)前景。這種新興的真空鍍膜技術(shù)已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用，如航空、航天、電子、信息、機(jī)械、石油、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。真空鍍膜技術(shù)由于基本都是處于真空環(huán)境下進(jìn)行的，因此稱(chēng)它們?yōu)檎婵斟兡ぜ夹g(shù)。湖北螺絲真空鍍膜
真空鍍膜的優(yōu)勢(shì)：1、節(jié)省金屬資料：因?yàn)檎婵胀繉拥母街?、致密度、硬度、耐腐蝕功能等適當(dāng)優(yōu)良，堆積的真空電鍍鍍層能夠遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于慣例濕法電鍍鍍層，到達(dá)節(jié)省的意圖。2、無(wú)環(huán)境污染：目前國(guó)家大力倡導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)保，因?yàn)橐磺绣儗淤Y料都是在真空環(huán)境下經(jīng)過(guò)等離子體堆積在工件表面，沒(méi)有溶液污染，所以對(duì)環(huán)境的損害適當(dāng)小。3、堆積資料廣：可堆積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無(wú)法堆積的低電位金屬，通以反響氣體和合金靶材更是能夠堆積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層，并且能夠根據(jù)需要規(guī)劃涂層系統(tǒng)。烏魯木齊真空鍍膜廠真空鍍膜表面的清洗非常重要，直接影響電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。
真空鍍膜是一種由物理方法產(chǎn)生薄膜材料的技術(shù)，在真空室內(nèi)材料的原子從加熱源離析出來(lái)打到被鍍物體的表面上。此項(xiàng)技術(shù)先用于生產(chǎn)光學(xué)鏡片，如航海望遠(yuǎn)鏡鏡片等。后延伸到其他功能薄膜，唱片鍍鋁、裝飾鍍膜和材料表面改性等。如手表外殼鍍仿金色，機(jī)械刀具鍍膜，改變加工紅硬性。在真空中制備膜層，包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學(xué)汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段，但一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜有三種形式，即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。
真空鍍膜是由專(zhuān)門(mén)的真空鍍膜機(jī)完成的，其工作流程及原理為：基片通過(guò)鍍膜機(jī)的機(jī)械手的搬運(yùn)，進(jìn)入到鍍膜機(jī)的真空腔體里，經(jīng)過(guò)高壓電離的氬離子在強(qiáng)電場(chǎng)及強(qiáng)磁場(chǎng)的作用下，產(chǎn)生高速運(yùn)動(dòng)，轟擊靶材表面，激發(fā)出的金屬離子附著在基片表面，形成一層反射膜?；A(chǔ)的真空鍍膜知識(shí)：1.真空：用真空泵抽掉容器中的氣體，使空間內(nèi)低于一個(gè)大氣壓的氣體狀態(tài)，也就是該空間的氣體分子密度低于該地區(qū)大氣壓的氣體分子密度。2.真空中殘存氣體的稀薄程度，就是真空程度的高低，即真空度。通常用壓力表示單位（Pa）。3.1Pa就是1m2面積上作用1N的壓力。1大氣壓=1.03×105Pa。4.壓升率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)，真空度降低的速率。單位：Pa/h。5.真空泵的抽氣簡(jiǎn)稱(chēng)抽速）（單位：L/S）：當(dāng)泵裝有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)罩并按規(guī)定條件工作時(shí)，從試驗(yàn)罩流過(guò)的氣體流量與在試驗(yàn)罩上指定位置測(cè)得的平衡壓力之比。6.極限真空度：（單位：Pa)：在規(guī)定條件工作，在不引入氣體正常工作的情況下，趨向平穩(wěn)的較低的壓強(qiáng)。一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。
真空鍍膜有哪幾種？真空鍍膜常見(jiàn)到的有真空蒸發(fā)鍍膜、離子鍍膜、磁控濺射鍍膜。真空蒸發(fā)鍍膜就是在真空室中加熱蒸發(fā)容器中的原材料，使其原子或分子從表面氣化逸出，形成蒸汽流，入射到待鍍產(chǎn)品表面，凝結(jié)形成固態(tài)薄膜的方法；另一種是離子鍍膜，蒸發(fā)源的加熱和蒸發(fā)鍍膜相同。由于系統(tǒng)為等離子狀態(tài)，使金屬離子在產(chǎn)品表面吸附成膜，金屬離子具有高能量，鍍膜時(shí)離子結(jié)晶性佳、膜層的密著性高等；還有一種磁控濺射鍍膜，給靶材施加高電壓（形成等離子狀態(tài)），使正荷電氣體離子撞擊靶材、金屬原子飛彈，而在產(chǎn)品表面形成金屬膜層的方法。真空鍍膜的應(yīng)用范圍是非常廣的，鐘表、首飾、電子產(chǎn)品和汽車(chē)零配件以及醫(yī)療使用的金屬配件很多是經(jīng)過(guò)真空鍍膜加工的。真空鍍膜制薄膜厚度可進(jìn)行控制，可以制備各種不同的功能性薄膜。湖北螺絲真空鍍膜
真空鍍膜技術(shù)也是PVD涂層的常用制備方法，如真空蒸發(fā)、濺射鍍膜和離子鍍等。湖北螺絲真空鍍膜
真空鍍膜技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：可以進(jìn)行不導(dǎo)電真空電鍍（NCVM）；對(duì)于工作過(guò)程中需要對(duì)外發(fā)射無(wú)線信號(hào)的電子消費(fèi)品外觀裝飾件而言，需要塑膠件具有金屬光澤的同時(shí)，還要保證塑膠表面的金屬電鍍層不會(huì)屏蔽或者衰減設(shè)備的無(wú)線電信號(hào)（比如藍(lán)牙信號(hào)、射頻信號(hào)等），不導(dǎo)電真空鍍膜（NCVM）技術(shù)就應(yīng)運(yùn)而生了，這種真空鍍膜技術(shù)既保證了塑膠表面的金屬質(zhì)感，又不會(huì)影響到設(shè)備對(duì)外的信號(hào)發(fā)射；相對(duì)于水電鍍的鍍層導(dǎo)電影響電子信號(hào)，不導(dǎo)電真空電鍍（NCVM）工藝為廣大的設(shè)計(jì)研發(fā)工程師提供了一種魚(yú)和熊掌兼得的完美選擇?？梢赃M(jìn)行單層電鍍；通俗的講，可以單獨(dú)對(duì)塑膠產(chǎn)品的外表面、或者單獨(dú)對(duì)塑膠產(chǎn)品的內(nèi)表面進(jìn)行真空電鍍加工，而另一表面可以保留塑膠原有的外觀和功能，這一點(diǎn)相對(duì)于浸泡式作業(yè)的水電鍍工藝而言又是一道無(wú)法跨越的坎。湖北螺絲真空鍍膜
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