真空鍍膜中常用的塑料，ABS是開(kāi)始使用的，是同時(shí)符合三個(gè)條件的塑料，A表示丙烯腈，B表示丁二烯，S表示苯乙烯，塑料中含有以上三種物質(zhì)的就是ABS塑料了，ABS鍍上膜層后，可以很好的發(fā)揮其機(jī)械性能、抗沖擊性，依靠其硬度大，耐磨損，成本不高，常常被用于代替某些金屬機(jī)械零部件，也用于生產(chǎn)家用電器的外殼，但由于含有丁二烯，ABS不能在室外使用，否則會(huì)變色。PETP聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋，簡(jiǎn)稱(chēng)聚酯，是繼ABS后又一種符合三種條件的塑料，所鍍的膜層具有良好的拉伸強(qiáng)度，韌性大。PS聚苯乙烯可以承受100℃以下的溫度，真空鍍膜的適應(yīng)性也好，無(wú)色無(wú)味，耐酸堿性，是一種不錯(cuò)的絕緣材料。真空鍍膜機(jī)運(yùn)用鍍膜資料鍍膜之前，對(duì)鍍膜資料做簡(jiǎn)略的外表清潔能延伸鍍膜機(jī)運(yùn)用壽命。蒸鍍機(jī)系列供應(yīng)公司
真空蒸鍍，簡(jiǎn)稱(chēng)蒸鍍，是指在真空條件下，采用一定的加熱蒸發(fā)方式蒸發(fā)鍍膜材料（或稱(chēng)膜料）并使之氣化，粒子飛至基片表面凝聚成膜的工藝方法。蒸鍍是使用較早、用途較廣的氣相沉積技術(shù)，具有成膜方法簡(jiǎn)單、薄膜純度和致密性高、膜結(jié)構(gòu)和性能獨(dú)特等優(yōu)點(diǎn)。蒸鍍的物理過(guò)程包括：沉積材料蒸發(fā)或升華為氣態(tài)粒子→氣態(tài)粒子快速?gòu)恼舭l(fā)源向基片表面輸送→氣態(tài)粒子附著在基片表面形核、長(zhǎng)大成固體薄膜→薄膜原子重構(gòu)或產(chǎn)生化學(xué)鍵合。將基片放入真空室內(nèi)，以電阻、電子束、激光等方法加熱膜料，使膜料蒸發(fā)或升華，氣化為具有一定能量（0.1～0.3eV）的粒子（原子、分子或原子團(tuán)）。氣態(tài)粒子以基本無(wú)碰撞的直線運(yùn)動(dòng)飛速傳送至基片，到達(dá)基片表面的粒子一部分被反射，另一部分吸附在基片上并發(fā)生表面擴(kuò)散，沉積原子之間產(chǎn)生二維碰撞，形成簇團(tuán)，有的可能在表面短時(shí)停留后又蒸發(fā)。粒子簇團(tuán)不斷地與擴(kuò)散粒子相碰撞，或吸附單粒子，或放出單粒子。此過(guò)程反復(fù)進(jìn)行，當(dāng)聚集的粒子數(shù)超過(guò)某一臨界值時(shí)就變?yōu)榉€(wěn)定的核，再繼續(xù)吸附擴(kuò)散粒子而逐步長(zhǎng)大，然后通過(guò)相鄰穩(wěn)定核的接觸、合并，形成連續(xù)薄膜。哈爾濱蒸鍍機(jī)系列真空鍍膜機(jī)過(guò)程的清潔度是影響真空鍍膜附著力的主要指標(biāo)之一。
真空鍍膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝，不但能節(jié)省大量的膜材和降低能耗，而且還會(huì)消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的環(huán)境污染。因此國(guó)外在鋼鐵零件涂鍍防腐層和保護(hù)膜方面，已采用真空鍍膜工藝來(lái)代替電鍍工藝。在冶金工業(yè)中，為鋼鐵和帶鋼加鍍鋁防護(hù)層已很普遍；在機(jī)械制造業(yè)中，真空鍍膜機(jī)用于改變改變某些加工工藝和節(jié)約貴重的原材料，如飛機(jī)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片已經(jīng)不用價(jià)格昂貴的耐高溫金屬制造，而是采用價(jià)格低廉易加工材料，成形后再用真空鍍膜的方法在葉片表面上加鍍耐高溫，耐腐蝕的防護(hù)層。再如汽車(chē)制造業(yè)中采用塑料制品金屬化零件代替各種金屬零件，既減輕了汽車(chē)的重量又節(jié)約了燃油的消耗。在金屬切削刀具上加鍍TiN硬膜可使用刀具壽命提高3～6倍，從而節(jié)省了大量的高速鋼材。塑料薄膜采用真空鍍膜的方法加鍍鋁等金屬膜，再進(jìn)行染色，可得到用于工業(yè)中的裝飾品薄膜。
真空蒸鍍使用的加熱方式主要有：(1)電阻加熱：電阻加熱源是普遍使用的蒸發(fā)源，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。典型的導(dǎo)電加熱體材料有鎢、鉭、鉬和碳等。導(dǎo)電加熱體的電阻加熱通常采用低電壓（<10V）、大電流（幾百安培）加熱方式?？筛鶕?jù)蒸發(fā)材料的性質(zhì)以及蒸發(fā)源材料的浸潤(rùn)性加以選用。(2)電子束加熱：電子束加熱法的基本原理是基于由熱陰極發(fā)射的電子在電場(chǎng)作用下，獲得動(dòng)能轟擊到作為陽(yáng)極的蒸發(fā)材料上，將其動(dòng)能轉(zhuǎn)化為加熱材料的內(nèi)能而使材料蒸發(fā)。由于聚集電子束的能量密度大，可使材料表面局部區(qū)域達(dá)到3000℃～4000℃的高溫，適于蒸發(fā)高熔點(diǎn)金屬、化合物材料和要求高蒸發(fā)速率的場(chǎng)合。(3)射頻感應(yīng)加熱：感應(yīng)加熱是將射頻電源的能量直接耦合到金屬、石墨一類(lèi)的導(dǎo)體上，其原理是利用高頻電磁場(chǎng)在導(dǎo)體材料中感生的熱量來(lái)直接加熱導(dǎo)體本身。真空鍍膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝可以消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的環(huán)境污染。
真空鍍膜機(jī)一般是加熱靶材使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被蒸發(fā)出來(lái)。并且沉降在基片表面，通過(guò)成膜過(guò)程（散點(diǎn)－島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長(zhǎng)）形成薄膜。對(duì)于濺射類(lèi)鍍膜，可以簡(jiǎn)單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材，并使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被濺射出來(lái)，并且沉積在基片表面，經(jīng)歷成膜過(guò)程，從而形成薄膜。真空鍍膜機(jī)在真空環(huán)境中，將材料加熱并鍍到基片上的技術(shù)為真空蒸鍍。具體而言，真空鍍膜機(jī)是將待成膜的物質(zhì)置于真空中進(jìn)行蒸發(fā)或升華，使之在工件或基片表面析出的過(guò)程。真空蒸鍍中的鍍層通常為鋁膜，但其它鍍層也可通過(guò)蒸發(fā)沉積形成。檢查真空鍍膜機(jī)電路各控制開(kāi)關(guān)能否正常斷開(kāi)閉合，電壓指示380±20V。真空鍍膜機(jī)銷(xiāo)售
真空鍍膜機(jī)是將待成膜的物質(zhì)置于真空中進(jìn)行蒸發(fā)或升華，使之在工件或基片表面析出的過(guò)程。蒸鍍機(jī)系列供應(yīng)公司
真空鍍膜機(jī)鍍膜技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用：采用真空鍍膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍技術(shù)，不僅可以節(jié)省大量的薄膜材料，降低能源消耗，而且可以消除濕法鍍膜對(duì)環(huán)境的污染。因此，國(guó)外已采用真空鍍膜工藝代替電鍍工藝。在冶金工業(yè)中，對(duì)鋼和帶鋼添加滲鋁保護(hù)層是很常見(jiàn)的。在機(jī)械制造中，真空鍍膜技術(shù)改變了一定的加工工藝，節(jié)省了寶貴的原材料，如飛機(jī)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片沒(méi)有昂貴的高溫金屬制造，而是使用廉價(jià)的材料，成型后再采用真空鍍膜的方法在葉片表面涂上耐高溫、耐腐蝕的保護(hù)層。例如，在汽車(chē)制造行業(yè)，使用塑料制品的金屬化零件代替各種金屬零件，這樣不僅減輕了汽車(chē)的重量，而且節(jié)省了燃料的消耗。在金屬刀具上添加TiN硬膜可使刀具壽命提高3~6倍，從而節(jié)省大量高速鋼。塑料薄膜采用真空鍍膜和鍍鋁等金屬薄膜的方法，然后染色，可用于工業(yè)裝飾薄膜。蒸鍍機(jī)系列供應(yīng)公司
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