真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀(jì)30年代，四五十年代開(kāi)始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開(kāi)始于20世紀(jì)80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得較廣的應(yīng)用。真空鍍膜是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬材料），屬于物理的氣相沉積工藝。因?yàn)殄儗映榻饘俦∧?，故也稱(chēng)真空金屬化。廣義的真空鍍膜還包括在金屬或非金屬材料表面真空蒸鍍聚合物等非金屬功能性薄膜。在所有被鍍材料中，以塑料較為常見(jiàn)，其次，為紙張鍍膜。相對(duì)于金屬、陶瓷、木材等材料，塑料具有來(lái)源充足、性能易于調(diào)控、加工方便等優(yōu)勢(shì)，因此種類(lèi)繁多的塑料或其他高分子材料作為工程裝飾性結(jié)構(gòu)材料，大量應(yīng)用于汽車(chē)、家電、日用包裝、工藝裝飾等工業(yè)領(lǐng)域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外觀不夠華麗、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸鍍一層極薄的金屬薄膜，即可賦予塑料程亮的金屬外觀，合適的金屬源還可增加材料表面耐磨性能，拓寬了塑料的裝飾性和應(yīng)用范圍。真空鍍膜尚可延遲鏡片老化、變色的時(shí)間。杭州鋁材真空鍍膜
真空鍍膜時(shí)為什么要用到高純氣體？在真空離子鍍膜中，所選用不同氣體所生產(chǎn)出來(lái)的，液態(tài)氣體色澤也會(huì)不一樣，氬氣一般用作創(chuàng)造鍍膜的環(huán)境鍍鈦和鉻時(shí)，工業(yè)氣體充入氮?dú)饪缮a(chǎn)出銀色和黃色的產(chǎn)品而想要生產(chǎn)出黑色或灰色的產(chǎn)品，則需要加入乙炔氣體加入氧氣則生產(chǎn)藍(lán)色的產(chǎn)品。除了氣體外所生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色還受壓力、溫度、時(shí)間等條件影響。真空電鍍是利用的什么原理?在高真空度的條件下，高純度的鍍層金屬（如鋁）在高溫下蒸發(fā)后會(huì)自由地飛散開(kāi)并沉降在工件表面，形成鍍層。氬氣為保護(hù)性氣體，防止氧化反應(yīng)影響鍍層質(zhì)量。銀川硅膠真空鍍膜真空鍍膜技術(shù)是利用物理、化學(xué)手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜。
真空鍍膜技術(shù)的發(fā)展：真空鍍膜技術(shù)起步時(shí)間不長(zhǎng)，國(guó)際上在上世紀(jì)六十年代才出現(xiàn)將CVD（化學(xué)氣相沉積）技術(shù)應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具上。由于該技術(shù)需在高溫下進(jìn)行（工藝溫度高于1000oC），涂層種類(lèi)單一，局限性很大，起初并未得到推廣。到了上世紀(jì)七十年代末，開(kāi)始出現(xiàn)PVD（物理的氣相沉積）技術(shù)，之后在短短的二、三十年間PVD涂層技術(shù)得到迅猛發(fā)展，究其原因：（1）其在真空密封的腔體內(nèi)成膜，幾乎無(wú)任何環(huán)境污染問(wèn)題，有利于環(huán)保；（2）其能得到光亮、華貴的表面，在顏色上，成熟的有七彩色、銀色、透明色、金黃色、黑色、以及由金黃色到黑色之間的任何一種顏色，能夠滿足裝飾性的各種需要；（3）可以輕松得到其他方法難以獲得的高硬度、高耐磨性的陶瓷涂層、復(fù)合涂層，應(yīng)用在工裝、模具上面，可以使壽命成倍提高，較好地實(shí)現(xiàn)了低成本、收益高的效果；（4）此外，PVD涂層技術(shù)具有低溫、高能兩個(gè)特點(diǎn)，幾乎可以在任何基材上成膜，因此，應(yīng)用范圍十分廣闊，其發(fā)展神速也就不足為奇。
真空鍍膜在其他行業(yè)的應(yīng)用：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們喜歡將手表殼、表帶、服飾、燈飾、眼鏡架、室內(nèi)外裝飾件、五金箱包、手機(jī)殼、手機(jī)視屏、衛(wèi)生潔具、食品包裝等裝飾品精飾得五彩繽紛。在生活中我們會(huì)看到金黃色的、鈷銅色的、黑色的等七雜八色的鉆頭、銑刀、模具等，這些就是經(jīng)過(guò)鍍膜技術(shù)加工后的涂層工具。所有各類(lèi)平板顯示器都要用到各種類(lèi)型的薄膜，而且?guī)缀跛蓄?lèi)型的平板顯示器件都需要使用ITO膜，以滿足透明電器的要求?？梢院敛豢鋸埖恼f(shuō)：沒(méi)有薄膜技術(shù)就沒(méi)有平板顯示器件。飛機(jī)的鈦合金緊固件，原來(lái)采用電鍍方法鍍鎘。但在鍍鎘中含有氫，所以在飛行過(guò)程中，受到大氣、海水的腐蝕，鍍層上容易產(chǎn)生"鎘脆"，甚至引起"空難”。1964年，采用離子鍍方法在鈦合金緊固件上鍍鋁，解決了飛機(jī)零件的“鎘脆"問(wèn)題。在離子鍍技術(shù)中，由于給工件施加負(fù)偏壓，可以形成"偽擴(kuò)散層"、細(xì)化膜層組織，因此可以明顯提高膜層的耐腐蝕性能。真空鍍膜是一種由物理方法產(chǎn)生薄膜材料的技術(shù)。
真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？1、在建筑玻璃和汽車(chē)玻璃上，建筑玻璃有透光和隔熱兩個(gè)基本功能。普通玻璃能透過(guò)絕大部分太陽(yáng)光輻射能量，這對(duì)采光和吸收太陽(yáng)光線的能量十分有利。而對(duì)于空間紅外輻射，普通玻璃雖能阻止室內(nèi)的熱量直接透過(guò)室外，但熱量被玻璃吸收后的二次散熱也會(huì)造成很大的損失。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，普通玻璃已越來(lái)越不能滿足人們的要求，而陽(yáng)光控制膜和低輻射膜正好能彌補(bǔ)了普通玻璃在這一方面的不足。陽(yáng)光控制膜可以滿足低緯度地區(qū)降低室內(nèi)溫度的要求；而低輻射膜則能滿足高緯度地區(qū)充分接受太陽(yáng)輻射能量和較大限度阻止室內(nèi)熱量外流的要求。在玻璃上，鍍涂一層TiO2就能使其變成防霧、防露和自清潔玻璃，這種工藝在汽車(chē)玻璃上有很好的應(yīng)用。2、在平板顯示器中，所有各類(lèi)平板顯示器都要用到各種類(lèi)型的薄膜，而且，幾乎所有類(lèi)型的平板顯示器件都需要使用ITO膜，以滿足透明電器的要求?？梢院敛豢鋸埖恼f(shuō)，沒(méi)有真空鍍膜技術(shù)，就沒(méi)有平板顯示器件。真空鍍膜是由專(zhuān)門(mén)的真空鍍膜機(jī)完成的。銀川硅膠真空鍍膜
真空鍍膜過(guò)程中輔助離子束進(jìn)行轟擊的鍍膜方法稱(chēng)為離子束輔助蒸鍍。杭州鋁材真空鍍膜
真空鍍膜材料技術(shù)與濕式鍍膜材料技術(shù)相比具有明顯優(yōu)點(diǎn)：1、膜材和基體選材廣，膜的厚度可以進(jìn)行控制以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。2、真空條件下制備薄膜，環(huán)境清潔，膜不易受到污染，因此，可獲得致密性好、純度高、膜層均勻的膜。3、與基體附著強(qiáng)度好，膜層牢固。4、真空鍍膜無(wú)環(huán)境污染。真空鍍膜技術(shù)在電子學(xué)等方面主要用來(lái)制造電阻和電容元件。用真空鍍膜代替電久工藝，不但能節(jié)省大量的膜材和降低能耗，而且還會(huì)消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的污染。因此，在國(guó)內(nèi)外已大量使用真空鍍代替電鍍?yōu)殇撹F零件涂要防腐層和保護(hù)膜，冶金工業(yè)也用來(lái)為鋼板和帶鋼加鍍鋁防護(hù)層。杭州鋁材真空鍍膜
方昇光電，2008-10-24正式啟動(dòng)，成立了有機(jī)-金屬真空熱蒸鍍儀，真空鍍膜設(shè)備，蒸鍍機(jī)，鍍膜機(jī)等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升方昇光電的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。旗下方昇光電在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位，品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng)，有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶，在有機(jī)-金屬真空熱蒸鍍儀，真空鍍膜設(shè)備，蒸鍍機(jī)，鍍膜機(jī)等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。值得一提的是，方昇光電致力于為用戶帶去更為定向、專(zhuān)業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘方昇光電的應(yīng)用潛能。