蒸鍍機的操作步驟：1.將要蒸發(fā)的基底材料洗干凈放在蒸發(fā)頭下面的基板上。2.將要蒸發(fā)的金屬用鑷子團成球形放入鎢籃中。3.將蒸發(fā)頭裝在儀器蓋上，插好電線，打開儀器電源開關(guān)。將氮氣鋼瓶的開關(guān)旋開，使流量控制在0.035Mpa左右。4.按“ENTER”按鈕設(shè)置儀器參數(shù)。如果選擇“SinglePulse”模式，其余參數(shù)不需要設(shè)置，值設(shè)置除氣時間，在0～60秒內(nèi)調(diào)節(jié)。5.然后按“START”鍵儀器開始抽真空。6.等儀器進(jìn)入泵保持狀態(tài)，真空度達(dá)到9×10-5mbar是，可進(jìn)行下一步操作。由于鋁比較容易氧化，蒸鋁時至少要在泵保持進(jìn)行30分鐘之后才能進(jìn)行下一步操作。7.按“START”鍵。8.按“△”鍵儀器開始除氣。主要除去要蒸發(fā)的金屬材料表面的一些污垢等。操作時要小心的向右旋下面的黑色按鈕，當(dāng)“Current”顯示為8是就要通知旋動，稍等片刻鎢籃就會發(fā)紅，開始除氣。除氣持續(xù)10秒左右然后就將旋鈕向左旋到底。9.然后按“▽”鍵儀器進(jìn)入蒸發(fā)狀態(tài)。10.蒸鍍完畢后，按“STOP”鍵，停止抽真空，然后打開蓋子取出樣品，關(guān)閉主機電源盒氣源。真空鍍膜機的焊接組件應(yīng)該設(shè)計的使數(shù)量的焊縫可以在制造階段分別測試。熱蒸鍍機供應(yīng)報價
真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空電阻加熱蒸發(fā)，電子加熱蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積，離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。需要鍍膜的被稱為基片，鍍的材料被稱為靶材?；c靶材同在真空腔中。蒸發(fā)鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發(fā)出來。并且沉降在基片表面，通過成膜過程（散點－島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長）形成薄膜。對于濺射類鍍膜，可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材，并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來，并且沉積在基片表面，經(jīng)歷成膜過程，然后形成薄膜。哈爾濱蒸鍍機系列-FS-G1-6真空鍍膜機排氣系統(tǒng)通常由機械泵、分散泵、管路和閥門組成。
真空蒸鍍使用的加熱方式主要有：(1)電阻加熱：電阻加熱源是普遍使用的蒸發(fā)源，它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。典型的導(dǎo)電加熱體材料有鎢、鉭、鉬和碳等。導(dǎo)電加熱體的電阻加熱通常采用低電壓（<10V）、大電流（幾百安培）加熱方式?？筛鶕?jù)蒸發(fā)材料的性質(zhì)以及蒸發(fā)源材料的浸潤性加以選用。(2)電子束加熱：電子束加熱法的基本原理是基于由熱陰極發(fā)射的電子在電場作用下，獲得動能轟擊到作為陽極的蒸發(fā)材料上，將其動能轉(zhuǎn)化為加熱材料的內(nèi)能而使材料蒸發(fā)。由于聚集電子束的能量密度大，可使材料表面局部區(qū)域達(dá)到3000℃～4000℃的高溫，適于蒸發(fā)高熔點金屬、化合物材料和要求高蒸發(fā)速率的場合。(3)射頻感應(yīng)加熱：感應(yīng)加熱是將射頻電源的能量直接耦合到金屬、石墨一類的導(dǎo)體上，其原理是利用高頻電磁場在導(dǎo)體材料中感生的熱量來直接加熱導(dǎo)體本身。
真空鍍膜設(shè)備的一個重要組成部分是采用擴散泵抽真空，但大部分都是大型設(shè)備，所以相對來說成本會比較高，因此，大多數(shù)企業(yè)都會注意擴散泵的維護(hù)和保養(yǎng)。保養(yǎng)注意事項：1、擴散泵的冷卻水在工作過程中要平穩(wěn)，停止加熱后，待泵工作液完全冷卻后再關(guān)閉冷卻水。2、擴散泵停止工作時，應(yīng)保持泵處于真空狀態(tài)，以免泵油變質(zhì)。3、被泵送的氣體應(yīng)是干燥、無腐蝕性、無粉塵的氣體。4、如果真空鍍膜設(shè)備的擴散泵暫時不使用，儲存時應(yīng)保持真空狀態(tài)，以免泵油污染和腐蝕各部件，并將冷卻水套的剩余水吹干凈。將室溫保持在10至40攝氏度之間。真空鍍膜機采用真空下蒸發(fā)或濺射鍍膜的形式無污染，是一種綠色低碳、符合行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略方式。
真空鍍膜機擴散泵維修與保養(yǎng)：1、擴散泵在長期工作后性能會逐漸變壞，應(yīng)定期檢查。如：泵油是否減少或氧化，按相應(yīng)要求加油或更換處理；零件及泵腔先用航空汽油清洗，然后用清水進(jìn)行擦洗，并置于80-100攝氏度溫度下烘干或用電吹風(fēng)吹干。處理完后，按順序進(jìn)行裝配，保持泵芯與泵底垂直與泵腔同心，各級噴嘴間隙要按原要求調(diào)整好。2、待水分揮發(fā)干以后裝好泵芯，加入新擴散泵油，并裝回機體，接好水管，裝好電爐盤，便可以重新開機。3、在重新開機前，要注意檢漏工作。方法是：啟動維護(hù)泵，關(guān)好真空室門，數(shù)分鐘后，觀察真空度是否6*10的0帕，否則要進(jìn)行檢漏，檢查連接處是否漏裝密封膠圈，或者壓壞密封圈。排除漏氣隱患后方可加熱，否則擴散泵油會燒壞，無法進(jìn)入工作狀態(tài)。真空鍍膜機的鍍膜方式是一種綠色低碳、符合行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的方式。半導(dǎo)體蒸鍍機設(shè)備廠家直銷
真空鍍膜設(shè)備要在真空條件下工作，因此該設(shè)備要滿足真空對環(huán)境的要求。熱蒸鍍機供應(yīng)報價
真空鍍膜機的真空涂層技術(shù)起步時間不長，國際上在上世紀(jì)六十年代才出現(xiàn)將CVD（化學(xué)氣相沉積）技術(shù)應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具上。由于該技術(shù)需在高溫下進(jìn)行（工藝溫度高于1000oC），涂層種類單一，局限性很大，起初并未得到推廣。到了上世紀(jì)七十年代末，開始出現(xiàn)PVD（物理的氣相沉積）技術(shù)，之后在短短的二、三十年間真空鍍膜機的PVD涂層技術(shù)得到迅猛發(fā)展，究其原因：（1）其在真空密封的腔體內(nèi)成膜，幾乎無任何環(huán)境污染問題，有利于環(huán)保；（2）其能得到光亮、華貴的表面，在顏色上，成熟的有七彩色、銀色、透明色、金黃色、黑色、以及由金黃色到黑色之間的任何一種顏色，能夠滿足裝飾性的各種需要；（3）可以輕松得到其他方法難以獲得的高硬度、高耐磨性的陶瓷涂層、復(fù)合涂層，應(yīng)用在工裝、模具上面，可以使壽命成倍提高，較好地實現(xiàn)了低成本、收益高的效果；（4）此外，PVD涂層技術(shù)具有低溫、高能兩個特點，幾乎可以在任何基材上成膜，因此，應(yīng)用范圍十分廣闊，其發(fā)展神速也就不足為奇。熱蒸鍍機供應(yīng)報價
蘇州方昇光電股份有限公司成立于2008-10-24，是一家專注于有機-金屬真空熱蒸鍍儀，真空鍍膜設(shè)備，蒸鍍機，鍍膜機的高新技術(shù)企業(yè)，公司位于蘇州金雞湖大道99號蘇州納米城中23幢214室。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)專家交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司主要經(jīng)營有機-金屬真空熱蒸鍍儀，真空鍍膜設(shè)備，蒸鍍機，鍍膜機，公司與有機-金屬真空熱蒸鍍儀，真空鍍膜設(shè)備，蒸鍍機，鍍膜機行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。方昇光電嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試完成后，通過質(zhì)檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證有機-金屬真空熱蒸鍍儀，真空鍍膜設(shè)備，蒸鍍機，鍍膜機質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù)，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。