江蘇玻璃測(cè)試滅菌柜

滅菌柜的產(chǎn)品試驗(yàn)。(1)根據(jù)試驗(yàn)要求,制備枯草桿菌黑色變種芽孢懸液和芽孢樣片。(2)每次試驗(yàn)取2個(gè)菌片為一組,平放于無(wú)菌平皿內(nèi),勿重疊。加蓋,分置于滅菌柜的各層,內(nèi)、中、外不同部位。試驗(yàn)時(shí),滅菌柜內(nèi)除菌片樣本外,還應(yīng)滿載以模擬的常規(guī)處理物品。(3)關(guān)閉柜門,開(kāi)啟電源,按滅菌柜設(shè)計(jì)程序進(jìn)行滅菌。滅菌完畢,取出平皿,將菌片取出接種于含5.0ML營(yíng)養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基試管中,置37℃培養(yǎng)箱內(nèi)作定性培養(yǎng)。72H后觀察結(jié)果。肉湯管混濁者表示有菌生長(zhǎng),判為陽(yáng)性;肉湯管澄清者表示無(wú)菌生長(zhǎng),繼續(xù)培養(yǎng)至第7D,若仍無(wú)菌生長(zhǎng),判為陰性。對(duì)難以判定的肉湯管,取其中0.2ML懸液接種營(yíng)養(yǎng)瓊脂平板,用滅菌L棒涂布均勻,置37℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)。48H后涂片染色，在顯微鏡下觀察菌落形態(tài),或進(jìn)一步做其他試驗(yàn),以判斷生長(zhǎng)者是否為試驗(yàn)菌。若有非試驗(yàn)菌污染，應(yīng)查找原因重新進(jìn)行試驗(yàn)。滅菌柜內(nèi)溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)各測(cè)試點(diǎn)溫度符合要求。江蘇玻璃測(cè)試滅菌柜

滅菌柜是對(duì)無(wú)菌要求較高的常用的滅菌設(shè)備，如實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等。滅菌柜的處理量要比滅菌鍋要大得多，因?yàn)楸旧淼娜萘恳泊螅硎且粯拥?，都是?duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽，殺死微生物，所以在操作會(huì)比較復(fù)雜一點(diǎn)，和滅菌鍋還是有些區(qū)別的，價(jià)格也貴，因此滅菌柜設(shè)備在使用過(guò)程中應(yīng)定期維護(hù)，以免影響滅菌效果，縮短使用壽命。滅菌柜日常維護(hù)與保養(yǎng)。給滅菌柜中加入適量的水，不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的水位，加水后，要滅菌的儀器要應(yīng)用專業(yè)紙包好，不應(yīng)直接將儀器放進(jìn)去，這樣無(wú)法達(dá)到滅菌的目的。對(duì)于需要裝有培養(yǎng)基或需要接種的瓶子，用多層紗布扎好瓶口，然后用專業(yè)紙包好放進(jìn)去進(jìn)行滅菌。蓋緊蓋子并開(kāi)始加熱。加熱時(shí)，打開(kāi)排氣閥，里面較多冷空氣需要排出，如果不排出，溫度就不會(huì)上升，加熱時(shí)注意溫度壓力的變化，當(dāng)溫度達(dá)到70度時(shí)，關(guān)閉排氣閥，繼續(xù)升溫，當(dāng)達(dá)到120度時(shí)，調(diào)節(jié)電源開(kāi)關(guān)，適當(dāng)打開(kāi)排氣閥，保持溫度恒定。滅菌柜滅菌柜設(shè)備達(dá)到滅菌時(shí)間后開(kāi)始降溫，降溫時(shí)可以直接關(guān)閉電源，稍微開(kāi)一點(diǎn)排氣閥，如果想加速冷卻，可以用水打濕，但要拔掉電源，避免觸電，這個(gè)要注意的，畢竟安全一嘛。天津滅菌柜滅菌柜煮沸法：煮沸100℃，5分鐘，能殺死一般細(xì)菌的繁殖體。

濕熱脈動(dòng)滅菌柜的滅菌操作原理：在制藥行業(yè)濕熱滅菌柜的滅菌參數(shù)一般為121℃，30分鐘。下面我來(lái)詳細(xì)（敲黑板）講述一下滅菌柜的滅菌流程（按照個(gè)人的理解）：首先是升溫準(zhǔn)備階段，滅菌柜的夾套先進(jìn)蒸汽，使夾套升溫到121℃，同時(shí)加熱夾套內(nèi)部空氣，夾套升溫有作用內(nèi)室升溫進(jìn)蒸汽時(shí)，蒸汽接觸的內(nèi)壁和內(nèi)部空氣不會(huì)凝結(jié)成水（如果不升溫，熱蒸汽跟冷的內(nèi)壁和空氣接觸會(huì)產(chǎn)生冷凝水，會(huì)使內(nèi)腔溫度不均勻、滅菌物品干燥度不夠等問(wèn)題）。

脈動(dòng)真空滅菌柜是比較常用的醫(yī)療滅菌設(shè)備，普遍應(yīng)用于各種醫(yī)療儀器的滅菌。隨著我國(guó)醫(yī)療水平的進(jìn)一步提高，人們對(duì)無(wú)菌化環(huán)境的認(rèn)識(shí)越來(lái)越深入，無(wú)菌化環(huán)境不光是保證醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量的基礎(chǔ)，而且直接關(guān)系患者的生命健康。脈動(dòng)真空滅菌柜的關(guān)鍵就是滅菌技術(shù)，現(xiàn)有的滅菌技術(shù)是通過(guò)飽和蒸汽進(jìn)行殺菌處理，如果蒸汽中含有空氣,則壓力表的實(shí)際示數(shù)存在較大的誤差，壓力表顯示的并非蒸汽壓力，而是蒸汽與空氣的混合壓力，根據(jù)相關(guān)研究，如果滅菌蒸汽中含有1%的空氣，則滅菌蒸汽的傳熱系數(shù)將降低60%,直接導(dǎo)致滅菌溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，因此必須將脈動(dòng)真空滅菌柜內(nèi)的空氣完全排除，保證脈動(dòng)真空滅菌柜的真空化。但現(xiàn)行的脈動(dòng)真空滅菌柜管理模式難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致脈動(dòng)真空滅菌柜的真空度與滅菌效果并不理想。較主要的衡量標(biāo)準(zhǔn)是滅菌階段冷點(diǎn)和平均溫度之差小于0.5℃和較終F0值大于8。

滅菌柜幾個(gè)常見(jiàn)故障和解決方法：PLC故障和觸摸屏的黑、白屏現(xiàn)象。目前，在配有觸摸屏式的真空滅菌器當(dāng)中≥3.5m3的設(shè)備中易發(fā)生PLC故障和觸摸屏的黑、白屏現(xiàn)象。發(fā)生此現(xiàn)象的原因:(1)PLC、觸摸屏本身的原因，如元件老化、DC24v電源故障等;(2)在滅菌完成后開(kāi)門時(shí)，滅菌器內(nèi)的蒸汽瞬間串出，與房間內(nèi)空氣接觸形成水蒸汽，對(duì)滅菌器的電路部分尤其是觸摸屏、PLC影響較大，容易發(fā)生受潮短路。解決辦法:如元器件本身原因，可更換元器件，或采用加大滅菌器柜門上方的排潮電機(jī)功率、異地控制等方法。滅菌柜的保養(yǎng)注意事項(xiàng)：經(jīng)常檢查水位探針表面是否結(jié)垢或污物，每天檢查較佳。江蘇玻璃測(cè)試滅菌柜

旋轉(zhuǎn)式滅菌柜使用輕巧靈活、簡(jiǎn)單安全。江蘇玻璃測(cè)試滅菌柜

水浴滅菌柜利用高溫循環(huán)水作為滅菌介質(zhì)，對(duì)物品進(jìn)行水淋式升溫、滅菌、冷卻操作。整個(gè)工作過(guò)程中，滅菌介質(zhì)運(yùn)行于封閉的循環(huán)系統(tǒng)，有效防止了二次污染。該設(shè)備溫度調(diào)控范圍寬、溫度均勻性好，普遍適用于制藥行業(yè)各種規(guī)格玻璃瓶裝、塑料瓶裝、軟袋裝液體的滅菌操作。水浴滅菌柜工作過(guò)程為：（1）注水階段：將要滅菌的藥品按一定的擺放方式放置于滅菌柜內(nèi)，關(guān)好密封門，然后往柜內(nèi)注入RO水。（2）快速升溫階段：當(dāng)RO水到達(dá)一定的高度時(shí)，關(guān)閉RO水的閥門，啟動(dòng)循環(huán)水泵，同時(shí)開(kāi)啟大、小蒸汽閥門，通過(guò)熱交換器加熱柜內(nèi)循環(huán)的RO水。（3）滅菌階段：當(dāng)循環(huán)水的溫度到達(dá)工藝設(shè)定溫度(如100℃)后，通過(guò)間隔開(kāi)啟小蒸汽閥門來(lái)控制柜體內(nèi)維持在滅菌溫度。停留在此階段的時(shí)間即為通常工藝要求所說(shuō)的滅菌時(shí)間。（4）在完成滅菌階段后，關(guān)閉所有蒸汽閥門，開(kāi)啟相應(yīng)閥門給柜體內(nèi)泄壓。（5）開(kāi)啟相應(yīng)閥門對(duì)柜內(nèi)半成品進(jìn)行兩次清洗。（6）直至柜內(nèi)相對(duì)壓為零，循環(huán)水排放完畢，藥品溫度低于30℃后方可開(kāi)啟柜門。江蘇玻璃測(cè)試滅菌柜