黑龍江高溫高壓蒸汽滅菌鍋

手提式高壓蒸汽滅菌鍋使用的幾個問題：滅菌時當(dāng)壓強(qiáng)表數(shù)值降至比較接近0MPa時能否立即打開滅菌鍋鍋蓋？高壓蒸汽滅菌鍋在使用過程中，通過對密閉的鍋體空間中的水不斷加熱，從而不斷聚集濕熱水蒸氣，逐漸造成鍋內(nèi)高壓。通過鍋內(nèi)的高壓，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)沸水及水蒸氣達(dá)到121℃的高溫。若壓強(qiáng)表數(shù)值接近0時，甚至在仍有較高壓強(qiáng)時即強(qiáng)行打開鍋蓋，這時因?yàn)殄亙?nèi)外存在一定壓強(qiáng)差，熱空氣仍會噴薄而出，可能對實(shí)驗(yàn)人員造成傷害。另外，若此時滅菌鍋內(nèi)裝有盛培養(yǎng)基的試管（試管也是個相對封閉的空間），在壓強(qiáng)差值較大時打開滅菌鍋鍋蓋會造成突然減壓，可能直接使試管中的培養(yǎng)基從試管中噴出，從而造成棉塞被污染，較松的試管塞還可能從試管上脫落。滅菌鍋門安全連鎖裝置：內(nèi)腔有壓力，門蓋無法打開。黑龍江高溫高壓蒸汽滅菌鍋

高壓滅菌鍋使用中要注意滅菌溫度應(yīng)是一個溫度范圍，而不是一個固定值。通常，高壓蒸汽滅菌溫度是一個固定值，如，試管斜面培養(yǎng)基和搖瓶液體培養(yǎng)基的滅菌要求為：121℃，20min，但在121℃只是滅菌溫度的下限，實(shí)際的滅菌溫度在121℃～124℃（或123℃）之間波動。如果是自動控溫型滅菌鍋，設(shè)定好滅菌溫度下限為121℃后，當(dāng)溫度升到124℃（或123℃）時，自動斷電停止加熱，當(dāng)溫度降到121℃時，自動開始加熱；如果是手動控溫型滅菌鍋，當(dāng)溫度升到124℃時，手動切斷電源停止加熱，當(dāng)溫度降到121℃時，手動接通電源開始加熱。北京脈動真空滅菌鍋殺菌鍋的工作特點(diǎn)：節(jié)約能源。

那么反壓蒸煮鍋和高溫殺菌鍋到底有什么樣子的區(qū)別：反壓高溫蒸煮鍋又可以稱作為反壓蒸煮消毒鍋，用它可以將被蒸煮的食物加熱到100℃以上，適用于包裝、薄膜、食品、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、科研院所、醫(yī)療單位等對包裝材料（及膠粘劑、油墨產(chǎn)品）的耐高溫蒸煮性能檢測。高溫殺菌鍋是一種殺菌鍋爐，具有快門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置，自立電器儀表控制系統(tǒng)，自動進(jìn)行恒溫、保溫、定時，采用了不銹鋼材料制作，具有外形美觀、衛(wèi)生、安全、耐用等特點(diǎn)。

滅菌鍋滅菌時間：待冷空氣完全排盡后，關(guān)上排氣閥，讓鍋內(nèi)的溫度隨蒸汽壓力增加而逐漸上升。當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到所需壓力時，控制熱源，維持壓力至所需時間。滅菌時間包括:穿透時間，從鍋內(nèi)達(dá)到滅菌溫度開始到鍋內(nèi)較難達(dá)到的部位也達(dá)到此溫度所需要的時間;維持時間，即殺滅微生物所需要的時間，一般以殺滅嗜熱脂肪桿菌芽胞所需時間來表示;安全時間，為使滅菌得到確切保證所需要增加的時間，一般為熱死亡時間的一半，其長短視滅菌物品而定。對易導(dǎo)熱的金屬器材的滅菌，不需要安全時間。在滅菌時間內(nèi)，要注意觀察壓力表，以保持規(guī)定的壓力，維持到滅菌時間為止。在滅菌過程中，如有壓力、溫度下降，應(yīng)重新升溫升壓，重新計時。高壓鍋應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的專門生產(chǎn)廠家購買，或在各地市、縣醫(yī)療器械商店選購。

手提式高壓滅菌鍋操作中常見的錯誤有：1.消毒筒內(nèi)物品堆積太緊、太滿，阻礙蒸汽的流通和熱交換，使容器內(nèi)升溫減慢，造成物體內(nèi)部殺菌不完全。2.升溫過快。滅菌的時間是以達(dá)到要求溫度后的持續(xù)時間計算的，但溫度的升降過程同樣起到殺菌的作用，升降溫度過快會通過影響總的積溫而影響滅菌效果。另外，升溫過快，特別是使用外源蒸汽的情況下，會造成被滅菌物體內(nèi)部升溫滯后于壓力表指示溫度。3.滅菌的物體體積（容量）過大。組織培養(yǎng)中或常規(guī)微生物實(shí)驗(yàn)中，高溫蒸汽滅菌通常要在121℃下保溫15min。這一規(guī)定只適用于試管、三角瓶中小于200ml容量的。在殺菌時工藝水會從多個角度不斷流動，防止出現(xiàn)殺菌死角的現(xiàn)象，讓產(chǎn)品的質(zhì)量有保證，可以放心使用。北京脈動真空滅菌鍋

滅菌鍋利用電熱絲加熱水產(chǎn)生蒸汽能維持壓力的裝置。黑龍江高溫高壓蒸汽滅菌鍋

在使用過程中滅菌鍋應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)：一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式滅菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)的壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時璃瓶內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端凸出,必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個大氣壓。待經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。在殺菌過程中，應(yīng)注意較初排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。黑龍江高溫高壓蒸汽滅菌鍋